Патент на изобретение №2361953

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2361953 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008111781/02, 27.03.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.03.2008

(46) Опубликовано: 20.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 1548244 А1, 07.03.1990. SU 1712450 А1, 15.02.1992. SU 1763504 А1, 23.09.1992. DE 102004010916 А1, 22.09.2005. CN 1216538 А, 10.10.2001.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления конфорок электрических и газовых плит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; медь 2,2-2,8; хром 0,4-0,8; бериллий 0,03-0,05; ванадий 0,3-0,4; кобальт 2,6-3,0; литий 0,0001-0,0003; железо – остальное. Чугун имеет высокую термостойкость. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок электрических и газовых плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 2,0-2,4; марганец 0,3-0,5; медь 0,6-4,6; хром 0,2-0,4; бериллий 0,02-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, дополнительно содержит ванадий, кобальт и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; медь 2,2-2,8; хром 0,4-08; бериллий 0,03-0,05; ванадий 0,3-0,4; кобальт 2,6-3,0; литий 0,0001-0,0003; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Составы, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,0 2,8 2,6
Кремний 1,8 1,6 1,4
Марганец 1,2 1,0 0,8
Медь 2,2 2,5 2,8
Хром 0,4 0,6 0,8
Бериллий 0,03 0,04 0,05
Ванадий 0,3 0,35 0,4
Кобальт 3,0 2,8 2,6
Литий 0,0003 0,0002 0,0001
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость чугуна (при нагреве до температуры 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением до температуры 20°С в воде), циклы ~460 ~460 ~460

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Хром препятствует росту окалины, стабилизирует карбиды. Марганец замедляет выделение графита, упрочняет металлическую основу сплава Медь способствует графитизации, снижает склонность изделий к образованию трещин. Кобальт упрочняет твердый раствор. Бериллий и литий придают отливкам мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600-620°С с последующим охлаждением вместе с печью до 300-400°С, далее – на воздухе.

Источник информации

1. SU 1548244 А1, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ванадий, кобальт и литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,6-3,0
кремний 1,4-1,8
марганец 0,8-1,2
медь 2,2-2,8
хром 0,4-0,8
бериллий 0,03-0,05
ванадий 0,3-0,4
кобальт 2,6-3,0
литий 0,0001-0,0003
железо остальное

Categories: BD_2361000-2361999