Патент на изобретение №2369288

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2369288 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)
A23L3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124393/13, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 10.10.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 878241, 07.11.1981. SU 1777777 A1, 30.11.1992. RU 2102901 C1, 27.01.1998.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г.Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ “ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК В БАНКАХ СКО 1-82-1000

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает фасовку подготовленных плодов в банки СКО 1-82-1000, Расфасованные плоды обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 2,0-2,5 мин. Обработанные плоды заливают сиропом, нагретым до температуры 96-97°С и повторно обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 2,5-3 мин, при этом содержимое банок нагревают до 90-92°С. Банки герметизируют и стерилизуют в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости. Изобретение позволяет сократить продолжительность тепловой обработки и снизить ее неравномерность.

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-1000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что аналогом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки сиропом и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму:

Основными недостатками этого способа являются:

– большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

– неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

– относительно большой расход тепловой энергии и воды.

Недостатками этого способа являются:

– относительно большая продолжительность процесса тепловой обработки;

– большой расход тепловой энергии и воды;

– неравномерность тепловой обработки консервов.

Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии и воды.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропом в течении 2-2,5 мин помещаются в СВЧ-камеру с частотой 2400±50 МГц, после чего заливают сироп температурой 96-97°С, повторно помещают в СВЧ-камеру с частотой 2400±50 МГц до 2,5-3 мин и нагревают содержимое банок до 90-92°С с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по новому режиму: с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму

Пример осуществления способа

В банки расфасовывают подготовленные плоды и на 2-2,5 мин помещают в СВЧ-камеру, где магнетроном возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц. После СВЧ-обработки в банки заливают сахарный сироп температурой 97°С. Далее банки повторно помещают в СВЧ-камеру с частотой 2400±50 МГц на 2,5-3 мин и нагревают содержимое банок до 90°С. В дальнейшем банки закатывают и направляют на стерилизацию в автоклав для стерилизации по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение.

При производстве компотов из яблок температура заливаемого сиропа при заливке должна быть 80-85°С.

Так как сироп варят при 100°С, а температура сиропа при заливке 80-85°С, таким образом, имеет место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение сиропа от 100°С до 80 или 85°С.

При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 90-92°С, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.

Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 40°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.

В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 60°С, т.е. на 20°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 45-40°С.

Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов в этот автоклав, так как в данном случае нагрев воды при стерилизации очередной партии консервов в этом автоклаве будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 60°С, и кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.

Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:

с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму

где

5 – продолжительность подогрева воды в автоклаве от 95 до 100°С, мин;

(10-15) – продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин.

20 – продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 60°С, мин;

5 – продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 45-40°С мин;

95 – начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;

100 – температура стерилизации, °С;

60 – конечная температура воды в первом автоклаве, °С;

45-40 – температура воды во втором автоклаве или емкости;

118 – противодавление в первом автоклаве, кПа.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный нагрев плодов в банках в СВЧ-поле частотой 2400±50 МГц в течение 2-2,5 мин с последующей заливкой сиропом с температурой 96-97°С, повторное помещение в СВЧ-камеру с частотой 2400±50 МГц на 2,5-3 мин с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по новому режиму, с двухступенчатым охлаждением.

Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции и экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Формула изобретения

Способ консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-1000, характеризующийся тем, что подготовленные плоды после расфасовки обрабатывают СВЧ полем с частотой 2400±50 МГц в течение 2,0-2,5 мин, затем обработанные плоды заливают сиропом, нагретым до температуры 96-97°С, повторно обрабатывают СВЧ полем с частотой 2400±50 МГц в течение 2,5-3 мин и нагревают содержимое банок до 90-92°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве по режиму: с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму

Categories: BD_2369000-2369999