Патент на изобретение №2164200
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ НАПЛАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
(57) Реферат: Изобретение относится к износостойким материалам для наплавки. Износостойкий наплавочный материал содержит, вес.%: частицы сплава ВК-8, полученные дроблением отходов твердосплавных элементов режущих инструментов 50 – 70, никелевый порошок 27,5 – 46,5, флюс 2,5 – 3,5. Предлагаемый материал позволяет осуществлять наплавку в полевых условиях, расширяет арсенал наплавочных материалов, а также является более дешевым наплавочным материалом за счет использования отходов производства твердосплавных пластинок. 1 табл. Изобретение относится к износостойким материалам для наплавки и может быть применено с целью восстановления и увеличения срока службы изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа. Известен износостойкий композиционный материал, состоящий из твердых частиц карбида хрома, а также двойного борида титана – хрома (а.с. СССР N 492137, В 23 С 35/32, 1977, БИ N 33). Недостатками указанного материала являются недостаточная износостойкость, невозможность применения в полевых условиях, а также высокая стоимость исходных компонентов. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является наплавочный материал (а.с. СССР N 323947, В23К 35/22, В 23 Р 3/10, 1976, БИ N31), состоящий из 60-90 % твердых частиц карбида вольфрама и 40-10 % связки на основе меди с 20-40 % Ni и 20-40 % Mn. Недостатками материала являются его высокая стоимость из-за присутствия вольфрама и невозможность его использования в полевых условиях. Задачей создания изобретения является разработка более дешевого наплавочного материала за счет использования отходов производства твердосплавных пластинок, обеспечение возможности осуществления наплавки в полевых условиях, расширение арсенала наплавочных материалов. Поставленная задача решается за счет того, что известный износостойкий наплавочный материал, состоящий из твердых частиц тугоплавких соединений и матричной связки, дополнительно содержит флюс, а в качестве тугоплавких соединений (износостойкой фазы) содержит частицы сплава ВК-8, полученные дроблением отходов твердосплавных элементов режущих инструментов, в качестве матричной связки – никелевый порошок. Состав материала взят в следующем соотношении, вес. %: Износостойкая фаза (сплав ВК-8) – 50 – 70 Матричная связка (никелевый порошок) – 27,5 – 46,5 Флюс – 2,5 – 3,5 В качестве флюса можно использовать флюсы боридной, фторидной, хлоридной ситем, а также соду, поташ. Все компоненты перемешиваются в смесителе типа “пьяная бочка”, затем замешиваются на жидком стекле до состояния “творожной массы”, полученная смесь прессуется в прессе в виде прутков, которые затем прокаливаются в печи электросопротивления. Наплавочный материал в виде прессованного присадочного прутка наносится на наплавляемую поверхность при помощи газового (ацетиленокислородного) пламени. Предлагаемый материал позволяет осуществлять наплавку в полевых условиях. Для экспериментальной проверки заявляемого изобретения были подготовлены девять смесей ингредиентов, три из которых показали положительные результаты, а именно удовлетворительное формирование исходного наплавочного прутка и формирование самого наплавленного слоя (см. таблицу). В качестве компонента, выполняющего роль связующего износостойкой фазы в наплавленном слое, использовали порошковый никель марки НП-1. В качестве флюса использовали буру и борную кислоту в соотношении 50: 50, вес.%. Формула изобретения
Сплав ВК-8 – 50 – 70 Никелевый порошок – 27,5 – 46,5 Флюс – 2,5 – 3,5 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.09.2003
Извещение опубликовано: 10.01.2005 БИ: 01/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
