Патент на изобретение №2163914

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2163914 (13) C2
(51) МПК 7
C08L19/02, D06M15/693
C08L19/02, C08L61:12
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 98109146/04, 19.05.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.05.1998

(43) Дата публикации заявки: 27.03.2000

(45) Опубликовано: 10.03.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1535870 A1, 15.01.1990. SU 1481240 A1, 23.05.1989. SU 1620456 A1, 15.01.1991. SU 907033 A, 23.02.1982.

Адрес для переписки:

127543, Москва, ул. Корнейчука 51Б-99, Кудрявцеву В.Н.

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество “Московский шинный завод”

(72) Автор(ы):

Шмурак И.Л.,
Басов Б.К.,
Бобров А.П.,
Ежов В.П.,
Сальникова Е.А.,
Тарасов М.Е.,
Чернова Е.М.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Московский шинный завод”

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА


(57) Реферат:

Изобретение относится к пропиточным составам для крепления армирующего текстильного материала и может быть использовано в шинной и резиновой промышленности. Состав по изобретению включает следующие компоненты, мас.ч. на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,04 – 0,3 г-экв нитрильных групп и 0,003 – 0,07 г-экв амидных групп на 100 г полимера, или его комбинацию с бутадиеновым карбоксилсодержащим латексом – 20 – 100, резорцино- или алкилрезорцино-формальдегидная смола 14 – 35, необязательно аммиак в виде 25%-ного водного раствора – 0 – 5, вода – 30 – 1200. Изобретение позволяет повысить прочность текстильного корда с резиной. 1 табл.


Изобретение относится к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление армирующего текстильного материала к резинам при изготовлении шин и других резиновых изделий, и может быть использовано в шинной и резиновой промышленности.

Известны латекснорезорциноформальдегидные составы с применением бутадиен-2-метил-5-винилпиридинового (ДМВП-10Х) и бутадиенового карбоксилсодержащего (СКД-1) латексов (Шмурак И.Л., Матюхин С.А., Дашевский Л.И. Технология крепления шинного корда к резине, М.: Химия, 1993, с. 7, 23) и латекса с метакриламидными группами (Авт. св. СССР N 218413, кл. 39в, 5/18, 1968), полученного эмульсионной сополимеризацией бутадиена и амида метакриловой кислоты.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является пропиточный состав, содержащий латекс бутадиенового карбоксилсодержащего каучука или латекс бутадиен-2-метил-5-винилпиридинового каучука или комбинацию этих латексов в их массовом соотношении 1:1, резорцино-формальдегидную смолу, формальдегид, гидроксид натрия, 25%-ный водный аммиак, сахарозу, соль металла, например сульфат меди, и воду при следующем количестве компонентов в расчете на 100 мас. ч. сухого вещества латексов (мас.ч. на сухое вещество): резорцино-формальдегидная смола 13 – 20, формальдегид 4,8 – 8,4, гидроксид натрия 0,8 – 8,0 25%-ный водный аммиак 0,6 – 3,0, сахароза 10 – 40, указанная соль металла 7 – 18 и вода 800 – 1800 (Авт. св. СССР N 1535870, МКИ С 08 L 9/10, С 08 K 13/02, 15.01.90 г.) – прототип.

Известные технические решения не позволяют получить уровень прочности связи с резинами перспективных типов корда, анидного и полиэфирного, обеспечивающий необходимую работоспособность каркаса шин. Кроме того, выпуск латекса ДМВП-10Х в настоящее время прекращен, а латекс с метакриламидными группами и пропиточные составы на его основе не обладают достаточной устойчивостью. Введение в пропиточный состав продукта питания – сахарозы является нецелесообразным.

Цель предлагаемого изобретения – повышение прочности связи корда с резинами и расширение ассортимента составов для пропитки текстильного корда.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве основы для пропиточного состава используют латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,04 – 0,3 г-экв нитрильных групп и 0,003 – 0,07 г-экв амидных групп на 100 г полимера, или его комбинацию с бутадиеновым карбоксилсодержащим латексом СКД-1с. Состав также содержит, мас. ч. на 100 мас. ч. латексов, считая на сухое вещество: резорцино-формальдегидная или алкилрезорцино-формальдегидная смола 14 – 35, аммиак 0 – 5, вода 30 – 1200.

Отличием заявляемого пропиточного состава является использование латекса с сочетанием нитрильных и амидных групп в полимере, что соответствует критерию “изобретательский уровень”.

Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (сопоставительный). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас. ч. латексов, считая на сухое вещество: латекст ДМВП-10Х (ОСТ 3803136-77) 70, латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-79) 30, резорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Пример 2 (сопоставительный). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас. ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс с метакриламидными группами, полученный эмульсионной сополимеризацией бутадиена и амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Пример 3 (прототип). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс ДМВП-10Х (ОСТ 3803136-77) 50, латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-79) 50, новолачную резорцино-формальдегидную смолу СФ-282 16,5, формальдегид 6,6, гидроксид натрия 6, сульфат меди 10, сахарозу 20, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,2 и воду 1064.

Пример 4. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,04 г-экв нитрильных групп и 0,07 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионной сополимеризацией (мас.%) 92 бутадиена, 2 акрилонитрила, 6 амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола в виде 7,5%-ного водного раствора 35 и вода 1200.

Пример 5. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,3 г-экв нитрильных групп и 0,003 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионный сополимеризацией (мас.%) 84,7 бутадиена, 15 акрилонитрила, 0,3 амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола в виде 7,5%-ного водного раствора 14, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 5 и вода 30.

Пример 6. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,1 г-экв нитрильных групп и 0,02 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионной сополимеризацией (мас.%) 93,3 бутадиена, 5 акрилонитрила, 1,7 амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Пример 7. Пропиточный состав содержит, мас.ч на 100 мас.ч латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена с нитрильными и амидными группами по примеру 6 50, латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-79) 50, резорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Пример 8. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена с нитрильными и амидными группами по примеру 6 20, латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-79) 80, резорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Пример 9. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое веществ: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,1 г-экв нитрильных групп и 0,02 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионный сополимеризаией (мас. %) 93,6 бутадиена, 5 акрилонитрила, 1,4 амида акриловой кислоты, 50, латекс СКД-1с (ГОСТ 11604-79) 50, алкилрезорцино-формальдегидная смола в виде 5%-ного водного раствора 24, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1 и вода 830.

Составами по примерам 1 – 9 пропитывают анидный корд 30А с нитями структуры 188 текс х 1 х 2 (ТУ 6-06-С 04-95) и высушивают его 4 мин при 135 – 140oC и 40 с при 200 – 210oC. Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 определяют по Н-методу (ГОСТ 23785.7-89). Полученные данные приведены в таблице.

Пример 10 (сопоставительный). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас. ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс ДМВП-10Х (ОСТ 3803136-77) 100, резорцино-формальдегидная смола в виде смеси новолачной смолы СФ-282 и формальдегида 31, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,5 и вода 740.

Пример 11 (сопоставительный). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас. ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс с метакриламидными группами, полученный эмульсионный сополимеризацией бутадиена и амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола по примеру 10 31, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,5 и вода 740.

Пример 12 (прототип). Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс ДМВП-10Х (ОСТ 3803136-77) 100, новолачную резорцино-формальдегидную смолу СФ-282 20, формальдегид 6, гидроксид аммония 8, сульфат меди 10, сахарозу 20, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,5 и воду 929.

Пример 13. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,1 г-экв нитрильных групп и 0,02 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионной полимеризацией (мас. %) 93,3 бутадиена, 5 акрилонитрила, 1,7 амида метакриловой кислоты, 100, резорцино-формальдегидная смола по примеру 10 31, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,5 и вода 740.

Пример 14. Пропиточный состав содержит, мас.ч на 100 мас.ч. латекса, считая на сухое вещество: латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,3 г-экв нитрильных групп и 0,02 г-экв амидных групп на 100 г полимера, полученный эмульсионной сополимеризацией (мас.%) 83,3 бутадиена, 15 акрилонитрила, 1,7 амида метакриловой кислоты, 100, алкилрезорцино-формальдегидная смола в виде смеси новолачной смолы СФ-282ПБМ (ЕЕ 13009132 ТУ 1:95) и формальдегида 31, аммиак в виде 25%-ного водного раствора 1,5 и вода 740.

Составами по примерам 10-14 пропитывают полиэфирный корд 20П из нитей 111 текс х 1 х 3 (ТУ 6-12-31-03-95) и высушивают его 4 мин при 135-140oC и 40 с при 180 – 185oC. Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИ-3 определяют по Н-методу (ГОСТ 23785.7-89). Полученные данные приведены в таблице.

Из данных, приведенных в таблице, следует, что предлагаемый пропиточный состав обеспечивает повышение прочности связи текстильного корда с резиной в среднем на 15% по сравнению с известными составами. Увеличение содержания аммиака и резорцино-формальдегидной смолы выше предложенных пределов экономически нецелесообразно.

Формула изобретения


Состав для пропитки текстильного корда, включающий латекс, формальдегидную смолу и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве латекса латекс сополимера бутадиена, содержащего 0,04 – 0,3 г-экв нитрильных групп и 0,003 – 0,07 г-экв амидных групп на 100 г полимера или его комбинацию с бутадиеновым карбоксилсодержащим латексом, в качестве формальдегидной смолы- резорцино- или алкилрезорцино-формальдегидную смолу, необязательно, аммиак в виде 25%-ного водного раствора при следующем соотношении компонентов состава, мас.ч. на сухое вещество:
Латекс сополимера бутадиена с указанным количеством нитрильных и амидных групп – 20 – 100
Бутадиеновый карбоксилсодержащий латекс – 0 – 80
Резорцино- или алкилрезорцино-формальдегидная смола – 14 – 35
Аммиак в виде 25%-ного водного раствора – 0 – 5
Вода – 30 – 1200

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.05.2007

Извещение опубликовано: 27.07.2008 БИ: 21/2008


Categories: BD_2163000-2163999