|
|
(21), (22) Заявка: 2008105259/03, 12.02.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.02.2008
(46) Опубликовано: 27.08.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1342527 A1, 07.10.1987. SU 1158228 A1, 30.05.1985. SU 1787539 A1, 15.01.1993. GB 1232088 A, 19.05.1971.
Адрес для переписки:
672039, г.Чита, ул. Александро-Заводская, 30, ЧитГУ, патентно-лицензионный отдел, Л.Ю. Литвиновой
|
(72) Автор(ы):
Жуковская Инна Юрьевна (RU), Фатьянов Альберт Васильевич (RU), Сапожников Сергей Юрьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) (RU)
|
(54) ВИБРОМЕЛЬНИЦА
(57) Реферат:
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства. Вибромельница содержит помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело. Соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°. Помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости. Техническим результатом является повышение эффективности измельчения и получение равномерного помола. 1 ил.
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.
Известна вибромельница, содержащая помольную чашу со сферической рабочей поверхностью дна и свободно уложенным мелющим шаром, причем помольная чаша выполнена с продолженными и выполаживающимися вверх средней и верхней коническими поверхностями соответственно для сепарации и выгрузки продукта, а шар снабжен эластичной подвеской с упругим элементом регулируемой жесткости (см. А.с. 1342527, МКИ В02С 19/16, 1986).
Главным недостатком вышеуказанной вибромельницы является низкая эффективность измельчения и переизмельчение материала из-за малой удельной поверхности измельчения, что приводит к залипанию материала на дне помольной чаши. Также к недостаткам можно отнести сложность конструкции из-за формы помольной чаши и отсутствие возможности замены мелющего шара на шар большего размера для увеличения удельной поверхности измельчения.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности измельчения и получение равномерного помола за счет увеличения удельной поверхности измельчения и массы мелющего тела, а также возможность получения материала требуемой крупности.
Сущность изобретения заключается в том, что вибромельница, содержащая помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело, отличается тем, что соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°, при этом помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости.
Выполнение мелющего тела в виде цилиндра с конусным основанием, свободно уложенным в помольной чаше, обеспечивает равномерное давление во всех точках соприкосновения с измельчаемым материалом, препятствующее переизмельчению материала и залипанию его на дне помольной чаши, что повышает эффективность измельчения и дает равномерный помол. Изменение угла наклона рабочей поверхности помольной чаши дает возможность управления крупностью помола, а наличие набора различных по массе мелющих тел влияет на производительность вибромельницы.
На чертеже изображена вибромельница, содержащая помольную чашу 1, мелющее тело в виде цилиндра с основанием в виде конуса 2, вибропривод 3, устройство изменения угла наклона помольной чаши 4, устройства загрузки 5 и разгрузки материала 6, независимую опору 7.
Вибромельница работает следующим образом. Перед работой с помощью устройства 4 устанавливают необходимый угол наклона рабочей поверхности помольной чаши 1 в зависимости от необходимой крупности получаемого материала. При включенном виброприводе 3 через виброплиту 7 колебания передаются помольной чаше 1, в которую подается исходный материал из загрузочного бункера 5 к мелющему телу 2. Последний совершает колебания по вертикали, в результате этого измельчаемый материал подвергается ударным деформациям, но вследствие большой удельной поверхности измельчения переизмельчения материала не происходит. Продукт самовыводится за борт помольной чаши 1 и разгружается через разгрузочное устройство 6.
Предлагаемая конструкция вибромельницы позволяет получить равномерный помол определенной крупности материала за счет увеличения удельной поверхности мелющего тела, а за счет изменения угла наклона рабочей поверхности помольной чаши изменяется крупность получаемого материала.
Формула изобретения
Вибромельница, содержащая помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело, отличающаяся тем, что соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°, при этом помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости.
РИСУНКИ
|
|