|
|
(21), (22) Заявка: 2007113779/11, 12.04.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.04.2007
(43) Дата публикации заявки: 27.10.2008
(46) Опубликовано: 27.09.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2000122819 А, 10.09.2002. Ахвердиев К.С., Колесников В.И., Приходько В.М. Основы совершенствования тяжелонагруженных узлов трения транспортных систем: Монография. – М.: Маршрут, 2005, с.304-308, 312-316. RU 2215818 С2, 10.11.2003. DE 3715323 A1, 01.12.1988.
Адрес для переписки:
344038, г.Ростов-на-Дону, пл. Полка народного ополчения, 2, РГУПС, НИЧ
|
(72) Автор(ы):
Ахвердиев Камил Самедович (RU), Колобов Игорь Анатольевич (RU), Мукутадзе Мурман Александрович (RU), Муленко Ольга Вениаминовна (RU), Копотун Елена Александровна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ахвердиев Камил Самедович (RU), Колобов Игорь Анатольевич (RU), Мукутадзе Мурман Александрович (RU), Муленко Ольга Вениаминовна (RU), Копотун Елена Александровна (RU)
|
(54) ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ, СМАЗЫВАЕМЫЙ СОБСТВЕННЫМ РАСПЛАВОМ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения. Подшипник скольжения содержит систему с ползуном из материала с высокой температурой плавления и с расплавляющейся направляющей. Причем на одной из контактирующих поверхностей нанесен пористый слой. Технический результат: повышение несущей способности, которая сочетается с достаточно низким коэффициентом трения. 1 ил.
Изобретение относится к области машиностроения.
Замечательная особенность смазки плавлением состоит в том, что смазочное вещество образуется в области контакта поверхностей двух твердых тел именно там, где оно требуется. Поэтому если физические и рабочие условия таковы, что плавлением доставляется достаточное количество смазки, то механические и конструктивные способности, связанные с подачей смазки в обычных системах, здесь отсутствуют. Причинами спонтанного образования смазки путем плавления считается «фрикционный» нагрев.
Известно, что при скольжении одного тела по поверхности другого с большой скоростью на поверхности контакта возникает макроскопическая неустойчивость давления и температуры. Это, в свою очередь, приводит к тому, что в определенных точках возникает высокое контактное давление, а в прилегающих зонах – низкое давление. В зонах повышенного давления происходит фрикционный нагрев, что приводит к оплавлению контактирующих поверхностей, имеющих низкую температуру плавления. Имеется множество систем, в которых жидкая пленка, возникающая в результате плавления одной из поверхностей, обеспечивает режим гидродинамической смазки. Одними из таких систем являются известные системы, исследованные в работе [1]. Одна из них – система с ползуном из материала с высокой температурой плавления и с расплавляющейся направляющей (см. чертеж). В этом случае ползун оставляет за собой расплавленную выемку в направляющей. Вторая – направляющая из материала с высокой температурой плавления и ползун, который плавится и опускается относительно направляющей.
Представляет значительный интерес случай, когда в рассматриваемых системах процесс смазки является самоподдерживающимся. Такой режим может быть достигнут при создании дополнительной смазывающей пленки на одной из контактирующих поверхностей. Дополнительная пленка в заявляемом подшипнике может быть создана нанесением на одной из этих поверхностей пористого слоя.
Анализ этих систем по методике, предложенной в работе [1], представляет, что в этих системах повышенная несущая способность либо с плавлением ползуна, либо с плавлением направляющей сочетается с достаточно низкими трением и процесс смазки в этих системах является самоподдерживающим.
Источники информации
1, 19-24.
Формула изобретения
Подшипник скольжения, содержащий систему с ползуном из материала с высокой температурой плавления и с расплавляющейся направляющей, отличающийся тем, что на одной из контактирующих поверхностей нанесен пористый слой.
РИСУНКИ
|
|