Патент на изобретение №2360998

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2360998

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008115203/02, 17.04.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.04.2008

(46) Опубликовано: 10.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 57-098624 А, 18.06.1982. JP 60-121254 А, 28.06.1985. DT 2428821 А1, 18.12.1975. GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 1668455 А1, 07.08.1991.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей тепловых агрегатов, двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002, железо – остальное. Использование изобретения позволяет повысить термостойкость чугуна. 1 табл.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,1-5,0; марганец 0,1-3,0; РЗМ 0,001-0,02; никель 0,1-5,0; кобальт 0,1-5,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, никель, кобальт, железо, дополнительно содержит серебро и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	1.4	1,7	2,0
Марганец	0,3	0,25	0,2
РЗМ	0,1	0,12	0,15
Никель	3,0	3,5	4,0
Кобальт	4,0	3,5	3,0
Серебро	0,2	0,3	0,4
Стронций	0,002	0,0015	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением в воде до 20°С), циклы	~450	~450	~450

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кремний препятствует росту окалины. Никель и кобальт препятствуют возникновению и развитию трещин при резком перепаде температур. РЗМ и серебро способствуют измельчению зерна, уменьшают внутренние напряжения в отливках, возникающие при термическом воздействии. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне, способствует уменьшению трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 57-098624, 1982.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, никель, кобальт, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит серебро и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002; железо – остальное.