Патент на изобретение №2367627

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2367627 (13) C1
(51) МПК

C03C6/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124428/03, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(45) Опубликовано: 20.09.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2000102 C1, 30.12.1993. RU 2020067 C1, 30.09.1994. RU 2106853 C1, 30.07.1994. KR 20010019223 A, 15.03.2001. FR 2810032 A1, 14.12.2001.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ЛАЗУРИТА

(57) Реферат:

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного лазурита включает, вес.ч: светорассеивающее молочное стекло 26-30; шамот 3-4; соду 5-6; буру 3-4; селитру 1-2; углекислый кобальт 1/8-1/10. Технический результат изобретения – снижение температуры сплавления компонентов. 1 табл.

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов.

Известна сырьевая смесь для получения искусственного лазурита, включающая, вес.ч: 22 1/2 горного хрусталя, 7 1/2 соды, 5 1/2 буры, 1 1/2 селитры, 3 3/4 пережженных добела костей, 1/8 углекислого кобальта [1]. Состав такой сырьевой смеси требует высокой температуры для сплавления компонентов.

Задача изобретения состоит в снижении температуры сплавления компонентов сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственного лазурита, включающая соду, буру, селитру, углекислый кобальт, дополнительно содержит светорассеивающее молочное стекло и шамот, при следующем соотношении компонентов, вес.ч: светорассеивающее молочное стекло 26-30; шамот 3-4; сода 5-6; бура 3-4; селитра 1-2; углекислый кобальт 1/8-1/10.

Для получения искусственного лазурита могут быть использованы составы сырьевой смеси, приведенные в таблице.

Таблица
Компоненты Содержащие, вес.ч., в составах:
1 2
Светорассеивающее молочное стекло 26 30
Шамот 3 4
Сода 5 6
Бура 4 3
Селитра 1 2
Углекислый кобальт 1/8 1/10

Светорассеивающее молочное стекло промывают от загрязнений и измельчают до порошкообразного состояния с последующим просеиванием через сетку 014. Компоненты дозируют в требуемых количествах (например, 260 г измельченного светорассеивающего молочного стекла, 30 г шамота, 50 г соды, 40 г буры, 10 г селитры, 1,25 г углекислого кобальта) и смешивают. Полученную смесь сплавляют в тигле при температуре 1000°С. Расплав отливают в металлические формы. Полученные отливки отжигают, после чего шлифуют, полируют.

Материал, полученный из сырьевой смеси, по внешнему виду напоминает лазурит.

Источники информации

1. Бродерсен Г.Г. Справочник кустаря. – М.: Глагол, 1992. – С.53.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения искусственного лазурита, включающая соду, буру, селитру, углекислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно содержит светорассеивающее молочное стекло и шамот при следующем соотношении компонентов, вес.ч: светорассеивающее молочное стекло 26-30; шамот 3-4; сода 5-6; бура 3-4; селитра 1-2; углекислый кобальт 1/8-1/10.

Categories: BD_2367000-2367999