|
(21), (22) Заявка: 2007145859/03, 10.12.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.12.2007
(46) Опубликовано: 10.07.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2259888 С1, 10.09.2005. SU 939091 А1, 30.06.1982. SU 1433503 А1, 30.10.1988. RU 2192314 С1, 10.11.2002. US 4790932 А, 13.12.1988. ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья, книга 1. – М.: Недра, 1990, с.125.
Адрес для переписки:
672039, г.Чита, ул. Александро-Заводская, 30, ЧитГУ, научно-исследовательский отдел
|
(72) Автор(ы):
Фатьянов Альберт Васильевич (RU), Никитина Людмила Георгиевна (RU), Щеглова Светлана Александровна (RU), Гамова Ольга Леонидовна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) (RU)
|
(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке руд, а также другого металлического и неметаллического минерального сырья. Способ включает измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей. При флотации в состав флотореагентов-собирателей дополнительно вводят N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1. Способ реализуется на поточной линии для флотации руд, включающей последовательно соединенные устройства для измельчения, классификации, стабилизации энергетического состояния, устройство для подачи флотореагентов-собирателей, флотомашины. Линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами, и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором. Технический результат – повышение эффективности обогащения руд. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке руд, а также другого металлического и неметаллического минерального сырья.
В практике обогащения руды цветных металлов и неметаллических полезных ископаемых перерабатывают с применением флотационного метода обогащения, однако технологические схемы их различны, различен и реагентный режим.
Известен способ флотации флюоритовых руд, включающий измельчение руды и флотацию с использованием в качестве флотореагентов олеиновой кислоты, кальцинированной соды и жидкого стекла.
Поточная линия включает измельчительную и классифицирующую установки, флотомашины для основной и контрольной флотации с получением в последней операции отвальных хвостов, а также 4 флотомашины для доводки чернового концентрата основной флотации с получением флюоритового концентрата после четвертой перечистки и отвальных хвостов в первой перечистной операции и три флотомашины для доводки промпродуктов 2, 3 и 4 перечисток после их доизмельчения в измельчительном аппарате с выпуском части кондиционного флотоконцентрата (см. Фатьянов А.В., Никитина Л.Г., Глотова Е.В. Технология обогащения флюоритовых руд. – Новосибирск: Наука, 2006. с.165).
Рассмотренная схема флотации рекомендована для обогащения флюоритовых руд Семилетнего месторождения. Способ включает 11 операций, и поточная линия громоздка по своему оформлению.
Основным недостатком способа и поточной линии является выпуск некондиционный продукции и невозможность дальнейшего повышения качества концентрата.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ переработки руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния дисперсной системы, флотацию с применением флотореагентов-собирателей.
Поточная линия для флотации руд содержит последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройства для осуществления стабилизации энергетического состояния дисперсной системы, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций (см. Пат. 2259888, РФ, МПК7 В03D 1/02, 1/00, опубл. 10.09.05, Бюл. 25).
Недостатком способа и поточной линии является недостаточно высокая эффективность обогащения руд.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обогащения руд и обеспечение выпуска кондиционных концентратов.
Сущность изобретения состоит в том, что способ флотации руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей, отличается тем, что при флотации в состав флотореагентов-собирателей вводят дополнительно N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1.
Поточная линия для флотации руд, содержащая последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройства для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационной дисперсной системы и его контроля, устройство для подачи реагентов-собирателей, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций, отличается тем, что линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами, и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором.
N-ацил-саркозин является амином – производным олеиновой кислоты и имеет химическую формулу С17Н33ONC2Н5СООН, добавка его во флотореагенты позволяет молекулам реагентов более эффективно закрепиться на поверхности частиц извлекаемого минерала с одновременным взаимодействием с другими частицами, образуя аэрофлокулы, что обеспечивает увеличение скорости флотации и повышает эффективность извлечения минералов ценного компонента.
На чертеже показана схема поточной линии.
Поточная линия содержит мельницу 1, классификатор 2, устройство для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационный дисперсной системы и его контроля 3, устройство для подачи флотореагентов-собирателей 4, аппарат для подачи N-ацил-саркозина 5, смеситель-дозатор 6, флотомашины для основной 7 и контрольной 8 флотации, флотомашины для перечистных операций чернового концентрата основной флотации 9 и 10.
Способ и поточная линия работают следующим образом.
Исходная руда определенной крупности подается из дробильного отделения в цикл измельчения в составе мельницы 1 и классификатора 2 и доводится до крупности 75% класса минус 0,074 мм. В мельницу подается регулятор среды – кальцинированная сода. Слив классификатора проходит через устройство 3, предназначенное для стабилизации энергетического состояния флотационный дисперсной системы, контроль которого и регулирование осуществляются по значению величины окислительно-восстановительного потенциала. В подготовленную таким образом пульпу подается депрессор (например, жидкое стекло), а затем через устройство для подачи флотореагентов-собирателей 4, аппарат для подачи N-ацил-саркозина 5, смеситель-дозатор 6 готовятся и подаются реагенты-собиратели, например жидкое мыло и Н-ацил-саркозин, которые способствуют обильному хлопьеобразованию, приводящему к резкому ускорению процесса селекции минералов. Получение грубого концентрата осуществляется во флотомашине 7 при проведении основной флотации, доводка которого до кондиционного производится в 9 и 10 флотомашинах. Промпродукты последних возвращаются в предыдущие операции. Хвосты основной операции подвергаются контрольной флотации во флотомашине 9 с получением отвальных хвостов и пенного продукта, возвращаемого также в предыдущую операцию.
Принципиальная возможность повышения эффективности флотации показана в таблице на примере переработки флюоритовых руд Антоновского месторождения.

Способ флотации обеспечивает повышение содержания CaF2 в концентрате основной флотации на 3,9%, увеличение извлечения CaF2 в концентрат на 5,2%, одновременно сокращается время флотации в 2 раза (с 6 минут до 3 минут) и снижается необходимая температура пульпы с 40°С до 25°С.
В отличие от известного в предлагаемом способе флотации на основе подобранного соотношения реагентов-собирателей создаются условия для ускоренного разделения минералов за счет быстрого процесса образования аэрофлокул, что ускоряет время флотации. Прочность флокул настолько высока, что они не разрушаются даже в машинах механического типа при 2500 об/мин импеллера. Для проведения аэрофлокулярной флотации с предлагаемым соотношением реагентов-собирателей и с соблюдением разработанных в заявке условий не требуется применения специального оборудования. Процесс проходит при меньшей температуре, что не требует нагрева пульпы и снижает затраты на подогрев.
Формула изобретения
1. Способ флотации руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей, отличающийся тем, что при флотации в состав флотореагентов-собирателей вводят дополнительно N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1.
2. Поточная линия для флотации руд, содержащая последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройство для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационной дисперсной системы и его контроля, устройство для подачи флотореагентов-собирателей, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором.
РИСУНКИ
|
|