Патент на изобретение №2164586

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2164586 (13) C2
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99113085/03, 16.06.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.1999

(45) Опубликовано: 27.03.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1263812 A1, 15.10.1986. SU 767339 A, 30.09.1980. SU 1239271 A1, 23.06.1986. SU 1559116 A1, 23.04.1990. SU 1762756 A3, 15.09.1992. RU 2068075 C1, 20.10.1996. GB 2317896 A, 08.04.1998. US 5150754 A, 29.09.1992.

Адрес для переписки:

113114, Москва, ул. Летниковская 9, ОАО НПО “Буровая техника”

(71) Заявитель(и):

ОАО НПО “Буровая техника”

(72) Автор(ы):

Курочкин Б.М.,
Басов Б.К.,
Лобанова В.Н.,
Кротов Б.А.,
Афанасьев Н.А.

(73) Патентообладатель(и):

ОАО НПО “Буровая техника”

(54) ГИДРОФОБНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН


(57) Реферат:

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным материалам, применяемым для изоляции зон интенсивных поглощений и водопритоков. Гидрофобный полимерный тампонажный состав состоит из полимера, растворителя, сшивающего агента и наполнителя, причем состав в качестве полимера содержит форполимер типа ФП-65-2, в качестве растворителя – углеводородную жидкость, а в качестве сшивающего агента – воду при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: форполимер ФП-65-2 100, углеводородная жидкость 50-100, вода 1-3, наполнитель 1-10. Технический результат – расширение температурного применения состава от 20 до 140°С. 1 табл.


Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин и газовых скважин, в частности к тампонажным материалам, применяемым для изоляции зон интенсивных поглощений и водопритоков при бурении скважин в высокопористых, кавернозных, пищеристых и трещиноватых породах при полной интенсивности поглощения бурового раствора, а также при наличии нескольких провалов бурильного инструмента.

Известен цементно-полимерный тампонажный раствор для изоляции водопритоков (1). Он содержит эпоксидно-алифатическую смолу ТЭГ-1, отвердитель смол – полиэтиленполиамин (ПЭПА), цемент и воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
ТЭГ-1 – 4 – 6
ПЭПА – 0,8 – 1,2
Цемент – 100
Вода – 45,2 – 65,2
Однако указанный тампонажный материал не обеспечивает качественной изоляции зон поглощений водопритоков, поскольку у него отсутствуют адгезионные свойства. Кроме того, он характеризуется низкими закупоривающими свойствами, поэтому легко размывается пластовыми водами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является герметизирующий состав для нефтяных и газовых скважин, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель (2). В качестве полимера состав содержит (в вес.ч.): изопреновый каучук 100, в качестве растворителя – дизельное топливо 560-809, в качестве наполнителя используется графит, цемент, магнезит 109-321, в качестве сшивающего агента применяется сера техническая 15-30 и дифенилизанидин 5-37,5.

Приведенный тампонажный состав имеет недостаток. Его можно использовать только в высокотемпературных скважин от +100 до +140oC. В скважинах с температурой меньше +100oC состав не эффективен, т.к. при указанной температуре процесс сшивки полимера не происходит. Закачиваемый раствор остается в виде вязкотекучей массы, которая легко размывается пластовыми водами.

В то же время известно, что во многих районах температура в продуктивных толщах находится в диапазоне +50 – +140oC. Например, в нефтяных района Башкортостана она около +50oC, в Западной Сибири +70 – +85oC, на Северном Кавказе свыше +110oC.

Задачей изобретения является расширение температурного применения состава от +50 до +140oC.

Поставленная задача решается за счет того, что гидрофобный полимерный тампонажный состав для нефтяных и газовых скважин, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель, в качестве полимера содержит форполимер типа ФП-65-2, в качестве растворителя – углеводородную жидкость, а в качестве сшивающего агента – воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Форполимер ФП-65-2 – 100
Углеводородная жидкость – 50-100
Вода – 1-3
Наполнитель – 1-10
Для приготовления гидрофобного полимерного тампонажного состава использовали следующие продукты:
– форполимер ФП-65-2 – вязкая жидкость желтоватого цвета, является продуктом взаимодействия низкомолекулярного бутадиенпипериленового каучука СКДП-Н и толуилендиизоцианата Т 65/35. Выпускаемый в промышленности форполимер самостоятельно сшивается (структурируется) при повышенных температурах +50 до +100oC. Форполимер ФП-65-2 выпускается согласно ТУ 38.403.548-87;
– в качестве сшивающего агента используется как техническая, так и пластовая вода;
– наполнителем может быть любой инертный по отношению к углеводородной жидкости материал, например, опилки, ореховая скорлупа, слюда-чешуйка, бентонит, сломель и т.д.

Сущность изобретения заключается в том, что в разведенный углеводородными жидкостями форполимер вводится вода, способствующая пространственному сшиванию полимера за счет глубинного структурообразования. При перемешивании формолимера с водой структурообразование происходит при температуре не ниже +50oC (от +50 до +140oC).

Приготовление гидрофобного полимерного тампонажного состава в условиях буровой сводится к разбавлению исходного концентрата форполимера углеводородной жидкостью (например, дизельным топливом) в соотношении от 1:0,5 до 1: 1. Далее вводится сшивающий агент (отвердитель) – вода в количестве 1-3% от веса разбавленного форполимера. Затем в полученную основу тампонажной композиции вводится наполнитель.

Полученные составы помещают в термостат при определенных температурах и периодически определяется время перехода состава из жидкого в гель.

Физико-химическая характеристика ГПТС приведена в таблице.

Порядок проведения изоляционных работ на скважине.

Перед закачкой состава с форполимером в бурильные трубы ил НКТ (если производится ремонт в скважинах) следует закачать 150-200 л нефти – буфера. Закачка состава в бурильные трубы на основе форполимера производится ЦА. Во время закачки состава на основе форполимера в него вводится вода – отвердитель (сшивающий агент). Затем нефтью в объеме 300 – 500 л промывается насос ЦА и нагнетательная линия и производится продавка состава к изолируемому интервалу. Предпочтительно после закачки форполимера и порции нефти в бурильную колонну поместить деревянную пробку с манжетами для полной очистки стенок труб. Для проведения изоляционных работ следует спустить открытый конец бурильных труб выше кровли поглощающего пласта на 50 – 100 м. После продавки половины объема тампонажного состава в интервал зоны поглощения закачку последней порции продавочной жидкости необходимо вести замедленно. Таким образом следует закачать последние 1 – 1,5 м3.

Преимуществом заявляемого состава перед известным является обеспечение широкого использования его в большинстве нефтяных и газовых регионов. Например, в районах Урало-Поволжья, Западной Сибири, Северного Кавказа, где температура в скважинах колеблется в пределах +50 – +140oC. Для широкого применения в этих условиях известный состав технологически не подходит по температурным условиям.

Кроме этого, преимуществом заявляемого состава является то, что исключаются из применения пожаро- и взрывоопасный компонент – сера, а также токсичный компонент – дефенилгуанидин.

Следовательно, предложенный состав экологически безопасный при применении в условиях буровой.

Источники информации
1. Жженов В. Г. , Ермолаев Ю. Н. , РНТС “Нефтепромысловое дело”, М., ВНИИОЭНГ, 1977 г., с. 23-26.

2. Авт. св. N 1263812, кл. E 21 B 33/138, БИ N 38, 1986 г. (прототип).

Формула изобретения


Гидрофобный полимерный тампонажный состав для нефтяных и газовых скважин, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель, отличающийся тем, что состав в качестве полимера содержит форполимер типа ФП-65-2, в качестве растворителя – углеводородную жидкость, а в качестве сшивающего агента – воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Форполимер ФП-65-2 – 100
Углеводородная жидкость – 50 – 100
Вода – 1 – 3
Наполнитель – 1 – 10

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.06.2003

Извещение опубликовано: 10.01.2005 БИ: 01/2005


Categories: BD_2164000-2164999