Патент на изобретение №2361951

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2361951 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124437/02, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 20.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. GB 1500766 A, 08.02.1978. DE 2428821 A, 18.12.1975. RU 2306356 C1, 20.09.2007.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ниобий 0-1,0; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; медь 0-4,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,8 3,0 3,2
Кремний 1,5 1,3 1,0
Марганец 1,0 0,8 0,5
Алюминий 0,15 0,17 0,2
Ниобий 0,5 0,67 0,75
Цирконий 0,07 0,09 0,11
Ванадий 0,5 0,32 0,25
Медь 2,8 3,0 3,2
Вольфрам 0,6 0,7 0,8
Эрбий 0,2 0,23 0,25
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности чугуна при разрыве, кг/мм2 ~90 ~90 ~90

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Вольфрам в сочетании с ниобием упрочняет твердый раствор. Алюминий и ванадий повышают вязкость и пластичность сплава, улучшают его структуру. Марганец тормозит выделение графита. Медь усиливает графитизацию и увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий способствует измельчению перлита. Эрбий раскисляет сплав.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. JP 6.-121254 A, C22C 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо остальное.

Categories: BD_2361000-2361999