Патент на изобретение №2361957

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2361957 (13) C1
(51) МПК

C22C38/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124433/02, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 20.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2258762 С2, 20.08.2005. SU 789625 А1, 23.12.1980. SU1052558 A1, 07.11.1983. JP 2004-323937 А, 18.11.2004. JP 2001-355048 А, 25.12.2001. JP 2001-254151 А, 18.09.2001. GB 653843 А, 30.05.1951.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, калий, серебро, кобальт и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,25-0,35, марганец 0,6-1,0, никель 0,6-1,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,26-0,32, азот 0,003-0,005, празеодим 0,1-0,14, калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002, кобальт 0,4-0,6, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний0,6; марганец 1,5-2,5; никель 0,01-2,0; ванадий 0,001-0,1; ниобий0,01; азот0,006; празеодим 0,0001-0,02; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08; кремний 0,25-0,35; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; ванадий 0,14-0,18; ниобий 0,26-0,32; азот 0,003-0,005; празеодим 0,1-0,14; калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002; кобальт 0,4-0,6; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 0,06 0,07 0,08
Кремний 0,35 0,3 0,25
Марганец 1,0 0,8 0,6
Никель 1,0 0,8 0,6
Ванадий 0,14 0,16 0,18
Ниобий 0,32 0,29 0,26
Азот 0,005 0,004 0,003
Празеодим 0,14 0,12 0,1
Калий 0,0002 0,00015 0,0001
Серебро 0,002 0,0015 0,001
Кобальт 0,6 0,5 0,4
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, кг/мм2 62-64 62-64 62-64

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Калий и серебро способствуют измельчению зерна, присутствие празеодима препятствует его росту, при этом празеодим нейтрализует вредное влияние примесей серы. Никель и кобальт увеличивает прочностные и пластические свойства стали.

Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. RU 2258762 С2, С22С 38/14, 2005.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,06-0,08
кремний 0,25-0,35
марганец 0,6-1,0
никель 0,6-1,0
ванадий 0,14-0,18
ниобий 0,26-0,32
азот 0,003-0,005
празеодим 0,1-0,14
калий 0,0001-0,0002
серебро 0,001-0,002
кобальт 0,4-0,6
железо остальное

Categories: BD_2361000-2361999