Патент на изобретение №2359932

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Способ изготовления керамзитового гравия включает приготовление керамической массы, формование гранул, сушку, обжиг, нанесение на поверхность гранул слоя кремнеземсодержащего компонента. В качестве кремнеземсодержащего компонента используют кварцевый песок, предварительно пропитанный водными 3-4% растворами азотнокислых солей кобальта или никеля или меди или марганца и высушенный до влажности 0-7%. Указанный кремнеземсодержащий компонент наносят на поверхность гранул перед их сушкой. Технический результат – упрощение получения керамзитового гравия со стекловидным покрытием.

Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов.

Известен способ изготовления керамзитового гравия, включающий приготовление керамической массы, формование гранул, сушку, обжиг, нанесение на поверхность гранул слоя кремнеземсодержащего компонента (глазурной суспензии), оплавление слоя [1]. Такой способ позволяет получать на поверхности керамзитового гравия цветное стекловидное покрытие, однако требует применения специально приготавливаемых суспензий цветных дорогостоящих глазурей.

Задачей изобретения является упрощение получения керамзитового гравия со стекловидным покрытием.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления керамзитового гравия, включающему приготовление керамической массы, формование гранул, сушку, обжиг, нанесение на поверхность гранул слоя кремнеземсодержащего компонента, оплавление слоя, в качестве кремнеземсодержащего компонента используют кварцевый песок, предварительно пропитанный водными 3-4 % растворами азотнокислых солей кобальта или никеля или меди или марганца и высушенный до влажности 0-7 %, который наносят на поверхность гранул перед их сушкой.

Кварцевый песок просеивают через сетку с размером отверстий 1,25 мм и пропитывают водными 3-4 % растворами азотнокислых солен кобальта или никеля или меди или марганца и высушивают до влажности 0-7 %.

На основе легкоплавких глин, способных вспучиваться в условиях термической обработки, приготавливают керамическую массу, ее увлажняют до 17-21 % и при помощи дырчатых вальцов формуют гранулы На поверхность гранул наносят слой подготовленного песка. Гранулы сушат до влажности 1-6 % и обжигают, например, во вращающихся печах барабанного типа при температуре 1000°С в течение 10-20 мин. При этом слой нанесенного кварцевого песка прочно закрепляется на поверхности гранул. Затем полученный слой кварцевого песка оплавляют, например, с применением плазмы. В результате на поверхности гранул керамзитового гравия получают цветное стекловидное покрытие.

Источник информации

1. Хрулев В.М., Пластунов А.Г., Селиванов В.М., Колесников А.Ф. Отделочные плиты из декоративного бетона на сырье Хакасии. – Абакан: Хакасск. книж. изд, 1999. – С.б.

Формула изобретения

Способ изготовления керамзитового гравия, включающий приготовление керамической массы, формование гранул, сушку, обжиг, нанесение на поверхность гранул слоя кремнеземсодержащего компонента, оплавление слоя, отличающийся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента используют кварцевый песок, предварительно пропитанный водными 3-4%-ными растворами азотнокислых солей кобальта, или никеля, или меди, или марганца и высушенный до влажности 0-7%, который наносят на поверхность гранул перед их сушкой.