Патент на изобретение №2164586
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГИДРОФОБНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
(57) Реферат: Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным материалам, применяемым для изоляции зон интенсивных поглощений и водопритоков. Гидрофобный полимерный тампонажный состав состоит из полимера, растворителя, сшивающего агента и наполнителя, причем состав в качестве полимера содержит форполимер типа ФП-65-2, в качестве растворителя – углеводородную жидкость, а в качестве сшивающего агента – воду при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: форполимер ФП-65-2 100, углеводородная жидкость 50-100, вода 1-3, наполнитель 1-10. Технический результат – расширение температурного применения состава от 20 до 140°С. 1 табл. Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин и газовых скважин, в частности к тампонажным материалам, применяемым для изоляции зон интенсивных поглощений и водопритоков при бурении скважин в высокопористых, кавернозных, пищеристых и трещиноватых породах при полной интенсивности поглощения бурового раствора, а также при наличии нескольких провалов бурильного инструмента. Известен цементно-полимерный тампонажный раствор для изоляции водопритоков (1). Он содержит эпоксидно-алифатическую смолу ТЭГ-1, отвердитель смол – полиэтиленполиамин (ПЭПА), цемент и воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: ТЭГ-1 – 4 – 6 ПЭПА – 0,8 – 1,2 Цемент – 100 Вода – 45,2 – 65,2 Однако указанный тампонажный материал не обеспечивает качественной изоляции зон поглощений водопритоков, поскольку у него отсутствуют адгезионные свойства. Кроме того, он характеризуется низкими закупоривающими свойствами, поэтому легко размывается пластовыми водами. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является герметизирующий состав для нефтяных и газовых скважин, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель (2). В качестве полимера состав содержит (в вес.ч.): изопреновый каучук 100, в качестве растворителя – дизельное топливо 560-809, в качестве наполнителя используется графит, цемент, магнезит 109-321, в качестве сшивающего агента применяется сера техническая 15-30 и дифенилизанидин 5-37,5. Приведенный тампонажный состав имеет недостаток. Его можно использовать только в высокотемпературных скважин от +100 до +140oC. В скважинах с температурой меньше +100oC состав не эффективен, т.к. при указанной температуре процесс сшивки полимера не происходит. Закачиваемый раствор остается в виде вязкотекучей массы, которая легко размывается пластовыми водами. В то же время известно, что во многих районах температура в продуктивных толщах находится в диапазоне +50 – +140oC. Например, в нефтяных района Башкортостана она около +50oC, в Западной Сибири +70 – +85oC, на Северном Кавказе свыше +110oC. Задачей изобретения является расширение температурного применения состава от +50 до +140oC. Поставленная задача решается за счет того, что гидрофобный полимерный тампонажный состав для нефтяных и газовых скважин, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель, в качестве полимера содержит форполимер типа ФП-65-2, в качестве растворителя – углеводородную жидкость, а в качестве сшивающего агента – воду при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Форполимер ФП-65-2 – 100 Углеводородная жидкость – 50-100 Вода – 1-3 Наполнитель – 1-10 Для приготовления гидрофобного полимерного тампонажного состава использовали следующие продукты: – форполимер ФП-65-2 – вязкая жидкость желтоватого цвета, является продуктом взаимодействия низкомолекулярного бутадиенпипериленового каучука СКДП-Н и толуилендиизоцианата Т 65/35. Выпускаемый в промышленности форполимер самостоятельно сшивается (структурируется) при повышенных температурах +50 до +100oC. Форполимер ФП-65-2 выпускается согласно ТУ 38.403.548-87; – в качестве сшивающего агента используется как техническая, так и пластовая вода; – наполнителем может быть любой инертный по отношению к углеводородной жидкости материал, например, опилки, ореховая скорлупа, слюда-чешуйка, бентонит, сломель и т.д. Сущность изобретения заключается в том, что в разведенный углеводородными жидкостями форполимер вводится вода, способствующая пространственному сшиванию полимера за счет глубинного структурообразования. При перемешивании формолимера с водой структурообразование происходит при температуре не ниже +50oC (от +50 до +140oC). Приготовление гидрофобного полимерного тампонажного состава в условиях буровой сводится к разбавлению исходного концентрата форполимера углеводородной жидкостью (например, дизельным топливом) в соотношении от 1:0,5 до 1: 1. Далее вводится сшивающий агент (отвердитель) – вода в количестве 1-3% от веса разбавленного форполимера. Затем в полученную основу тампонажной композиции вводится наполнитель. Полученные составы помещают в термостат при определенных температурах и периодически определяется время перехода состава из жидкого в гель. Физико-химическая характеристика ГПТС приведена в таблице. Порядок проведения изоляционных работ на скважине. Перед закачкой состава с форполимером в бурильные трубы ил НКТ (если производится ремонт в скважинах) следует закачать 150-200 л нефти – буфера. Закачка состава в бурильные трубы на основе форполимера производится ЦА. Во время закачки состава на основе форполимера в него вводится вода – отвердитель (сшивающий агент). Затем нефтью в объеме 300 – 500 л промывается насос ЦА и нагнетательная линия и производится продавка состава к изолируемому интервалу. Предпочтительно после закачки форполимера и порции нефти в бурильную колонну поместить деревянную пробку с манжетами для полной очистки стенок труб. Для проведения изоляционных работ следует спустить открытый конец бурильных труб выше кровли поглощающего пласта на 50 – 100 м. После продавки половины объема тампонажного состава в интервал зоны поглощения закачку последней порции продавочной жидкости необходимо вести замедленно. Таким образом следует закачать последние 1 – 1,5 м3. Преимуществом заявляемого состава перед известным является обеспечение широкого использования его в большинстве нефтяных и газовых регионов. Например, в районах Урало-Поволжья, Западной Сибири, Северного Кавказа, где температура в скважинах колеблется в пределах +50 – +140oC. Для широкого применения в этих условиях известный состав технологически не подходит по температурным условиям. Кроме этого, преимуществом заявляемого состава является то, что исключаются из применения пожаро- и взрывоопасный компонент – сера, а также токсичный компонент – дефенилгуанидин. Следовательно, предложенный состав экологически безопасный при применении в условиях буровой. Источники информации 1. Жженов В. Г. , Ермолаев Ю. Н. , РНТС “Нефтепромысловое дело”, М., ВНИИОЭНГ, 1977 г., с. 23-26. 2. Авт. св. N 1263812, кл. E 21 B 33/138, БИ N 38, 1986 г. (прототип). Формула изобретения
Форполимер ФП-65-2 – 100 Углеводородная жидкость – 50 – 100 Вода – 1 – 3 Наполнитель – 1 – 10 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.06.2003
Извещение опубликовано: 10.01.2005 БИ: 01/2005
|
||||||||||||||||||||||||||