Патент на изобретение №2367499
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ДРЕНАЖНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области очистки жидкостей путем фильтрации через насыпные материалы и может быть использовано для всех типов фильтров систем химической водоподготовки в энергетике и других отраслях промышленности. Дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра состоит из коллектора и присоединенных к нему труб. В верхней части трубы выполнены отверстия, а на свободном торце установлена заглушка. К каждой трубе над отверстиями герметично присоединен желобок со щелями. Желобок в поперечном сечении выполнен в виде сегмента окружности и расположен параллельно образующей трубы. Желобок состоит из продольных ребер, к которым прикреплены поперечные ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором t, которые обеспечивают выполнение на желобке щелей. Образующийся зазор t за счет треугольного сечения проволоки имеет диффузорное расширение подобно соплу Вентури. Желобок герметично крепится боковыми кромками к поверхности трубы, при этом торцы желобка закрыты заглушками, выполненными зацело с желобком. Технический результат заключается в повышении надежности, упрощении конструкции дренажно-распределительного устройства водоподготовительного фильтра, а также увеличении производительности и равномерности распределения скоростей фильтрации жидкости. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к области очистки жидкостей путем фильтрации через насыпные материалы и может быть использовано для всех типов фильтров систем химической водоподготовки в энергетике и других отраслях промышленности. Известно дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра, которое содержит коллектор и присоединенные к нему трубы с заглушками на концах с отверстиями по образующей и щелевым элементом, присоединенным к трубам над отверстиями, причем отверстия выполнены в виде сопряженных большими основаниями усеченных конусов, а щели в элементе выполнены в виде жалюзи (см. а.с. СССР К недостаткам данного технического решения можно отнести сложность изготовления трубы с профилированными отверстиями, неэффективное выполнение геометрии каждой щели, которая забивается фракциями загрузки, поэтому уменьшается производительность фильтрации, а следовательно, и надежность его работы. Кроме того, недостатком данного решения является низкая эффективность охвата засыпного материала и, как следствие, появление застойных зон и снижение эффективности очистки жидкости. Известно дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра, которое содержит коллектор, присоединенные к нему трубы с отверстиями, расположенными по верхней образующей, и заглушками на концах и герметично присоединенный к трубам над отверстиями желобок со щелями, в котором над щелями методом выштамповки выполнены козырьки, кромка которых расположена параллельно образующей трубы под козырьком. Полость, образованная дренажной трубой и желобком, герметизируется с торцов компаудными пробками (см. патент РФ К недостаткам данного решения можно отнести сложность изготовления трубы с дополнительными элементами – компаудными пробками, кроме того, усложняется герметичное соединение желобка с трубой. Также недостаточна производительность фильтрации, так как щели выполнены с одной стороны козырька. Ненадежным элементом конструкции является выступающий над поверхностью трубы желобок, который подвержен различного рода повреждениям при транспортировке, складировании, монтаже и т.д. Наиболее близким техническим решением является дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра, содержащее коллектор, присоединенные к нему трубы с отверстиями и заглушками на концах и герметично присоединенный к трубам над отверстиями желобок со щелями, причем над щелями выполнены козырьки, кромка которых расположена параллельно образующей трубы. Желобок выполнен параллельно образующей трубы с более чем двумя опорами на трубу в поперечном ее сечении, а козырьки в желобке выполнены с двумя щелями (см. патент РФ Недостатком прототипа является выполнение на желобке двухсторонней щели у каждого козырька. Образующийся зазор каждой щели имеет прямоугольную форму, при этом ширина и глубина соизмеримы. Такое решение щели создает повышенное сопротивление при истечении жидкостей, в результате образуются завихрения потока, что неизбежно ведет к забиванию частицами загрузки, соизмеримыми с размерами зазора. При этом производительность дренажного устройства резко уменьшается и возникает необходимость его промывки. Задача, решаемая изобретением, – повышение надежности, долговечности, увеличение производительности и равномерности распределения скоростей фильтрации жидкости. Поставленная задача решается за счет того, что в известном дренажно-распределительном устройстве водоподготовительного фильтра, содержащем коллектор, присоединенные к нему трубы с отверстиями и заглушками на концах и герметично присоединенный к каждой из труб над отверстиями желобок со щелями, выполненный параллельно образующей трубы, в соответствии с изобретением желобок состоит из ребер, к которым прикреплены ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором. Образующиеся за счет зазора щели имеют расширяющийся профиль. Желобок в поперечном сечении выполнен в виде сегмента окружности. Ребра желобка расположены продольно, к ним прикреплены поперечно расположенные ряды проволоки. Технический результат от использования изобретения заключается в том, что выполнение дренажно-распределительного устройства водоподготовительного фильтра, содержащего коллектор, присоединенные к нему трубы с отверстиями и заглушками на концах и герметично присоединенный к каждой из труб над отверстиями желобок со щелями, выполненный параллельно образующей трубы и состоящий из ребер, к которым прикреплены ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором, повышает надежность, долговечность, позволяет увеличить производительность и обеспечить равномерность распределения скоростей фильтрации жидкости. Выполнение желобка состоящим из ребер, к которым прикреплены ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором, образующим щели, имеющие расширяющийся профиль за счет треугольного профиля проволоки, увеличивает скорость истечения жидкости, исключает возникновение завихрений при истечении жидкости, из-за чего сопротивление потоку становится малым и при гидравлических расчетах устройства может не учитываться. Кроме того, попадающие в щели частицы соизмеримых размеров не будут застревать в них, т.к. щели имеют диффузное расширение, что увеличивает производительность и обеспечивает равномерность распределения скоростей фильтрации жидкости. Ребра жесткости обеспечивают прочность и надежность конструкции, причем их размер и количество определяются исходя из заданных требований по качеству фильтрации. Применение проволоки треугольного сечения позволяет увеличить долговечность устройства в сравнении с прототипом за счет того, что поперечный размер проволоки составляет от 1,5 мм до 2,5 мм. В прототипе толщина листа составляет не более 0,5 мм, данное условие соблюдается для обеспечения требуемого размера щели. Краткое описание чертежей Фиг.1 – элемент дренажно-распределительного устройства водоподготовительного фильтра с пластиковой трубой; Фиг.2 – сечение А-А фиг.1; Фиг.3 – вид В фиг.1 Фиг.4 – элемент дренажно-распределительного устройства водоподготовительного фильтра с металлической трубой; Фиг.5 – сечение А-А фиг.4; Фиг.6 – вид В фиг.4; Фиг.7 – пример крепления желобка накладкой. Дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра состоит из коллектора (не показан) и присоединенных к коллектору труб 1 (для примера показана только одна труба). В верхней части трубы 1 выполнены отверстия 2, а на свободном торце установлена заглушка 3. К каждой трубе 1 над отверстиями 2 герметично присоединен желобок 4 со щелями 5. Желобок 4 в поперечном сечении выполнен в виде сегмента окружности и расположен параллельно образующей трубы 1. Желобок 4 состоит из ребер 6, к которым прикреплены ряды проволоки 7 треугольного сечения, установленные с зазором t. Наличие зазора t между рядами проволоки обеспечивает наличие на желобке 4 щелей 5. Образующиеся за счет зазора t щели 5 имеют расширяющийся профиль, поскольку использована проволока 7 треугольного поперечного сечения (см. фиг.2, 5). Желобок может быть выполнен в двух вариантах: 1. Ребра 6 расположены вдоль желобка, и к ним присоединены поперечно ряды проволоки 7; 2. Ребра 6 желобка расположены поперечно, к ним прикреплены продольно расположенные ряды проволоки 7. В этом случае желобок является сегментом щелевой трубы, образованной из витого каркаса из силовых ребер 6, к которому присоединены продольно ориентированные ряды проволоки 7. Труба 1 может быть выполнена как из металла, так и из пластика. Желобок 4 герметично крепится боковыми кромками 8 к поверхности трубы 1, при этом торцы желобка закрыты заглушками 9, выполненными зацело с желобком и также прикрепленными к трубе 1. Желобок 4 может быть закреплен на трубе с помощью различных средств – хомутов 10, расположенных с определенным шагом вдоль трубы, либо с помощью накладки 11, охватывающей желобок по периметру и неразъемно соединенной с трубой по своему наружному периметру. Наличие заглушек 9 на желобке 4, выполненных зацело с желобком, обеспечивает надежную герметизацию соединения желобка 4 с трубой 1. Устройство работает следующим образом. Жидкость после прохождения засыпки фильтра дренируется через щели 5, отверстия 2 и поступает в полость труб 1. За счет выполнения желобка с использованием проволоки треугольного сечения щели 5 имеют расширяющийся профиль, таким образом, щели получают подобие сопла. Наличие расширения исключает возникновение завихрений при истечении жидкости, из-за чего увеличивается скорость истечения жидкости, сопротивление потоку становится малым и при гидравлических расчетах устройства может не учитываться. Кроме того, попадающие в щели 5 частицы соизмеримых размеров не будут застревать в нем, т.к. щели 5 имеют расширение, увеличивающее скорость истечения жидкости и увлекающее частицы засыпки фильтра совместно с жидкостью. Это особенно важно при регенерации фильтра, так как под давлением подается обратный поток жидкости. При вышеизложенном условии давление в зоне щелей уменьшается, а скорость прохода жидкости увеличивается за счет сужения щели при проходе жидкости в обратном направлении (появляется эффект трубки Вентури), поэтому все щели промываются равномерно, а следовательно, равномерно промывается и засыпка. После этого фильтр работает снова с большой производительностью и равномерно распределенной скоростью фильтрации. Дренажно-распределительное устройство может быть изготовлено в производственных условиях с использованием известного технологического оборудования.
Формула изобретения
1. Дренажно-распределительное устройство водоподготовительного фильтра, содержащее коллектор, присоединенные к нему трубы с отверстиями и заглушками на концах и герметично присоединенный к каждой из труб над отверстиями желобок со щелями, выполненный параллельно образующей трубы, отличающееся тем, что желобок состоит из ребер, к которым прикреплены ряды проволоки треугольного сечения, установленные с зазором. 2. Дренажно-распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что образующиеся за счет зазора щели имеют расширяющийся профиль. 3. Дренажно-распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что желобок в поперечном сечении выполнен в виде сегмента окружности. 4. Дренажно-распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра желобка расположены продольно, а ряды проволоки прикреплены поперечно. 5. Дренажно-распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра желобка расположены поперечно, а ряды проволоки прикреплены продольно.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
1681889, МПК 5 В01D 24/38, 1991 г.).
