Патент на изобретение №2367270

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2367270 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)
A23L3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008118791/13, 12.05.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.05.2008

(46) Опубликовано: 20.09.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. – M.: Пищевая промышленность, 1990, с.101-108. RU 2298946 C1, 20.05.2007. ФЛАУМЕНБАУМ Б.Л. Основы консервирования пищевых продуктов. – M.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.229-232.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г.Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ “ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ “ПЕРЕЦ СЛАДКИЙ НАТУРАЛЬНЫЙ”

(57) Реферат:

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ характеризуется тем, что перец после предварительной подготовки и расфасовки в банки на 2-3 мин заливают горячей водой. Затем воду заменяют на раствор с температурой не ниже 97°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве по новому режиму, предусматривающему охлаждение в два этапа. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации и экономит тепловую энергию и воду.

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования перца сладкого натурального в банках СКО 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-3000):

где 20 – продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;

17 – продолжительность собственной стерилизации, мин;

35 – продолжительность охлаждения, мин;

100 – температура стерилизации, °С;

216 – противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

– большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

– неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

– относительно большой расход тепловой энергии и воды.

Целью предлагаемого способа является: сокращение продолжительности процесса тепловой обработки; снижение неравномерности тепловой обработки; повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии и воды.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными плодами перед заливкой раствора на 2-3 минуты заливают горячей водой с температурой не ниже 90°С, после чего воду заменяют раствором с температурой не ниже 97°С, закатывают и стерилизуют в автоклавах по новому режиму предусматривающему охлаждение консервов в два этапа.

Пример осуществления способа:

В банки расфасовывают подготовленные плоды и их на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой не ниже 90°С, далее воду заменяют на раствор с температурой не ниже 97°С и банки закатывают. После выдержки в течении 30 мин (допускаемое время выдержки до стерилизации), температура продукта в центре банки составляет 70°С (а по действующей технологической инструкции – 55°С). Таким образом, начальная температура продукта в банке перед началом стерилизации на 15°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.

При производстве консервов перец сладкий натуральный температура заливки должна быть не ниже 90°С.

Так как ее кипятят при 100°С, а температура при заливке не ниже 90°С, таким образом имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100°С до 90°С; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°С, что также связано с большими потерями и тепловой энергии и воды.

Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией за счет предварительной заливки их на 2-3 минуты горячей водой позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 15°С, так как температура банок, поступающих на стерилизацию, на 15°С больше, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за сравнительно высокой температуры продукта при герметизации ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.

В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°С, т.е. на 10°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.

Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды в автоклаве будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.

Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:

где 12 – продолжительность подогрева воды в автоклаве от 85°до 100°С, мин;

17 – продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;

30 – продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 50°С, мин;

5 – продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С, мин

85 – начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;

100 – температура стерилизации, °С;

50 – конечная температура воды в первом автоклаве, °С;

40 – температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;

216 – противодавление в первом автоклаве, кПа.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов перца в банках перед заливкой горячей водой с температурой не ниже 90°С в течение 2-3 минут с заменой ее на раствор с температурой не ниже 97°С и охлаждение консервов предусматривается в два этапа.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. – М: Пищевая промышленность, 1990.

Формула изобретения

Способ консервирования перца сладкого натурального, характеризующийся тем, что плоды, расфасованные в банки, на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой не ниже 90°С, которую заменяют на раствор, нагретый до температуры не ниже 97°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве по режиму с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
где 12 – продолжительность подогрева воды в автоклаве от 85 до 100°С, мин;
17 – продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
30 – продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100 до 50°С, мин;
5 – продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С, мин;
85 – начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 – температура стерилизации, °С;
55 – конечная температура воды в первом автоклаве, °С;
40 – температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
216 – противодавление в первом автоклаве, кПа.

Categories: BD_2367000-2367999