|
|
(21), (22) Заявка: 2008114139/11, 10.04.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.04.2008
(46) Опубликовано: 10.09.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1633178 А1, 07.03.1991. RU 2249738 С1, 10.04.2005. RU 2282081 С1, 20.08.2006. US 111733 А, 26.11.1963. US 2179516 А, 14.11.1939.
Адрес для переписки:
424000, Республика Марий Эл, г.Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3, ГОУ ВПО Марийский государственный технический университет, отдел интеллектуальной собственности
|
(72) Автор(ы):
Царев Евгений Михайлович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАНАТОВ
(57) Реферат:
Изобретение используется в лесосплаве и относится к устройству для соединения канатов. Устройство содержит корпус и прижимы. Корпус выполнен в виде параллелепипеда с четырьмя сквозными центральными отверстиями, в которых размещены канаты. Сбоку корпуса перпендикулярно центральным отверстиям просверлены два сквозных отверстия, в которые вмонтированы стопоры, изготовленные в виде стержней. На боковых поверхностях стопоров отфрезерованы два поперечных взаимно параллельных паза, а на свободных концах жестко закреплены пластины. На краях пластин выполнены пазы полукруглой формы, в которых монтируется фиксатор в виде болта. Достигается упрощение конструкции и повышение надежности соединения канатов. 6 ил.
Предлагаемое устройство может быть использовано для соединения канатов, которые составляют основу материально-технического оснащения лесосплава и применяются на самых разнообразных работах.
Известны технические решения для соединения канатов (а.с. 523214, а.с. 842302, а.с. 1677410, МКИ В66В 7/06), содержащие корпус, прижимные элементы, фиксаторы.
Основными недостатками их являются высокая металлоемкость и громоздкость конструкции, низкая ремонтопригодность.
Наиболее близким по технической сущности является устройство (а.с. 1633178, МКИ F16C 11/00), содержащее охватывающий и охватываемый полые цилиндры с осевыми упорами, при этом охватывающий цилиндр выполнен разъемным в продольной плоскости симметрии и с окнами для прохождения каната.
Основными недостатками данного устройства являются сложность в изготовлении, а также невысокая его ремонтопригодность.
Задача, решаемая заявителем, – упрощение конструкции и повышение надежности соединения канатов.
Указанная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде параллелепипеда с четырьмя сквозными центральными отверстиями, в которых размещены канаты, а сбоку перпендикулярно центральным отверстиям просверлены два сквозных отверстия, в которые в свою очередь вмонтированы стопоры, изготовленные в виде стержней, на боковых поверхностях которых отфрезерованы два поперечных взаимно параллельных паза, а на свободных концах жестко закреплены пластины, при этом на краях пластин выполнены пазы полукруглой формы, в которых монтируется фиксатор в виде болта.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан вид сбоку с незафиксированными канатами, на фиг.2 – вид сбоку сечение с незафиксированными канатами, на фиг.3 показан вид сбоку с зафиксированными канатами, на фиг.4 – вид сбоку сечение с зафиксированными канатами, на фиг.5 – вид с торца, на фиг.6 – сечение в поперечном направлении.
В предполагаемом изобретении корпус 1 устройства выполнен в виде параллелепипеда с четырьмя сквозными центральными отверстиями 2, в которых размещены канаты 3, а сбоку перпендикулярно центральным отверстиям просверлены два сквозных отверстия 4, в которые в свою очередь вмонтированы стопоры 5, изготовленные в виде стержней, на боковых поверхностях которых отфрезерованы два поперечных взаимно параллельных паза 6, а на свободных концах жестко закреплены пластины 7, при этом на краях пластин выполнены пазы полукруглой формы 8, в которых монтируется фиксатор 9 в виде болта.
Устройство собирается следующим образом. В корпус 1 устанавливают стопоры 5 и поворачивают их таким образом, чтобы плоскости поперечных пазов 6 оказались параллельно осям центральных отверстий 2. Затем берут канаты 3 и их свободные концы пропускают через сквозные отверстия 2 корпуса 1, образуя петли (фиг.1 и фиг.2).
После чего стопоры 5 поворачивают на 90 градусов, при этом внутри корпуса плоскости поперечных пазов 6 занимают положение, перпендикулярное осям центральных отверстий 2, что приводит к фиксации канатов 3. Вместе с поворотом стопоров 5 поворачиваются пластины 7, образуя между собой пространство в виде круглого отверстия, в которое устанавливается фиксатор 9, фиксирующий стопоры 5 посредством резьбового соединения (фиг.3 и фиг.4).
В результате канаты соединены и зафиксированы от смещения относительно друг друга, образуя надежное соединение.
Данная конструкция позволяет быстро соединять канаты большой длины и в любой момент времени в случае обрыва один из них можно без особых сложностей заменить, кроме этого, устройство без особого труда легко изготовить в условиях любых производственных мастерских.
Формула изобретения
Устройство для соединения канатов, содержащее корпус и прижимы, отличающееся тем, что корпус устройства выполнен в виде параллелепипеда с четырьмя сквозными центральными отверстиями, в которых размещены канаты, а сбоку перпендикулярно центральным отверстиям просверлены два сквозных отверстия, в которые, в свою очередь, вмонтированы стопоры, изготовленные в виде стержней, на боковых поверхностях которых отфрезерованы два поперечных взаимно параллельных паза, а на свободных концах жестко закреплены пластины, при этом на краях пластин выполнены пазы полукруглой формы, в которых монтируется фиксатор в виде болта.
РИСУНКИ
|
|