Патент на изобретение №2361945
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления прутков, полос, профилей, труб, перегородок, кузовов. Сплав на основе магния содержит, мас.%: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; стронций 1,8-2,5; серебро 1,5-2,5; магний – остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления прутков, полос, профилей, труб, перегородок, кузовов. Известен сплав на основе магния, содержащий (в мас.%) цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,7-1,0; титан 0,1-0,2; магний – остальное [1]. Предел прочности такого сплава составляет 25-33 кг/мм2. Задачей изобретения является повышение прочности сплава. Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий, титан, дополнительно включает стронций и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; стронций 1,8-2,5; серебро 1,5-2,5; магний – остальное. В таблице приведены составы сплава.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Цинк, стронций и серебро повышают прочностные свойства, серебро увеличивает пластичность сплава. Титан измельчает структурные составляющие сплава. Цирконий способствует осаждению примесей железа и кремния. Неодим повышает жаропрочность сплава. Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас.%: MgCl2 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl2 5,0; CaF2 3,0-5,0) в стационарных толстостенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания). Отливки обезжиривают в щелочном растворе, промывают в воде, выдерживают в растворе хромового ангидрида для удаления остатков солей и флюса, вновь промывают в воде, оксидируют в растворе двухромовокислого калия с азотной кислотой и хлористым аммонием для получения оксидной пленки, промывают и высушивают. Затем отливки нагревают в печи (в атомосфере сернистого газа с принудительной циркуляцией) до температуры 430°С с выдержкой в течение 15-20 часов, затем охлаждают в воде с температурой около 100°С. Источники информации 1. SU 1678881, С22С 23/04, 1991.
Формула изобретения
Сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий, титан, отличающийся тем, что он дополнительно включает стронций и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,1-0,2; стронций 1,8-2,5; серебро 1,5-2,5; магний остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||