|
|
(21), (22) Заявка: 2008118681/03, 12.05.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.05.2008
(46) Опубликовано: 10.09.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2149057 C1, 20.05.2000. RU 2087194 C1, 20.08.1997. SU 596283 A, 09.02.1978. RU 2062651 С1, 27.06.1996. DE 2926042 А1, 08.01.1981. US 5845856 А, 08.12.1998. GB 1179007 A, 28.01.1970.
Адрес для переписки:
660074, г.Красноярск, ул. Киренского, 26, Политехнический институт СФУ, ПИО
|
(72) Автор(ы):
Титов Валерий Архипович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) (RU)
|
(54) ДЕЗИНТЕГРАТОР
(57) Реферат:
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства, предприятиях по переработке бытовых и промышленных отходов. Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу. Помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвода материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента. Изобретение позволяет компенсировать износ помольной камеры и стабилизировать температуру в ней и увеличить срок службы дезинтегратора. 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для измерения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства, предприятиях по переработке бытовых и промышленных отходов.
Известен дезинтегратор для измельчения материалов, включающий противоположно эксцентрично расположенные диски с измельчающими элементами, образующими передачу, расположенные в помольной камере (Пат. РФ. 2087194, кл. B02C 7/06, 13/22, опубл. 20.08.97)
Недостатки этого устройства является износ помольной камеры.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является дезинтегратор для измельчения материалов, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно и эксцентрично диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, причем один из дисков выполнен ведущим (Пат. РФ. 2149057, кл. B02C 13/22, опубл. 02.02.98).
Недостатки известного дезинтегратора является значительный износ рабочей части помольной камеры и колебания температуры внутри камеры.
Задачей изобретения является создание дезинтегратора, в котором предусмотрена компенсация износа помольной камеры и стабилизация температуры в ней.
Поставленная задача решается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, согласно изобретению помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвара материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента.
На фиг.1 изображен общий вид дезинтегратор; на фиг.2 – разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.3 – вид В на фиг.2 (сменный сегмент).
Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру 1, ведущий диск 2, расположенный эксцентрично относительно ведомого диска 3, который установлен концентрично с цилиндрической помольной камерой 1. Измельчающие элементы 4 и 5, расположенные на торцевых поверхностях ведущего диска 2 и ведомого диска 3, образуют торцовую зубчатую передачу.
В верхней части помольной камеры 1 выполнено окно 6 для подвода измельчаемого материала, а в нижней части помольной камеры 1 в месте сопряжения измельчающих элементов 4 и 5 расположено окно 7 для отвода измельченного материала с установленной в нем решеткой с отверстиями.
В помольной камере 1 выполнен сменный сегмент 8, который установлен перед окном 7 для отвода измельченного материала. В сменном сегменте 8 выполнен канал 9, предназначенный для прокатки через него жидкого или газообразного агента.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Материал, предназначенный для измельчения, через окно 6 для загрузки поступает в помольную камеру 1 и попадает в полости, образованные впадинами между измельчающими элементами 5 ведомого диска 3 и помольной камерой 1, которые при вращении ведущего диска 2 «закрываются» измельчающими элементами 4, расположенными на этом диске. Материал подвергается сдавливающим и сдвигающим усилиям. В результате этого он измельчается и отводится через отверстия в решетке.
В зоне «закрытия» полостей, которая расположена перед окном 7 для отвода материала, между материалом и помольной камерой 1 происходит трение. Из-за этого происходит износ помольной камеры в этой зоне и выделение тепла.
Сменный сегмент 8, установленный в помольной камере 1 в зоне «закрытия» полостей, позволяет периодически за счет его смены компенсировать износ этой камеры. Этим продлевается срок службы дезинтегратора.
Канал 9, выполненный в сменном сегменте 8, позволяет прокачивать через него жидкий (вода) или газообразный агент (воздух или азот). Если необходимо снизить температуру в помольной камере, то прокачивается агент-охладитель, если температуру необходимо повысить – то агент-нагреватель.
Формула изобретения
Дезинтегратор, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, отличающийся тем, что помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвода материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента.
РИСУНКИ
|
|