|
|
(21), (22) Заявка: 2007133781/03, 10.09.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.09.2007
(43) Дата публикации заявки: 20.03.2009
(46) Опубликовано: 10.09.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2298441 С2, 10.05.2007. SU 449747 А, 15.11.1974. RU 2003385 С1, 30.11.1993. RU 2166383 С2, 10.05.2001. RU 53940 U1, 10.06.2006. RU 2104099 С1, 10.02.1998. RU 2236778 С2, 27.09.2004. RU 45654 U1, 27.05.2005. US 4701256 A, 20.10.1987. DE 3321326 A1, 20.10.1983.
Адрес для переписки:
394053, г.Воронеж, Московский пр-кт, 101, кв.56, А.П. Тарасенко
|
(72) Автор(ы):
Тарасенко Александр Павлович (RU), Оробинский Владимир Иванович (RU), Сундеев Александр Арсентьевич (RU), Гиевский Алексей Михайлович (RU), Шередекин Виктор Валентинович (RU), Николенко Николай Николаевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “СемМаш” (RU)
|
(54) ДВУХАСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНОЙ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к машинам для разделения зернового вороха по аэродинамическим свойствам и может найти применение в сельскохозяйственном производстве и зернообрабатывающей промышленности. Двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины включает пневмосепарирующие каналы первой и второй аспирации, две осадочные камеры, сообщенные с пневмосепарирующими каналами, диаметральный вентилятор с воздухоотводящим каналом, а также устройства для ввода зернового вороха в пневмосепарирующие каналы и вывода осевших компонентов из осадочных камер. На границе зон забора воздуха диаметральным вентилятором из осадочных камер установлен делитель потока, выполненный в виде закрепленной с возможностью поворота вокруг шарнира лопасти. Диаметральный вентилятор выполнен с возможностью изменения частоты вращения его ротора с помощью частотного преобразователя, а верхняя часть внутренней стенки второго пневмосепарирующего канала, сопряженная с осадочной камерой, выполнена подвижной с возможностью поворота вокруг шарнира, расположенного в месте сопряжения пневмосепарирующего канала и осадочной камеры. Технический результат – повышение эффективности очистки зернового вороха, снижение затрат энергии на привод ротора диаметрального вентилятора. 1 ил.
Изобретение относится к машинам для разделения зернового вороха по аэродинамическим свойствам и может найти применение в сельскохозяйственном производстве и зерноперерабатывающей промышленности.
Получили широкое распространение воздушные очистки с двумя последовательно установленными системами, первая из которых выделяет из зернового вороха легковесные незерновые примеси и вторая – щуплые, дробленые и биологически неполноценные зерновки, а также трудноотделимые засорители. Наиболее перспективными из них являются разомкнутые аспирационные системы, которые не способствуют насыщению пылью травмированных зерновок, содержание которых в зерновом ворохе достигает после уборки 60 80%.
Известна аспирационная система зерноочистительной машины (патент РФ 2003385), включающая два пневмосепарирующих канала, снабженных механизмами регулировании скорости воздушного потока и перекрытия каждой из осадочных камер, диаметральный вентилятор с воздухоотводящим каналом, устройства для ввода зерновой смеси в пневмосепарирующие каналы и вывода выделенных компонентов из осадочных камер.
Недостатком данной аспирационной системы является то, что дроссельные заслонки для регулирования скорости воздушного потока в пневмосепарирующих каналах создают дополнительное сопротивление и приводят к увеличению затрат энергии, потребляемой на работу аспирационной системы, и в то же время независимого регулирования скорости воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах.
В рассматриваемом техническом решении при повороте разделительной стенки в ту или иную сторону одна из аспирационных систем не будет работать.
Известна также аспирационная система (патент РФ 2298441), включающая пневмосепарирующие каналы первой и второй аспирации с выполненными в них воздухозаборными окнами, расположенными выше зоны аспирации и сообщающиеся с атмосферным воздухом с механизмом регулирования их открытия, две осадочные камеры с расположенной между ними неподвижной разделительной стенкой, диаметральный вентилятор с воздухоотводящим каналом, при этом диаметральный вентилятор выполнен с возможностью изменения частоты вращения его ротора. Наличие воздухозаборных окон с механизмом их открытия, расположенных выше зон аспирации, обеспечивает независимую регулировку скорости воздушного потока в пневмосепарирующих каналах, но в то же время забор воздуха из атмосферы ведет к увеличению затрат энергии на привод ротора вентилятора.
Технический результат от использования предлагаемой двухаспирационной системы универсальной зерноочистительной машины – снижение затрат энергии на привод ротора вентилятора – достигается за счет того, что на границе зон забора воздуха диаметральным вентилятором из осадочных камер установлен делитель потока, выполненный в виде закрепленной с возможностью поворота вокруг шарнира лопасти, при этом диаметральный вентилятор выполнен с возможностью изменения частоты вращения его ротора с помощью частотного преобразователя, а верхняя часть внутренней стенки второго пневмосепарирующего канала, сопряженная с осадочной камерой, выполнена с возможностью поворота вокруг шарнира, расположенного в месте сопряжения пневмосепарирующего канала и осадочной камеры.
Изменением положения делителя потока обеспечивают необходимое соотношение скоростей воздушных потоков в каналах первой и второй аспирации при предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха. Нужное же значение скорости воздушного потока при обработке зернового вороха той или иной культуры устанавливают изменением частоты вращения ротора вентилятора с помощью частотного преобразователя.
На чертеже представлена схема двухаспирационной системы универсальной зерноочистительной машины.
Двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины включает пневмосепарирующие каналы первой 1 и второй 2 аспирации, две осадочные камеры 3 и 4, сообщенные с пневмосепарирующими каналами 1 и 2, верхнюю часть внутренней стенки 5 второго пневмосепарирующего канала 2, сопряженную с осадочной камерой 4 и выполненную подвижной с возможностью поворота вокруг шарнира 6, делитель потока воздуха 7, выполненный в виде лопасти, закрепленной с возможностью поворота вокруг шарнира 8, диаметральный вентилятор 9 с воздухоотводящим каналом 10, устройства 11 и 12 для ввода зернового вороха в пневмосепарирующие каналы 1 и 2, а также 13 и 14 для вывода осевших компонентов из осадочных камер 3 и 4.
Двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины работает следующим образом. Зерновой ворох подается в питающее устройство 11 и по нему перемещается в пневмосепарирующий канал 1, где из него воздушным потоком, засасываемым диаметральным вентилятором 9, забираются легковесные примеси и выносятся в осадочную камеру 3. Там они осаждаются и устройством 13 выводятся из машины (выход I). Очищенный от основной части легких примесей зерновой ворох (выход II) поступает на решетный стан (не показан), где он очищается на решетах от крупных и мелких примесей. Очищенная часть зернового вороха подается в питающее устройство 12 и по нему перемещается в пневмосепарирующий канал 2. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 2 должна быть такой, чтобы при предварительной очистке в осадочную камеру 4 выносились только не выделенные в первой аспирации легковесные примеси. При предварительной очистке зернового вороха делитель 7 устанавливают в положение, близкое к горизонтальному, т.е. по направлению движения воздушного потока при его заборе диаметральным вентилятором 9 из осадочной камеры 4. В этом случае под диаметральным вентилятором получают открытый канал, т.е. осадочные камеры 3 и 4 сообщаются между собой. Это приводит к выравниванию скоростей воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах 1 и 2. В режиме первичной очистки зернового вороха (обработка товарного зерна) скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 2 должна быть такой, чтобы в осадочную камеру 4 наряду с легковесными примесями, не выделенными в пневмосепарирующем канале 1, выносилось и щуплое зерно. При этом делитель 7 устанавливают в такое положение, чтобы получить нужное соотношение скоростей в пневмосепарирующих каналах 1 и 2.
В режиме вторичной очистки зернового вороха (обработка семенного зерна) скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 2 должна быть такой, чтобы в осадочную камеру 4 наряду с легковесными примесями, не выделенными в пневмосепарирующем канале 1, выносилось и биологически неполноценное, а также часть травмированного зерна и трудноотделимых засорителей. В этом варианте вместе с выносимыми в осадочную камеру 4 компонентами могут попадать и полноценные зерновки, которые оседают на наклонную часть внутренней стенки 5, где скорость воздушного потока уменьшается, и, скользя по ней, возвращаются в пневмосепарирующий канал 2. При этом уменьшается вероятность выноса полноценных зерновок в осадочную камеру 4. В режиме вторичной очистки зернового вороха делитель 7 устанавливают в вертикальное положение, т.е. сообщение между осадочными камерами отсутствует. В этом случае соотношение скоростей воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах 1 и 2 аспираций будет максимальным. Место расположения шарнира 8 должно быть выбрано так, чтобы при вертикальном его расположении обеспечить возможность получить скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 2, необходимую для выделения биологически неполноценного и дробленого зерна.
При выбранном соотношении скоростей воздушного потока в пневмосепарирующих каналах первой 1 и второй 2 аспираций нужное значение скоростей при обработке зернового вороха той или иной культуры устанавливают изменением частоты вращения вентилятора с помощью частотного преобразователя.
Вынесенные воздушным потоком компоненты в пневмосепарирующем канале 2 второй аспирации осаждаются в осадочной камере 4 и устройством 14 выводятся из машины (выход III), а очищенное зерно поступает по пневмосепарирующему каналу 2 в бункер чистого зерна (выход IV).
Предложенная двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины имеет меньшее сопротивление движению воздушного потока и исключает необходимость забора воздуха из атмосферы для установления необходимых скоростей воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах, что позволяет уменьшить на 30% мощность, потребную на привод ротора диаметрального вентилятора.
Формула изобретения
Двухаспирационная система универсальной зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие каналы первой и второй аспирации, две осадочные камеры, сообщенные с пневмосепарирующими каналами, диаметральный вентилятор с воздухоотводящим каналом, а также устройства для ввода зернового вороха в пневмосепарирующие каналы и вывода осевших компонентов из осадочных камер, отличающаяся тем, что на границе зон забора воздуха диаметральным вентилятором из осадочных камер установлен делитель потока, выполненный в виде закрепленной с возможностью поворота вокруг шарнира лопасти, при этом диаметральный вентилятор выполнен с возможностью изменения частоты вращения его ротора с помощью частотного преобразователя, а верхняя часть внутренней стенки второго пневмосепарирующего канала, сопряженная с осадочной камерой, выполнена подвижной с возможностью поворота вокруг шарнира, расположенного в месте сопряжения пневмосепарирующего канала и осадочной камеры.
РИСУНКИ
|
|