Патент на изобретение №2163974
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ
(57) Реферат: Способ предназначен для использования в энергетике, в частности в двигателестроении, на транспортных средствах. Способ работы двигателя включает введение рабочего вещества в закрытую рабочую камеру переменного объема, объем которой в первой рабочей фазе увеличивают, а во второй рабочей фазе уменьшают до исходного объема, при этом объем рабочей камеры в первой рабочей фазе увеличивают до тех пор, пока температура упомянутого рабочего вещества не достигает точки росы, характерной для данного рабочего вещества, а во второй рабочей фазе при уменьшении объема упомянутой рабочей камеры в качестве рабочего вещества используют первую внешнюю среду. Изобретение обеспечивает повышение КПД, позволяет создать экологически чистый двигатель, повысить надежность его работы, снизив при этом стоимость. Причем способ является универсальным и может использоваться в двигателях с различными камерами переменного объема, например в роторно-поршневых двигателях, а также в насосах. При соответствующем управлении двигатель может работать как компрессор, пневмо- или гидродвигатель. 14 з.п.ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в двигателестроении, в частности на транспортных средствах. Известен способ работы двигателя внешнего сгорания (патент РФ N 2008479, кл. F 02 C 1/04), заключающийся в том, что через входное отверстие в рабочее пространство цилиндра подают нагретое рабочее тело, которое, расширяясь, перемещает поршень, производя механическую работу. Недостатком этого способа является невысокий коэффициент полезного действия. Известен тепловой двигатель (патент ФРГ N 4101500, кл. F 01 K 25/06), способ работы которого по технической сущности является наиболее близким к заявляемому. В цилиндрической камере такого двигателя, ограниченной подвижной стенкой, предусмотрена масса испаряемой жидкости в качестве рабочего тела при исходной температуре котла. В первой рабочей фазе объем цилиндрической камеры увеличивается от внутренней мертвой точки через движение подвижной стенки кнаружи до внешней мертвой точки. В нижней мертвой точке движение стенки удерживается на заданный период времени. Вследствие этого должна начаться конденсация переохлажденного пара жидкости, что вызывает внезапное падение давления. Во второй рабочей фазе подвижная стенка движется к внутренней мертвой точке. Охлажденный конденсат подогревается посредством теплообменника до исходной температуры. Рабочее вещество состоит лишь из одного компонента. Недостатком этого способа является невысокий коэффициент полезного действия и динамика двигателя. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении коэффициента полезного действия двигателя. Более того, предложенное решение позволяет создать экологически чистый двигатель, повысить надежность его работы, снизив при этом стоимость. Поставленная задача решается за счет того, что в способе работы двигателя, включающем введение рабочего вещества в закрытую рабочую камеру переменного объема, объем которой в первой рабочей фазе увеличивают, а во второй рабочей фазе уменьшают до исходного объема, объем рабочей камеры в первой рабочей фазе увеличивают до тех пор, пока температура рабочего вещества не достигнет точки росы, характерной для данного рабочего вещества, а во второй рабочей фазе при уменьшении объема рабочей камеры в качестве рабочего вещества используют первую внешнюю среду. Экологическая чистота работы двигателя обеспечивается за счет того, что в качестве рабочего вещества могут быть использованы экологически чистые вещества, например воздух и пары воды, получаемые, например, в результате поджига топливной смеси на основе водорода H2 либо иным способом, например нагревом воды. Заявляемый способ для своего осуществления не предполагает применение предельно высоких температур и давлений, что снижает требования к материалам изготовления рабочей камеры и других деталей двигателя и делает возможным применение более дешевых и более легких материалов (керамика, пластмасса и т. п.). Использование в конструкции двигателя более легких материалов делает его менее инерционным. Надежность двигателя повышается за счет того, что реализация заявляемого способа может быть осуществлена с помощью простой конструкции. Реализация заявляемого поясняется чертежом. На чертеже схематически изображен двигатель. Двигатель содержит камеру 1 переменного объема, например цилиндр с подвижной стенкой 2, которая может перемещаться между верхней мертвой точкой и нижней мертвой точкой, выполненной в виде поршня. Подвижная стенка 2 соединена с устройством для снятия работы 3, имеющим, например, маховик (не показан). Камера 1 имеет впускное устройство 4, расположенное у верхней мертвой точки. Впускное устройство 4 предназначено для ввода внутрь рабочей камеры 1 рабочего вещества, в качестве которого используется, например, парогазовая смесь, состоящая из паров воды и воздуха. Механизм впускного устройства 4 должен обеспечивать возможность как кратковременного открытия-закрытия и герметизации впускного окна (не показано), так и режимы работы с заданными моментами срабатывания. Впускное устройство 4 может иметь устройство (не показано), обеспечивающее возможность регулирования потока рабочего вещества, например, путем изменения размера впускного отверстия или времени его открытия и закрытия. Впускное устройство 4 должно обеспечивать необходимый уровень герметизации при закрытии. Впускное устройство 4 может быть выполнено в виде управляемого клапана 5 и обратного клапана 6. В рабочей камере 1 может быть установлено несколько впускных устройств (на чертеже представлен вариант с одним впускным устройством) в зависимости от количества компонент, входящих в состав рабочего вещества и способа их ввода (последовательно через одно или одновременно через несколько). Рабочая камера 1 имеет также выпускное устройство 7, которых может быть несколько (на чертеже представлен вариант с одним выпускным устройством), предназначенное для кратковременного сообщения внутренней полости рабочей камеры 1 со второй внешней средой, а также может использоваться для отвода из рабочей камеры 1 конденсата. Выпускное устройство 7 может быть представлено любым видом устройств, обеспечивающих кратковременное сообщение между внутренней полостью рабочей камеры 1 и внешней средой, с последующей надежной герметизацией рабочей камеры 1. Например, в качестве выпускного устройства 7 может использоваться выпускное окно, имеющее определенную площадь сечения либо снабженное устройством изменения площади сечения окна или выпускного канала. При этом оно расположено у нижней мертвой точки таким образом, что в момент максимального расширения рабочей камеры 1 оно попадает в зону внутренней полости рабочей камеры 1 и сообщает ее со второй внешней средой. Однако выпускное устройство такой конструкции имеет ограниченное применение. Также может быть использовано выпускное устройство, выполненное в виде клапана с предусмотренной возможностью регулирования момента срабатывания, продолжительности открытого состояния и площади сечения выпускного окна или канала. Такое выпускное устройство может быть размещено в любой части рабочей камеры. В качестве клапана в выпускном устройстве может быть использован обратный клапан, входное отверстие которого, попадая в зону избыточного по сравнению с внешней относительно рабочей камеры средой давления, автоматически осуществляет сообщение внутренней полости рабочей камеры со второй внешней средой до тех пор, пока величина давления рабочего вещества внутри рабочей камеры 1 не станет равной величине давления второй внешней среды, после чего осуществляют герметизацию рабочей камеры 1. Как более универсальное может быть использовано выпускное устройство, выполненное в виде запирающего со стороны рабочей камеры 1 устройства, например управляемого клапана 8, соединенного с обратным клапаном 9. Такое устройство может быть расположено в любой части рабочей камеры 1 и обеспечивает все режимы работы. Расположение впускных и выпускных устройств и их количество определяются конструктивной необходимостью и технологической целесообразностью. В описываемом варианте реализации способа работы двигателя используется последняя из приведенных выше конструкция выпускного устройства. Под первой внешней средой понимается среда, расположенная под подвижной стенкой 2 рабочей камеры 1 со стороны нижней мертвой точки. Под второй внешней средой понимается среда, с которой через выпускные устройства 7 осуществляют сообщение внутренней полости рабочей камеры 1. Способ работы двигателя может быть осуществлен следующим образом. Первоначально подвижная стенка (поршень) 2 находится в верхней мертвой точке, рабочая камера 1 при этом герметична. Объем рабочей камеры 1 минимален. Через впускное устройство 4 в рабочую камеру 1 осуществляется под давлением кратковременный впуск определенного количества рабочего вещества в виде пара или парогазовой смеси, где в качестве пара применяется пар воды, в качестве газа – воздух, либо в предкамеру (не показана) подается топливная смесь на основании водорода H2, эта смесь поджигается и образовавшийся при этом выхлоп является рабочим веществом. В первой рабочей фазе подвижная стенка 2 перемещается из положения верхней мертвой точки в сторону нижней мертвой точки, увеличивая при этом объем рабочей камеры 1. Сначала движение подвижной стенки 2 осуществляется за счет работы рабочего вещества, например 1/5 часть хода. Давление при этом падает. Затем движение подвижной стенки 2 до нижней мертвой точки осуществляется под воздействием внешней силы, например маховика. Параметры системы выбираются таким образом, что при максимальном значении объема рабочей камеры 1 температура пара достигает точки росы. В значении объема рабочей камеры 1 температура пара достигает точки росы. В определенный момент хода подвижной стенки 2 в первой рабочей фазе срабатывает выпускное устройство 7, через принудительное управление, осуществляемое, например, механически или посредством электромагнитного устройства и т.п., открывается управляемый клапан 8 и автоматически срабатывает обратный клапан 9. При этом происходит сообщение внутренней полости рабочей камеры 1 со второй внешней средой. После того как давление по обе стороны выпускного устройства 7 уравняется, обратный клапан 9 герметично закрывается. Таким образом осуществляют сброс избыточного давления внутри рабочей камеры 1. В результате расширения пара или парогазовой смеси и понижения давления внутри рабочей камеры 1 происходит конденсация пара, что приводит к резкому понижению давления над подвижной стенкой 2, которая в конце своего хода находится в нижней мертвой точке. За счет образовавшейся разности давлений во внутреннем объеме рабочей камеры 1 и под подвижной стенкой 2 во второй рабочей фазе подвижная стенка 2 перемещается из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку. При этом совершается механическая работа, а в качестве рабочего вещества выступает первая внешняя среда. На протяжении этой фазы управляемый клапан 8 выпускного устройства 7 может оставаться открытым, что позволяет при достижении подвижной стенкой 2 верхней мертвой точки эвакуировать из рабочей камеры 1 конденсат и/или остатки увлажненного газа через обратный клапан 9 выпускного устройства 7, который в этом случае при наступлении второй рабочей фазы открывают. По окончании второй рабочей фазы выпускное устройство 7 запирается. Цикл повторяется. Заявляемый способ является универсальным и может использоваться в любых рабочих конструкциях камер переменного объема. Предложенный способ может быть использован в ротопоршневых двигателях, а также в насосах. При соответствующем управлении двигатель может работать как компрессор, пневмо- или гидродвигатель. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.07.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003
Извещение опубликовано: 20.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||