|
(21), (22) Заявка: 2007141788/04, 12.11.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.11.2007
(43) Дата публикации заявки: 20.05.2009
(46) Опубликовано: 27.09.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2288929, С1, 10.12.2006. SU 648436, А1, 25.02.1979. SU 546589, А1, 15.02.1977.
Адрес для переписки:
392000, г.Тамбов, Советская, 106, ТГТУ, патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Ярцев Виктор Петрович (RU), Киселева Олеся Анатольевна (RU), Лотц Николай Сергеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования “Тамбовский государственный технический университет” ГОУВПО “ТГТУ” (RU)
|
(54) ЗАЩИТНОЕ ЭПОКСИДНО-ДРЕВЕСНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
(57) Реферат:
Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции для получения прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы. Композиция включает следующие компоненты, при их соотношении, мас.%.: 37,2-43,5 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, 3,7-4,3 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 43-52,1 древесного наполнителя сосновых опилок, 6,3-11,9 полимерного наполнителя. В качестве полимерного наполнителя композиция содержит пенополистирольную крошку – отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет повысить физико-механические характеристики композиции, а также утилизировать отходы деревообработки и теплоизоляционных материалов. 2 табл., 3 ил.
Изобретение относится к строительным материалам, изготовленным на основе эпоксидной смолы, и может быть использовано для покрытия пенополистирольных плит с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы.
За аналог принималась эпоксидно-древесная композиция для покрытия древесины и ДСП (патент RU 2288929 С1, Бюл. 34, 10.12.2006. Эпоксидно-древесный композит), включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин в качестве аминного отвердителя, наполнители и пластификатор, при следующем содержании компонентов, мас.%:
– эпоксидная диановая смола ЭД-20 |
32 |
– полиэтиленполиамин |
3,2 |
– пластификатор (МСЭ-1) |
4,8 |
– резиновая крошка |
40 |
– сосновые опилки |
20 |
Недостатками известной композиции являются недостаточное сопротивление теплопередаче и высокая плотность.
В качестве прототипа принимались пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования (ГОСТ 15588-86. Плиты пенополистирольные. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1986. – 12 с.). Данный материал обладает низкой механической прочностью и долговечностью, нестоек к воздействию ультрафиолетового облучения.
Техническая задача изобретения – защита пенополистирольного утеплителя от ультрафиолетового облучения, увеличение статической прочности плиты, что повысит срок службы теплоизоляционного слоя; утилизация отходов деревообработки и теплоизоляционных материалов.
Поставленная техническая задача достигается тем, что пенополистирольная плита с наружной и внутренней сторон с помощью клея закрывается плитками теплоизоляционной эпоксидно-древесной композиции толщиной не менее 4 5 мм. С внутренней стороны эпоксидно-древесная композиция наносится с целью увеличения прочности конструкции и снижения деформативности.
Для изготовления эпоксидно-древесного покрытия были использованы следующие материалы: диановая эпоксидная смола ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), полиэтиленполиамин (ТУ 2413-357-00203447-99) (ПЭПА) в качестве аминного отвердителя, древесный наполнитель (сосновые опилки) – отходы деревообработки, полимерный наполнитель – пенополистирольная крошка (размер гранул: 0,315 5 мм), полученная дроблением отходов пенополистирола различных марок, при следующем содержании компонентов, мас.%:
эпоксидная смола ЭД-20 – 37,2 43,5;
полиэтиленполиамин (10% от массы смолы) – 3,7 4,3;
древесный наполнитель – 43 52,1;
пенополистирольная крошка – 6,3 11,9.
Гранулометрический состав наполнителей определялся как остаток на ситах размером 2,5:1,25:0,63:0,315:0,14:0 мм, в % и составил соответственно для сосновых опилок: 15:7:34:31:4:9 и для пенополистирольной крошки 43:41:12:4:0:0.
Плиты эпоксидно-древесного покрытия изготавливаются методом плоского прессования частиц наполнителя, смешанных со связующим. Для снижения вязкости эпоксидную смолу ЭД-20 разогревают до 50-60°С, затем в нее вводят отвердитель. В смесь сосновых опилок и пенополистирольной крошки добавляют связующее и тщательно перемешивают. Приготовленную композицию укладывают в металлические формы и прессуют при давлении 0,108 МПа в течение суток. После извлечения из форм для ускорения процесса твердения композиции производят термообработку при температуре 80°С в течение 2 часов. Затем на поверхность пенополистирольной плиты наносится клей TITAN и накладываются плиты эпоксидно-древесного покрытия с прижимом. Далее полученные плиты выдерживаются до отверждения клея в течение 2 ч. Схема получения эпоксидно-древесной композиции и покрытия пенополистирольной плиты представлена на фиг.1, внешний вид комбинированной плиты представлен на фиг.2.
Таблица 1 Физико-механические характеристики эпоксидно-древесной композиции |
п/п |
Показатель |
Значение |
1 |
Плотность, кг/м3 |
340 490 |
2 |
Разрушающее напряжение, МПа, при: |
 |
– сжатии (при 10% деформации) |
1,25 2,52 |
– поперечном изгибе |
1,48 2,34 |
3 |
Модуль упругости при сжатии, МПа, не менее |
 |
– в направлении прессования |
14,4 |
– в направлении, перпендикулярном прессованию |
8,0 |
4 |
Водопоглощение по массе, %, после воздействия воды в течение |
 |
– 2 часов |
64,4 98,3 |
– 24 часов |
81,8 116,8 |
5 |
Набухание по толщине, %, после воздействия воды в течение |
 |
– 2 часов |
1,3 3,4 |
– 24 часов |
1,8 4,7 |
6 |
Остаточная прочность, %, после воздействия воды в течение 24 часов |
64 73 |
7 |
Теплопроводность, Вт/м·К, при 20°С |
0,078 0,142 |
8 |
Коэффициент линейного термического расширения ×10-6, град-1 |
3,4 4,54 |
Само эпоксидно-древесное покрытие обладает низкой плотностью (350 490 кг/м3), удовлетворительными теплоизоляционными и прочностными свойствами, а также водостойкостью. Теплостойкость покрытия выше, чем у пенополистирола, а следовательно, утеплитель может эксплуатироваться при более высокой температуре.
Были проведены длительные механические испытания конструкции утеплителя при разрушении поперечным изгибом в режиме заданных постоянных напряжений и температур, фиксируя время до разрушения (долговечность). Зависимости времени до разрушения (долговечности) от прочности представлены на фиг.3, а значения прочности и долговечности в таблице 2.
Таблица 2 Эксплуатационные параметры теплозащитных материалов. |
Показатель |
Пенополистирол марки М50, покрытый эпоксидно-древесной композицией |
Пенополистирол марки М50 |
Эпоксидно-древесная композиция |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диапазон температур испытания |
18-40°С |
40-60°С |
20-60°С |
8-45°С |
Долговечность,  |
>100 лет |
>100 лет |
5 сек |
69,8 ч |
Прочность при поперечном изгибе при 20°С, МПа |
1,55 |
Не менее 0,35 |
1,48 |
Сопротивление теплопередаче, R0, м2 К/Вт |
2,48 |
2,66 |
0,86 |
Примечание: R0 определено для плиты толщиной 100 мм, толщина эпоксидно-древесного покрытия 5 мм, =0,142 Вт/м2К. Состав эпоксидно-древесной композиции: ЭД-20:ПЭПА:Д:ППС=37,2:3,7:52,1:7. Долговечность рассчитали при Т=288 К и =0,3 МПа. |
Снижение прочности конструкции утеплителя с ростом температуры испытания объясняется чувствительностью пенополистирола и эпоксидного связующего к температуре. По-видимому, при низких температурах основную нагрузку несет покрытие, а пенополистирол включается в работу только при прогреве выше 40°С.
Таким образом, прочность полученной конструкции повысилась по сравнению с исходным пенополистиролом в 4 раза, а прогнозируемый срок службы увеличился до 100 лет. Покрытие пенополистирольных плит эпоксидно-древесной композицией, обладающей хорошими механическими и теплотехническими свойствами, позволяет увеличить межремонтные циклы при замене разрушенного утеплителя в процессе эксплуатации здания. Результаты показывают, что данную композицию можно применять в качестве защитного покрытия для пенополистирольных плит даже при воздействии на него влажной среды.
Авторами предлагается следующий состав эпоксидно-древесной композиции для устройства защитного покрытия пенополистирольных плит, мас.%:
эпоксидная смола ЭД-20 – 40;
полиэтиленполиамин – 4;
наполнитель (сосновые опилки) – 44,8;
наполнитель (пенополистирольная крошка) – 11,2.
Предлагаемая эпоксидно-древесная композиция для устройства защитного покрытия пенополистирольных плит обладает следующими преимуществами:
– хорошими физико-техническими характеристиками;
– защищает пенополистирол от ультрафиолетового воздействия;
– увеличивает долговечность теплозащитной конструкции;
– экологической безопасностью;
– позволяет утилизировать производственные и бытовые отходы.
Формула изобретения
Эпоксидно-древесная композиция для прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы, включающая эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, полиэтиленполиамин в качестве аминного отвердителя, древесный наполнитель сосновые опилки, полимерный наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве полимерного наполнителя содержит пенополистирольную крошку – отходы производства теплоизоляционных изделий, при следующем содержании компонентов, мас.%:
эпоксидная диановая смола ЭД-20 |
37,2-43,5 |
полиэтиленполиамин |
3,7-4,3 |
сосновые опилки |
43-52,1 |
пенополистирольная крошка |
6,3-11,9 |
РИСУНКИ
|
|