|
(21), (22) Заявка: 2008123340/06, 16.06.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
16.06.2008
(46) Опубликовано: 20.06.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2315222 C1, 20.01.2008. RU 2289747 С1, 20.12.2006. RU 66464 U1, 10.09.2007. GB 1521718 А, 16.08.1978. US 5472008 А, 05.12.1995. FR 2260736 A1, 05.09.1975. DE 3436582 A1, 02.05.1985. DE 19729983 A1, 11.02.1999. EP 0257484 A1, 02.03.1988.
Адрес для переписки:
123098, Москва, ул. Гамалеи, 9, кв.92, Т.С. Романенко
|
(72) Автор(ы):
Романенко Таисия Сергеевна (RU), Колокшанский Юрий Вячеславович (RU), Найденов Андрей Иванович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Романенко Таисия Сергеевна (RU)
|
(54) ТЕРМОЗАПОРНЫЙ КЛАПАН
(57) Реферат:
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для автоматического перекрытия проходного сечения трубопроводов, в частности газопроводов, в результате чрезмерного повышения температуры, например при пожарах. Термозапорный клапан содержит прямоточный корпус с выполненным в нем седлом. Соосно седлу установлен нагруженный пружиной запорный орган со штоком. Шток пропущен сквозь центральное отверстие закрепленной в корпусе перегородки с проходными каналами и снабжен стопором открытого положения клапана. В перегородке концентрично центральному отверстию выполнена кольцевая расточка. На штоке выполнена кольцевая проточка. Стопор размещен между боковой стенкой расточки и поверхностью проточки. Стопор выполнен в виде одного или нескольких витков проволоки из материала с памятью формы. Согласно памяти формы внутренний диаметр витков проволоки больше диаметра штока, а наружный диаметр – меньше диаметра расточки в перегородке. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сборку клапана, а также повысить долговечность и надежность клапана. 1 ил.
Изобретение относится к средствам воздействия на поток текучей среды, а именно к клапанам, приводимым в действие в результате чрезмерного повышения температуры.
Известен термозапорный клапан, содержащий прямоточный корпус с выполненным в нем седлом, соосно которому установлен нагруженный пружиной запорный орган, снабженный штоком, пропущенным сквозь центральное отверстие закрепленной в корпусе перегородки с проходными каналами, и снабженный стопором открытого положения клапана (см. патент RU 2315222, кл. F16K 17/40, 20.01.2008).
Недостатками известного клапана являются сложность конструкции и плохая гидродинамика, затрудняющая проход среды через открытый клапан и способствующая более быстрому износу деталей.
Задача изобретения – устранить указанные недостатки. Техническим результатом является упрощение конструкции и сборки, а также повышение долговечности и надежности устройства.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что термозапорный клапан содержит прямоточный корпус с выполненным в нем седлом, соосно которому установлен нагруженный пружиной запорный орган, снабженный штоком, пропущенным сквозь центральное отверстие закрепленной в корпусе перегородки с проходными каналами, и снабженный стопором открытого положения клапана, при этом в перегородке концентрично центральному отверстию выполнена кольцевая расточка, а на штоке – кольцевая проточка, стопор размещен между боковой стенкой расточки и поверхностью проточки и выполнен в виде одного или нескольких витков проволоки из материала с памятью формы, при которой внутренний диаметр витков проволоки больше диаметра штока, а наружный – меньше диаметра расточки в перегородке.
На чертеже изображен поперечный разрез термозапорного клапана.
Предлагаемый термозапорный клапан содержит корпус 1, на выходе которого выполнено седло 2. На штоке 3 закреплен запорный орган 4. Другой конец штока 4 пропущен сквозь центральное отверстие перегородки 5, закрепленной в корпусе 1 и снабженной проходными каналами. Запорный орган нагружен пружиной 6. На штоке 3 выполнена кольцевая проточка 7, в которой расположен стопор 8, фиксирующий клапан в открытом положении. Стопор 8 выполнен в виде одного или нескольких витков проволоки из материала с памятью формы. С внешней стороны стопор опоясан расточкой 9, которая выполнена концентрично центральному отверстию в установленной на упоре 10 перегородке 5.
Термозапорный клапан работает следующим образом.
В исходном положении термозапорный клапан открыт. При этом пружина 6, расположенная между запорным элементом 4 и перегородкой 5, находится в сжатом состоянии и удерживается посредством стопора 8 в виде проволоки. Внутренний диаметр витков проволоки стопора 8 при этом больше или равен диаметру проточки 7 штока 3. При повышении температуры в клапане или вокруг него проволока из материала с памятью формы принимает такую конфигурацию, что внутренний диаметр витков проволоки становится больше диаметра штока. Наружный диаметр при этом остается меньше диаметра расточки 9 в перегородке 5. После такого изменения формы стопора 8 шток 3 может свободно передвигаться в отверстии перегородки 5. Под действием усилия пружины 6 и силой сопротивления потока запорный орган 4 перемещается к выходу корпуса 1 и фиксируется в седле 2. То есть клапан переходит в закрытое положение.
Выполнение запорного органа в виде проволоки позволяет существенно упростить сборку клапана, не нагружая конструкцию громоздкими элементами. Использование материала с памятью формы обеспечивает надежное автоматическое закрытие клапана при повышении температуры выше нормы. Минимальное число сочленений в устройстве обеспечивает его долговечность при сохранении основной функции. Настоящее изобретение может быть использовано везде, где требуется автоматическое перекрытие проходного сечения трубопроводов в аварийных ситуациях, например при пожарах.
Формула изобретения
Термозапорный клапан, содержащий прямоточный корпус с выполненным в нем седлом, соосно с которым установлен нагруженный пружиной запорный орган, снабженный штоком, пропущенным сквозь центральное отверстие закрепленной в корпусе перегородки с проходными каналами и снабженный стопором открытого положения клапана, отличающийся тем, что в перегородке концентрично центральному отверстию выполнена кольцевая расточка, а на штоке – кольцевая проточка, при этом стопор размещен между боковой стенкой расточки и поверхностью проточки и выполнен в виде одного или нескольких витков проволоки из материала с памятью формы, при которой внутренний диаметр витков проволоки больше диаметра штока, а наружный – меньше диаметра расточки в перегородке.
РИСУНКИ
|
|