Патент на изобретение №2361847
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ФИБРОБЕТОНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких огнеупорных фибробетонов. Технический результат: повышение прочности материала на сжатие и на растяжение при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения. Сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона включает, мас.%: алюминиевая пудра 3-4, ортофосфорная кислота 60%-ной концентрации 24-26, глиноземистый шлак 32,5-34,5, сернокислый шлам 13-15, вермикулит фракции 0-5 мм 18-26, фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» диаметром 0,5 мм, длиной 30 мм 1,5-2,5. 2 табл.
Заявляемое изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких огнеупорных фибробетонов. Наиболее близкой по достигаемому техническому результату к заявляемому изобретению является сырьевая смесь, состоящая из алюминиевой пудры, ортофосфорной кислоты 60% концентрации, глиноземистого шлака, сернокислого шлама и вермикулита при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминиевая пудра 3-4; указанная ортофосфорная кислота 22-25; глиноземистый шлак 40-42; сернокислый шлам 12-14; вермикулит 15-23 [Патент РФ Недостатком сырьевой смеси является низкая прочность на сжатие и растяжение. Технической задачей заявляемого изобретения является повышение прочности на сжатие и растяжение сырьевой смеси за счет повышения сопротивления сжимающим и растягивающим напряжениям при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения. Технический результат, полученный в процессе решения поставленной задачи, достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона, включающая алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту 60% концентрации, глиноземистый шлак, сернокислый шлам, вермикулит, дополнительно содержит фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сырьевая смесь после затвердевания может применяться в конструкциях теплотехнических сооружений, испытывающих помимо сжимающих значительные растягивающие напряжения. Для повышения сопротивления сжатию и растяжению в сырьевую смесь вводят металлические волокна-фибры, способные воспринимать на себя большие сжимающие и особенно растягивающие нагрузки. Проволока из сплава НХ 9,5 «Хромель Т», применяемая для изготовления термопар и содержащая в своем составе 8-10% хрома и 90-92% никеля, характеризуется большой прочностью на растяжение (до 500 МПа) и высокими огнеупорными свойствами. Сохранение заданной плотности полученных изделий в соответствии с прототипом обеспечивается тем, что в предлагаемой сырьевой смеси увеличено количество вермикулита фракции 0-5 мм, при этом уменьшено количество глиноземистого шлака, отличающегося повышенной плотностью. Таким образом, введение в сырьевую смесь металлических волокон-фибр, выполненных из проволоки НХ 9,5 «Хромель Т», а также увеличение расхода легкого наполнителя – вермикулита при одновременном снижении количества более плотного глиноземистого шлака обеспечивает получение быстротвердеющей смеси повышенной прочности на сжатие и растяжение при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения, что и является новым техническим свойством заявляемой сырьевой смеси для производства легкого огнеупорного фибробетона. Сырьевую смесь готовят в следующей последовательности. К сернокислому шламу добавляют ортофосфорную кислоту 60% концентрации в количестве 32% от общего объема и перемешивают в течение 1-2 минут. Отдельно приготавливают сухую смесь, состоящую из алюминиевой пудры, глиноземистого шлака, вермикулита фракции 0-5 мм и металлических волокон-фибр диаметром 0,5 мм и длиной 30 мм. Время перемешивания обусловлено равномерным распределением фибр в смеси и составляет 2-4 минуты. Подготовленные в разных емкостях указанные смеси соединяют и затворяют оставшимся количеством (68%) ортофосфорной кислоты 60% концентрации. Полученную сырьевую смесь интенсивно перемешивают до начала бурного тепловыделения и формуют в изделие. Скорость затвердевания смеси составляет 29-31 минуту. Для экспериментальной проверки заявленной сырьевой смеси были приготовлены несколько составов смесей, отличающиеся друг от друга различным содержанием компонентов в процентном отношении по массе, три из которых показали оптимальные результаты. Полученные составы заявленной сырьевой смеси представлены в таблице 1.
Для сравнения физико-механических свойств заявленной сырьевой смеси и смеси по прототипу были изготовлены образцы, которые подвергались испытаниям прочности на сжатие и на растяжение. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Анализ представленных в таблицах данных показывает, что введение в заявленную сырьевую смесь металлических волокон-фибр из сплава «Хромель Т», имеющего высокие огнеупорные свойства, при указанных соотношениях входящих в нее компонентов способствует согласно составу Использование заявляемого изобретения позволит повысить прочность, трещиностойкость и долговечность (срок службы) конструкций теплотехнических сооружений.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона, включающая алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту 60% концентрации, глиноземистый шлак, сернокислый шлам и вермикулит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2257363, 2005 – прототип].