Патент на изобретение №2361957
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, калий, серебро, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,25-0,35, марганец 0,6-1,0, никель 0,6-1,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,26-0,32, азот 0,003-0,005, празеодим 0,1-0,14, калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002, кобальт 0,4-0,6, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний Задачей изобретения является повышение прочности стали. Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08; кремний 0,25-0,35; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; ванадий 0,14-0,18; ниобий 0,26-0,32; азот 0,003-0,005; празеодим 0,1-0,14; калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002; кобальт 0,4-0,6; железо – остальное. В таблице приведены составы стали. Таблица
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Калий и серебро способствуют измельчению зерна, присутствие празеодима препятствует его росту, при этом празеодим нейтрализует вредное влияние примесей серы. Никель и кобальт увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источники информации 1. RU 2258762 С2, С22С 38/14, 2005.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||