Патент на изобретение №2369269

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2369269 (13) C1
(51) МПК

A23L1/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124425/13, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 10.10.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1666026 A1, 30.07.1991. RU 2238006 C1, 20.10.2004. RU 2200429 C2, 20.03.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает очистку гороха, его размачивание с последующим размягчением в огуречном и/или томатном, и/или кабачковом, и/или патиссоновом, и/или тыквенном, и/или капустном, и/или свекольном, и/или морковном рассоле или маринаде. При этом рассол или маринад предварительно доводят до кипения. После чего охлаждают до 5-25°С и фильтруют. Размоченный и размягченный горох сушат при температуре 35-65°С до влажности 1-5%. После чего прокаливают при температуре 120-180°С в течение 10-20 мин и размалывают до порошкообразного состояния. Изобретение позволяет получить продукт, который полностью готов к употреблению в пищу, обогащен витаминами и микроэлементами, имеет характерный вкус жареного гороха с ароматом соленых или маринованных овощей.

Изобретение относится к пищевой промышленности.

Известен способ получения пищевого продукта, включающий очистку гороха, его замачивание с последующим размягчением, обработку для придания хрустящих свойств готовому продукту [1].

Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, заключается в обогащении продукта минеральными веществами, витаминами, улучшении его органолептических свойств.

Для достижения данного результата способ получения пищевого продукта предусматривает очистку гороха, его размачивание с последующим размягчением в огуречном и/или томатном и/или кабачковом и/или патиссоновом и/или тыквенном и/или капустном и/или свекольном и/или морковном рассоле или маринада, при этом рассол или маринад предварительно доводят до кипения, после чего охлаждают до 5-25°С и фильтруют, а размоченный и размягченный горох сушат при температуре 35-65°С до влажности 1-5%, после чего прокаливают при температуре 120-180°С в течение 10-20 мин и размалывают до порошкообразного состояния.

Способ реализуется следующим образом.

Из емкостей с солеными или маринованными огурцами и/или томатами (красными или зелеными) и/или кабачками и/или патиссонами и/или тыквой и/или капустой (белокочанной, краснокочанной, цветной) и/или свеклой и/или морковью сливают рассол или маринад. Слитый рассол или маринад доводят до кипения, после чего охлаждают до 5-25°С. При этом возможно выпадение мутного осадка, который отфильтровывают, например, через неплотную ткань.

При выполнении технологических операций согласно предложенному способу возможно для размачивания гороха использовать, мас.%:

а) огуречный рассол 100;

или

б) томатный рассол 100;

или

в) кабачковый рассол 100;

или

г) патиссоновый рассол 100;

или

д) тыквенный рассол 100;

или

е) капустный рассол 100;

или

ж) свекольный рассол 100;

или

з) морковный рассол 100;

или

и) огуречный маринад 100;

или

к) томатный маринад 100;

или

л) кабачковый маринад 100;

или

м) патиссоновый маринад 100;

или

н) тыквенный маринад 100;

или

о) капустный маринад 100;

или

п) свекольный маринад 100;

или

р) морковный маринад 100;

или

с) огуречный рассол 75;

патиссоновый рассол 25;

или

т) капустный рассол 90;

свекольный рассол 10

или

у) капустный рассол 80;

морковный рассол 20

или

ф) огуречный рассол 10;

томатный рассол 10;

кабачковый рассол 10;

патиссоновый рассол 10;

тыквенный рассол 10;

капустный рассол 10;

свекольный рассол 30;

морковный рассол 10

или

х) огуречный маринад 80;

морковный маринад 20

или

ц) свекольный маринад 10;

морковный маринад 90

или

ч) томатный маринад 30;

тыквенный маринад 20;

капустный маринад 50

или

ш) огуречный маринад 30;

кабачковый маринад 20;

патиссоновый маринад 30;

тыквенный маринад 20

или

щ) свекольный маринад 80;

тыквенный маринад 20

или

э) томатный маринад 90;

тыквенный маринад 10

или

ю) кабачковый маринад 70;

патиссоновый маринад 30

или

я) огуречный маринад 30;

томатный маринад 10;

кабачковый маринад 10;

патиссоновый маринад 10;

тыквенный маринад 10;

капустный маринад 10;

свекольный маринад 10;

морковный маринад 10.

Горох очищают от непищевых включений и погружают в подготовленный фильтрат рассола или маринада. Горох размачивают до размягчения, после чего его извлекают из рассола или маринада и сушат при температуре 35-65°С до влажности 1-5%. Высушенный горох прокаливают при температуре 120-180°С в течение 10-20 мин. Прокаленный горох размалывают до порошкообразного состояния и фасуют, например, в пакетики по 40 г.

Полученный предложенным способом продукт полностью готов к употреблению в пищу, обогащен витаминами и микроэлементами, содержавшимися в соленых или маринованных огурцах и/или томатах и/или кабачках и/или патиссонах и/или тыкве и/или капусте и/или свекле и/или моркови, имеет характерный вкус жареного гороха с ароматом соленых или маринованных овощей.

Продукт может быть использован в качестве добавки при приготовлении первых и вторых блюд, салатов, бутербродов, сандвичей, паст, соусов.

Источники информации

1. RU 22090429 С2, 2003.

Формула изобретения

Способ получения пищевого продукта, предусматривающий очистку гороха, его размачивание с последующим размягчением в огуречном, и/или томатном, и/или кабачковом, и/или патиссоновом, и/или тыквенном, и/или капустном, и/или свекольном, и/или морковном рассоле или маринаде, при этом рассол или маринад предварительно доводят до кипения, после чего охлаждают до 5-25°С и фильтруют, а размоченный и размягченный горох сушат при температуре 35-65°С до влажности 1-5%, после чего прокаливают при температуре 120-180°С в течение 10-20 мин и размалывают до порошкообразного состояния.

Categories: BD_2369000-2369999