Патент на изобретение №2361962

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2361962 (13) C1
(51) МПК

C22C38/54 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124409/02, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 20.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2270269 С1, 20.02.2006. RU 2270268 C1, 20.02.2006. RU 2221895 C1, 20.01.2004. JP 2005-264335 A, 29.09.2005. JP 07-299596 A, 14.11.1954. US 6051081 A, 18.04.2000.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в криогенной технике. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, литий, вольфрам и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04, кремний 0,02-0,04, марганец 0,4-0,6, алюминий 0,15-0,25, бор 0,003-0,005, никель 9,0-10,0, хром 0,1-0,2, титан 0,12-0,16, молибден 2,0-2,5, кальций 0,005-0,01, медь 1,0-1,4, цирконий 0,05-0,1, ниобий 0,16-0,22, литий 0,0001-0,0002, вольфрам 0,4-0,6, железо остальное. Повышается хладостойкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области мегаллургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в криогенной технике.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; алюминий 0,002-0,1; бор 0,0003-0,0025; никель 0,05-10,0; хром 0,05-10,0; титан 0,002-0,1; молибден 0,05-3,5; кальций 0,0003-0,01, медь 0,05-3,0; цирконий 0,003-0,1; ниобий 0,002-0,1; железо и неизбежные примеси – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение хладостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит литий и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04; кремний 0,02-0,04; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,15-0,25; бор 0,003-0,005; никель 9,0-10,0; хром 0,1-0,2; титан 0,12-0,16; молибден 2,0-2,5; кальций 0,005-0,01; медь 1,0-1,4; цирконий 0,05-0,1; ниобий 0,16-0,22; литий 0,0001-0,0002; вольфрам 0,4-0,6; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,02 0,03 0,04
Кремний 0,04 0,03 0,02
Марганец 0,4 0,5 0,6
Алюминий 0,15 0,2 0,25
Бор 0,003 0,004 0,005
Никель 10,0 9,5 9,0
Хром 0,2 0,15 0,1
Титан 0,12 0,14 0,16
Молибден 2,0 2,3 2,5
Кальций 0,01 0,008 0,005
Цирконий 0,05 0,07 0,1
Медь 1,4 1,2 1,0
Ниобий 0,16 0,19 0,22
Литий 0,0001 0,00015 0,0002
Вольфрам 0,6 0,5 0,4
Железо остальное остальное остальное
Критическая температура раскрытия трещин стали, °С -120 -120 -120

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Никель обеспечивает повышенную твердость, прочность и коррозионную стойкость стали. Молибден, ниобий и вольфрам упрочняют твердый раствор, увеличивает несущую способность конструкций. Медь повышает пластичность сшива, препятствует развитию трещин. Алюминий и кальций раскисляют сталь. Литий, хром, титан и бор способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом, спеациальной приготовленная шихта. Сталь подлежит термической обработке по режиму; закалка при температуре 1100°С в масло и старение при температуре 650°С.

Источник информации

1. JP 2002-003942, С22С 38/00,2002.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит литий и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,02-0,04
кремний 0,02-0,04
марганец 0,4-0,6
алюминий 0,15-0,25
бор 0,003-0,005
никель 9,0-10,0
хром 0,1-0,2
титан 0,12-0,16
молибден 2,0-2,5
кальций 0,005-0,01
медь 1,0-1,4
цирконий 0,05-0,1
ниобий 0,16-0,22
литий 0,0001-0,0002
вольфрам 0,4-0,6
железо остальное

Categories: BD_2361000-2361999