Патент на изобретение №2361159
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КАМЕРА СУШКИ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности. Камера сушки распылительной сушилки выполнена в виде вертикально установленной цилиндрической емкости с форсункой и с патрубками входа и выхода сушильного агента и выгрузки высушенного материала, в которой к концу патрубка выхода сушильного агента, расположенному в цилиндрической емкости, присоединена труба, в свободный конец которой вставлена спиральная лента, а на противоположном конце трубы выполнены продольные прорези, причем спиральная лента установлена в трубе с возможностью вращения, передняя кромка продольных прорезей по ходу вращения спиральной ленты отогнута наружу, а задняя кромка – внутрь трубы. Изобретение должно обеспечить повышение производительности и снижение потерь высушенного материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Предлагаемое изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности. Известна распылительная сушилка (см. книгу А.Г.Касаткина. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Альянс, 2005, стр.622-623, рис.XV-27), в которой камера сушки выполнена в виде вертикально установленной цилиндрической емкости с форсункой и с патрубками входа и выхода сушильного агента и выгрузки высушенного материала. Прототипом является распылительная сушилка (см. Патент РФ Общими недостатками указанных камер сушки распылительных сушилок являются малая производительность и большие потери высушенного материала из-за интенсивного его уноса потоком легкой фазы через патрубок выхода сушильного агента. Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности и снижение потерь высушенного материала. Поставленная задача решается разработкой камеры сушки распылительной сушилки, выполненной в виде вертикально установленной цилиндрической емкости с форсункой и с патрубками входа и выхода сушильного агента и выгрузки высушенного материала, в которой к концу патрубка выхода сушильного агента, расположенному в цилиндрической емкости, присоединена труба, в свободный конец которой вставлена спиральная лента, а на противоположном конце трубы выполнены продольные прорези, причем спиральная лента установлена в трубе с возможностью вращения, передняя кромка продольных прорезей по ходу вращения спиральной ленты отогнута наружу, а задняя кромка – внутрь трубы. На фиг.1 изображена камера сушки распылительной сушилки, продольный разрез; на фиг.2 – сечение А-А на фиг.1. Камера сушки выполнена в виде вертикально установленной цилиндрической емкости 1 с форсункой 2 и с патрубками 3, 4 и 5 соответственно входа и выхода сушильного агента и выгрузки высушенного материала. К концу патрубка 4, расположенному в цилиндрической емкости 1, присоединена труба 6, в свободный конец которой вставлена спиральная лента 7, а на противоположном конце трубы выполнены продольные прорези 8. Спиральная лента 7 установлена в трубе 6 с возможностью вращения в подшипниках 9 и 10. Продольные прорези 8 на трубе 6 выполнены таким образом, что их передняя кромка 11 по ходу вращения спиральной ленты 7 отогнута наружу, а задняя кромка 12 – внутрь трубы. Камера сушки работает следующим образом. Сушильный агент поступает в емкость 1 через патрубок 3, а суспензия впрыскивается в емкость форсункой 2. Образующаяся в емкости 1 смесь сушильного агента с тонко распыленной суспензией перемещается вниз. В результате тонкого распыления суспензии форсункой 2 достигается высокая интенсивность испарения из суспензии влаги. Основная масса твердых частиц высушенного материала суспензии осаждается на дне емкости 1 и через патрубок 5 выгружается из камеры сушки. Оставшиеся в нижней части емкости 1 во взвешенном состоянии твердые частицы высушенного материала уносятся сушильным агентом в трубу 6. Воздействуя в трубе 6 на спиральную ленту 7, поток сушильного агента вращает ее, не затрачивая особых усилий, т.к. спиральная лента установлена в подшипниках 9 и 10. Под действием центробежной силы, возникающей при винтовом движении потока сушильного агента в трубе 6, частички высушенного материала отбрасываются к стенке трубы, образуя кипящий пристеночный слой. Вращение спиральной ленты 7 усиливает винтовое движение потока сушильного агента в трубе 6 по всей ее длине. За спиральной лентой 7 кипящий пристеночный слой высушенного материала продавливается центробежной силой сквозь продольные прорези 8 в емкость 1, а окончательно отделенный от частичек высушенного материала сушильный агент выходит через патрубок 4 из камеры сушки. Благодаря тому что передняя по ходу вращения спиральной ленты 7 кромка 11 отогнута наружу, а задняя кромка 12 – внутрь трубы 6, вращающийся кипящий пристеночный слой высушенного материала плавно и беспрепятственно входит в продольные прорези 8. Технико-экономическая эффективность использования предлагаемого изобретения достигается за счет повышения производительности и снижения потерь высушенного материала, что стало возможным благодаря наличию в цилиндрической емкости трубы, присоединенной к расположенному в цилиндрической емкости концу патрубка выхода сушильного агента, размещению в свободном конце трубы вращающейся от потока сушильного агента спиральной ленты и выполнению на противоположном конце трубы продольных прорезей, передняя по ходу вращения спиральной ленты кромка которых отогнута наружу, а задняя кромка – внутрь трубы.
Формула изобретения
1. Камера сушки распылительной сушилки, выполненная в виде вертикально установленной цилиндрической емкости с форсункой и с патрубками входа и выхода сушильного агента и выгрузки высушенного материала, отличающаяся тем, что к концу патрубка выхода сушильного агента, расположенному в цилиндрической емкости, присоединена труба, в свободный конец которой вставлена спиральная лента, а на противоположном конце трубы выполнены продольные прорези. 2. Камера сушки по п.1, отличающаяся тем, что спиральная лента установлена в трубе с возможностью вращения. 3. Камера сушки по п.1, отличающаяся тем, что передняя кромка продольных прорезей по ходу вращения спиральной ленты отогнута наружу, а задняя кромка – внутрь трубы.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
2306502, МКИ F26B 3/12, БИ 
