Патент на изобретение №2367552

(54) ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА

(57) Реферат:

Припой может быть использован в ювелирной промышленности, электронике, электротехнике и приборостроении. Припой содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: серебро 39-41; медь 30-35; цинк 22-26; индий 1-3; олово 1-2. Сплав припоя имеет широкий интервал предела прочности 390-530 МПа. Введение олова обеспечивает получение припоя в виде порошка с широким диапазоном гранулометрического состава 50-315 мкм. Соединения индия и олова практически безвредны для организма человека, что существенно снижает трудности при изготовлении и использовании данного припоя на производстве и расширяет технологические возможности применения данного припоя. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к области металлургии сплавов на основе серебра и может быть использовано в ювелирной промышленности, электронике, электротехнике и приборостроении.

Известны припои на основе серебра, меди и цинка, предназначенные для пайки в диапазоне температур 610-1000°С и широко используемые для получения неразъемных изделий (Лашко Н.Ф. Пайка металлов. / Н.Ф.Лашко, С.В.Лашко. – М.: «Машиностроение», 1967, с.211).

Известен припой на основе серебра марки ПСр 45 (ГОСТ 19738-74), содержащий, мас.%:

Этот припой обладает повышенной температурой пайки 780°С, высокой прочностью _В=363-500 МПа, но низкой пластичностью =10-15%, что ограничивает его применение.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков, по технической сущности и достигаемому результату является припой на основе серебра марки ПСр 40 (ГОСТ 19738-74), содержащий, мас.%:

Данный припой имеет пониженную температуру пайки 620°С, удовлетворительную прочность _В=372-431 МПа и достаточно высокую пластичность =25-30%. Однако существенным недостатком данного припоя является содержание в нем кадмия. Соединения кадмия очень токсичны, оказывают вредные воздействия на организм человека и вызывают профессиональные заболевания, что создает определенные трудности при изготовлении и применении данного припоя на производстве, предъявляет повышенные требования к производственной безопасности и в конечном итоге снижает технологические возможности использования данного припоя.

Основной задачей изобретения является расширение технологических возможностей использования припоя и повышение производственной безопасности.

Поставленная задача достигается тем, что припой на основе серебра, содержащий медь и цинк, дополнительно содержит индий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Заявляемый припой по сравнению с прототипом характеризуется отличительными признаками, которые позволяют расширить технологические возможности использования припоя и повысить производственную безопасность.

По отношению к прототипу у предлагаемого припоя имеются следующие отличительные признаки: припой на основе серебра, содержащий медь, цинк, дополнительно содержит индий, олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соединения индия и олова практически безвредны для организма человека, что существенно снижает трудности при изготовлении и использовании данного припоя на производстве, не предъявляет повышенные требования к производственной безопасности. Кроме того, предлагаемый сплав имеет расширенный интервал предела прочности 390-530 МПа, что позволяет его использовать для пайки более широкой гаммы сплавов. Одним из основных условий надежности сварного шва при пайке является идентичность механических свойств сварного шва и свариваемых деталей (Стрижко Л.С. Металлургия золота и серебра. / Л.С.Стрижко. – М.: МИСИС, 2001, с.336). Меняя содержание компонентов в предлагаемом сплаве, возможен подбор технологических характеристик, удовлетворяющих оптимальным условиям пайки. Тем самым расширяются технологические возможности применения данного припоя, в том числе для изготовления товаров народного потребления.

Таким образом, между отличительными признаками и решаемой задачей существует причинно-следственная связь. Замена кадмия индием в припое на основе серебра, содержащем медь и цинк, позволяет расширить технологические возможности использования припоя и повысить производственную безопасность.

Для получения предложенного припоя были приготовлены композиции, химический состав и свойства которых в сопоставлении с известным припоем приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1
Припой	Состав	Содержание компонентов, мас.%
Серебро	Медь	Цинк	Кадмий	Индий	Олово
Предложенный	1	39,0	30,0	26,0	–	3,0	2,0
2	40,0	32,5	24,0	–	2,0	1,5
3	41,0	35,0	22,0	–	1,0	1,0
Известный	4	40,0	16,9	16,9	26,2	–	–

Таблица 2
Припой	Состав	Температура, °С	Предел прочности, В, МПа	Относительное удлинение, , %
солидуса	ликвидуса	пайки
Предложенный	1	600	635	635	380-450	20-24
2	618	650	650	380-440	22-26
3	640	670	670	370-430	24-30
Известный	4	595	620	620	372-431	25-30

Добавка олова в припой в предлагаемом диапозоне компонентов обеспечивает получение предлагаемого припоя в виде порошка путем механического измельчения в широком диапозоне гранулометрического состава 50-315 мкм. Следует отметить, что предлагаемый припой в виде порошка является одним из наиболее эффективных материалов, применяемых для качественной пайки электротехнических контактов.

Таким образом, применение заявляемого припоя по сравнению с прототипом позволяет расширить технологические возможности использования припоя и повысить производственную безопасность.

Формула изобретения

Припой на основе серебра, содержащий медь и цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: