Патент на изобретение №2361944
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; хром 20,0-25,0; молибден 2,0-2,4; алюминий 0,3-0,4; ниобий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; железо 6,0-8,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; азот 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; барий 0,01-0,012; рений 0,2-0,3; никель – остальное. Сплав характеризуется повышенной износостойкостью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей. Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%: углерод Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава. Технический результат достигается тем, что сплав на основе никеля, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ниобий, титан, железо, ванадий, бор, азот, медь, дополнительно включает барий и рений, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; хром 20,0-25,0; молибден 2,0-2,4; алюминий 0,3-0,4; ниобий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; железо 6,0-8,0; ванадий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; азот 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; барий 0,01-0,012; рений 0,2-0,3; никель – остальное. В таблице приведены составы сплава на основе никеля.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден имеет тенденцию к распределению по границам зерен, присутствуя в твердом растворе. Молибден повышает энергию активации самодиффузии хрома в сплаве. Железо и марганец тормозят развитие диффузионных процессов в твердом растворе. Рений увеличивает прочностные свойства сплава. Бор образует боридные фазы: (Мо, Ni)4B3, (Мo, Ni)5B4. В сплаве в незначительном количестве выделяются упрочняющие фазы (Ni3Аl), а также интерметаллидные Сплав подвергают термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе. Источники информации 1. US 3916497, С22С 29/00, 1975.
Формула изобретения
Сплав на основе никеля, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ниобий, титан, железо, ванадий, бор, азот, медь, отличающийся тем, что он дополнительно включает барий и рений, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,0; хром 20,0-25,0; молибден 2,0-2,4; алюминий 0,3-0,4; ниобий 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; железо 6,0-8,0, ванадий 0,3-0,5; бор 0,05-0,1; азот 0,1-0,2; медь 1,0-1,5; барий 0,01-0,012; рений 0,2-0,3; никель остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,0; крайний 
‘-фазы. Совместное введение титана и алюминия, а также кремния способствует увеличению сопротивления сплава пластической деформации. Медь замедляет развитие диффузионных процессов в твердом растворе. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, титаном и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий улучшает антифрикционные свойства сплава. Присадка углерода способствует измельчению зерна.