Патент на изобретение №2360945

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2360945 (13) C2
(51) МПК

C10G7/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007133971/04, 11.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.09.2007

(43) Дата публикации заявки: 20.03.2009

(46) Опубликовано: 10.07.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
КАПУСТИН В.М., КУКЕС С.Г., БЕРТОЛУСИНИ Р.Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. – М.: Химия, 1995, с.223-227. АЛЕКСАНДРОВ И.А., Перегонка и ректификация в нефтепереработке. – М.: Химия, 1981, с.181-184. SU 1502604 A1, 23.08.1989. SU 1616950 A1, 30.12.1990. RU 2144057 C1, 10.01.2000. GB 2111074 A, 29.06.1983.

Адрес для переписки:

150003, г.Ярославль, ул. Терешковой, 4/10, кв.22, И.Б. Пилипенко

(72) Автор(ы):

Галиев Ринат Галиевич (RU),
Бабынин Александр Александрович (RU),
Тютин Михаил Иванович (RU),
Макарова Ирина Юрьевна (RU),
Гольдштейн Юлий Меерович (RU),
Ахматдинов Шамиль Темиргалиевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “ТАИФ-НК” (ОАО “ТАИФ-НК”) (RU)

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА ВИСБРЕКИНГ

(57) Реферат:

Изобретение относится к отрасли нефтепереработки, в частности касается переработки тяжелого нефтяного сырья и его подготовки для процесса висбрекинг. Изобретение относится к способу подготовки гудрона – сырья для процесса висбрекинг, включающему вакуумную перегонку мазута с получением остатка перегонки – гудрона, вывод гудрона из куба вакуумной колонны и нагрев гудрона в печи перед подачей в реакционную камеру процесса висбрекинга, гудрон выдерживают в кубе вакуумной колонны в течение 3-30 минут при температуре более 375-400°С и в куб вакуумной колонны подают активатор, в качестве которого используют инертные и/или углеводородные газы, или любые дистиллятные фракции, или мазут, нагретые до температуры 380-405°С. Данный способ позволяет снизить колебания вязкости гудрона в 1,8-3,0 раза за счет регулирования режима термообработки гудрона в кубе вакуумной колонны; увеличить теплосодержание гудрона, подаваемого в нагревательную печь, на 3-14%, что адекватно снижает энергетические расходы. 1 табл.

Изобретение относится к отрасли нефтепереработки, в частности касается переработки тяжелого нефтяного сырья и его подготовки для процесса висбрекинг.

Известные способы переработки нефтяных остатков в процессе висбрекинг в качестве предварительной подготовки сырья используют подогрев сырья в нагревательных печах [1. Авт. свид. СССР 342888, 1972] с введением в сырье разбавителей для снижения коксообразования. Висбрекинг с использованием выносной реакционной камеры является более предпочтительным. Однако камера необогреваема и подготовка сырья к реакциям разложения в камере требует нагрева в печи до температуры 450°С, в результате чего в змеевиках печи происходит значительное закоксовывание [2. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1981, 5, с.95-100. 3. Д.Ф.Варфоломеев и др. Висбрекинг нефтяных остатков. Тем. обзор. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1982, с.26-27; 31-33]. Высокая температура нагрева сырья в печи приводит также к увеличению эксплуатационных и энергетических затрат.

Другим недостатком известного способа подготовки сырья для процесса висбрекинг является нестабильное качество остатка вакуумной перегонки мазута – гудрона, что далее нарушает режим висбрекинга и усложняет регулирование технологических параметров для достижения необходимой глубины превращения сырья. Так, на действующих производствах нефтеперерабатывающих предприятий вязкость гудрона, выходящего с установок первичной перегонки нефти, может изменяться в довольно широких пределах – от 60 до 160 с при 80°С.

В связи с этим наиболее предпочтительным способом подготовки сырья для процесса висбрекинг, по-видимому, может быть его подготовка непосредственно на установках первичной перегонки [4. В.М.Капустин и др. Нефтеперераб. пром-ть США и бывшего СССР. – М.: Химия, 1995, с.223-227].

Технической задачей предлагаемого изобретения является стабилизация качества гудрона при подготовке сырья для процесса висбрекинг в условиях вакуумной перегонки мазута и повышение эффективности способа подготовки.

Поставленная задача решается тем, что в способе подготовки гудрона – сырья для процесса висбрекинг, включающем вакуумную перегонку мазута с получением остатка перегонки – гудрона, вывод гудрона из куба вакуумной колонны и нагрев гудрона в печи перед подачей в реакционную камеру процесса висбрекинг, гудрон выдерживают в кубе вакуумной колонны в течение 3-30 минут при температуре более 375-400°С и в куб вакуумной колонны подают активатор, в качестве которого используют инертные и/или углеводородные газы, или любые дистиллятные фракции, или мазут, нагретые до температуры 380-405°С.

Отличительным признаком предлагаемого способа подготовки сырья является выдержка гудрона в кубе вакуумной колонны в течение 3-30 мин, которую осуществляют при температуре более 375-400°С.

Другое отличие заключается в том, что в куб колонны подают активатор, в качестве которого используют инертные и/или углеводородные газы, или любые дистиллятные фракции, или мазут, нагретые до температуры 380-405°С.

Совокупность представленных отличительных признаков позволяет значительно повысить эффективность способа подготовки гудрона – сырья для процесса висбрекинг. Это заключается в том, что при подъеме температуры гудрона в кубе колонны на 10-50°С и последующей подачи его в печь нагрева происходит дополнительное введение тепла с сырьем, что позволяет снизить температуру стенок печных змеевиков за счет снижения нагрева топлива в печи. При этом снижается не только коксование через стенку змеевика, но и уменьшаются энергетические затраты за счет экономии топлива и эксплуатационные затраты на очистку змеевиков печи от коксовых отложений. Кроме того, введение активатора в куб вакуумной колонны увеличивает массо- и теплообмен, что также способствует вышеназванным положительным процессам уже на стадии подготовки сырья.

Значительным преимуществом предлагаемого технического приема является то, что при выдержке гудрона в предложенных условиях происходит начало разложения наиболее тяжелых смолистых углеводородных соединений, присутствующих в гудроне, вследствие чего начинает снижаться вязкость гудрона. Регулируя температуру и время выдержки в кубе колонны, можно таким образом стабилизировать качество гудрона, поступающего далее на висбрекинг, за счет снижения пределов колебаний вязкости.

Способ осуществляют следующим образом. Сырье – остаток атмосферной перегонки нефти – мазут с температурой 380-400°С подают в зону питания вакуумной колонны пилотной установки висбрекинга, в которой поддерживают следующий режим: температура верха колонны 180-200°С, питание 380-400°С, куб колонны 375-400°С, давление на верху колонны 30 мм рт.ст., расход мазута 0,1-1,0 л/ч. С верха колонны смесь газов разложения, активатора, водяных паров поступает в вакуумсоздающую аппаратуру, из которой после разделения смеси на конденсат и газы последние отбираются вакуумным насосом, а конденсат (легкие дистилляты) выводят с установки. Из куба выводят гудрон, выдерженный при заданных температурах (375-400°С) и времени (3-30 мин) после установления стационарного режима работы колонны. Сумма жидких дистиллятных (газойлевых) фракций, выкипающих ниже 350-380°С, сливают из колонны после ее останова и охлаждения.

Технические данные по конкретным примерам приведены в таблице. В качестве сырья для вакуумной перегонки использовали прямогонный мазут с плотностью 0,942 г/см3, условной вязкостью при 80°С 6,2 градусов условных (0ВУ), коксуемостью 4,8% мас.

Из данных по примерам, приведенным в таблице, видно, что предлагаемый способ подготовки гудрона – сырья для процесса висбрекинг – позволяет стабилизировать качество гудрона, а именно снизить пределы колебаний вязкости гудрона в 1,8-3,0 раза за счет регулирования режима выдержки гудрона в кубе вакуумной колонны в течение 3-30 минут в пределах 375-400°С и при активировании вакуумной разгонки мазута с помощью дополнительного введения активаторов. Также, подача в нагревательную печь подготовленного гудрона – сырья для процесса висбрекинг – при температуре более 375-400°С позволяет увеличить теплосодержание гудрона на 4-14%, что снижает энергетические и эксплуатационные затраты, повышая эффективность способа подготовки.

Таблица
Наименование Номер примера
1 2 3 4 5*
1. Параметры вакуумной перегонки:
– расход сырья, л/ч 0,1 0,5 1,0 0,5 0,5
– температура сырья, °С 380 390 400 380 360
– давление наверху колонны, мм рт.ст. 30 30 45 30 60
– температура в кубе, °С 375 380 400 380 350
– время выдержки гудрона в кубе, мин 30 20 3 10 10**
2. Активатор (%) азот (8) углевод. газы висбрекинга (3) бензин (5) мазут (10)
3. Выход гудрона на исходный мазут, % 49,4 49,2 45,8 50,8 50,0
4. Вязкость условная гудрона при 80°С, с:
– пределы колебаний 69-115 78-118 94-128 91-115 60-160
– среднее значение 92 98 111 103 110
– разброс значений вязкости ±46 ±40 ±34 ±12 ±100
5. Относительное отклонение от среднего значения, % отн. 50,0 40,8 30,6 11,7 91,0
6. Увеличение теплосодержания термообработанного гудрона, % отн. 3,9 8,6 14,3 8,6
* Пример 5 проводят на пилотной установке по фактическим данным промышленной установки АВТ.
** Время пребывания остатка вакуумной перегонки мазута в кубе колонны в известных условиях.

Формула изобретения

Способ подготовки гудрона – сырья для процесса висбрекинга, включающий вакуумную перегонку мазута с получением остатка перегонки – гудрона, вывод гудрона из куба вакуумной колонны и нагрев гудрона в печи перед подачей в реакционную камеру процесса висбрекинга, отличающийся тем, что гудрон выдерживают в кубе вакуумной колонны в течение 3-30 мин при температуре более 375-400°С и в куб вакуумной колонны подают активатор, в качестве которого используют инертные и/или углеводородные газы, или любые дистиллятные фракции, или мазут, нагретые до температуры 380-405°С.


TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”

Напечатано: (72) Галиев Ринат Галиевич (RU), Бабынин Александр Александрович (RU), Тютин Михаил Иванович (RU), Макарова Ирина Юрьевна (RU), Гольдштейн Юлий Меерович (RU), Ахматдинов Шамиль Темиргалиевич (RU)

Следует читать: (72) Галиев Ринат Галиевич (RU), Бабынин Александр Александрович (RU), Тюнин Михаил Иванович (RU), Макарова Ирина Юрьевна (RU), Гольдштейн Юлий Меерович (RU), Ахматдинов Шамиль Темиргалиевич (RU)

Номер и год публикации бюллетеня: 19-2009

Код раздела: FG4A

Извещение опубликовано: 27.10.2009 БИ: 30/2009


TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”

Напечатано: (72) Галиев Ринат Галиевич (RU), Бабынин Александр Александрович (RU), Тюнин Михаил Иванович (RU), Макарова Ирина Юрьевна (RU), Гольдштейн Юлий Меерович (RU), Ахматдинов Шамиль Темиргалиевич (RU)

Следует читать: (72) Галиев Ринат Галиевич (RU), Бабынин Александр Александрович (RU), Тюнин Михаил Иванович (RU), Макарова Ирина Юрьевна (RU), Гольдштейн Юлий Меерович (RU), Ахматдинов Шамиль Темиргалеевич (RU)

Номер и год публикации бюллетеня: 19-2009

Код раздела: FG4A

Извещение опубликовано: 20.04.2010 БИ: 11/2010


Categories: BD_2360000-2360999