Патент на изобретение №2361961

(54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий, серебро, литий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,6, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,2, хром 5,5-6,5, вольфрам 5,5-6,5, молибден 4,0-5,0, ванадий 2,5-3,0, никель 3,5-4,5, кобальт 3,5-4,5, алюминий 0,12-0,18, серебро 0,1-0,12, литий 0,0001-0,0002, железо – остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Изобретение относятся к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.

Известна быстрорежущая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний2,0; марганец2,0; хром 2,0-5,0; вольфрам 2,0-15,0; молибден7,5; ванадий 0,1-2,0; никель2,0; кобальт10,0; алюминий1,5; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.

Технический результат достигается тем, что быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий, железо, дополнительно содержит серебро и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,6; кремний 0,1-0,15; марганец 0,1-0,2; хром 5,5-6,5; вольфрам 5,5-6,5; молибден 4,0-5,0; ванадий 2,5-3,0; никель 3,5-4,5; кобальт 3,5-4,5; алюминий 0,12-0,18; серебро 0,1-0,12; литий 0,0001-0,0002; железо – остальное.

В таблице приведены составы быстрорежущей стали.

Повышение ударной вязкости быстрорежущей стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность стали при высоких скоростях резания. Молибден повышает прочностные характеристики стали, увеличивает твердость, делает ее теплоустойчивой. Ванадий увеличивает прочность и вязкость стали. Хром и марганец повышают твердость стали, но марганец придает стали тепловую хрупкость, которая устраняется введением никеля. Никель в сочетании с кобальтом снижают склонность стали к образованию трещин. Серебро увеличивает пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Литий способствует получению мелкозернистой структуры стали.

Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Нагрев быстрорежущей стали под закалку производят до температур 1280-1300°С для наиболее полного растворения карбидов. После закалки сталь подвергают отпуску при температуре 560-580°С. Сталь после закалки и отпуска может быть подвержена обработке холодом.

Источники информации

1. JP 10-330894 А, С22С 38/60, 1998.

Формула изобретения

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, кобальт, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит серебро и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: