Патент на изобретение №2359101
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) БУРОВАЯ КОРОНКА
(57) Реферат:
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам с твердосплавным вооружением. Задача изобретения – повысить эффективность работы буровой коронки. Коронка содержит корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки и выполненные с вогнутой передней гранью. Особенностью коронки является то, что рабочий торец твердосплавных резцов выполнен в виде гребенки, выступы которых имеют клиновидную форму, причем высота гребней увеличивается в направлении от центра к периферии. При этом корпус коронки выполнен с наклонными промывочными каналами, выходная часть которых расположена перед вогнутой гранью твердосплавных резцов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам с твердосплавным вооружением. Известна буровая коронка, включающая корпус с пазами, в которых закреплены твердосплавные вставки, установленные с отрицательным углом наклона (см. авт. св. СССР Данная коронка из-за сложной конструкции и ненадежности крепления резцов имеет малый ресурс работы и по этой причине не нашла широкого применения. Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является буровая коронка, содержащая корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки и выполненные с вогнутой передней гранью (см. патент РФ К недостатком этой коронки следует отнести малую эффективность ее в работе, связанную с некачественной очисткой забоя от шлама, ведущей к повторному его измельчению и к усиленному износу породоразрушающих элементов коронки, и нерациональную схему поражения забоя, что также значительно снижает проходку и механическую скорость бурения. В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы буровой коронки. Для достижения указанного технического результата буровая коронка, содержащая корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки и выполненные с вогнутой передней гранью, согласно изобретению рабочий торец твердосплавных резцов выполнен в виде гребенки, выступы которых имеют клиновидную форму, причем высота гребней увеличивается в направлении от центра к периферии. Решению поставленной задачи способствует также и то, что: – корпус коронки выполнен с наклонными промывочными каналами, выходная часть которых расположена перед вогнутой гранью твердосплавных резцов. Изобретение поясняется чертежом, на котором фиг.1 изображает общий вид коронки в разрезе, а фиг.2 – вид со стороны рабочего торца, на фиг.3-5 твердосплавный резец в трех проекциях и на фиг.6 – фрагмент торца коронки в увеличенном масштабе. Буровая коронка включает корпус 1 с присоединительной резьбой 2 и рабочим торцом 3, который армирован твердосплавными резцами 4, выполненными с вогнутой передней гранью 5 и гребенчатым торцом, выступы 6 которых имеют клиновидную форму с углами Принцип работы коронки заключается в следующем. Коронку посредством резьбы 2 присоединяют к колонне бурильных труб и спускают на забой скважины, где под действием осевого усилия и крутящего момента рабочие элементы 4 внедряются в породу и производят ее разрушение. Разрушенная порода потоком агента промывочной жидкости, подаваемой через промывочные каналы 7, выносится в затрубное пространство и далее к устью скважины. При этом благодаря вогнутой передней грани 5 твердосплавных резцов 4 промывочная жидкость подается непосредственно к режущим кромкам, обеспечивая их качественное охлаждение и исключая повторное разрушение породы. При этом резцы 4 благодаря выполнению выступов 6 гребенки с переменной высотой на забое скважины образуют опережающий забой со стороны стенки скважины. Кроме того, вогнутая поверхность передней грани 5 резцов 4 обеспечивает получение опережающего забоя и в направлении вращения коронки в зоне сопряжения их керно- и скважинообразующих кромок. Благодаря этому на забое образуются дополнительные поверхности обнажения, что способствует повышению эффективности разрушения породы. Этому способствует и наклонное расположение промывочных каналов 7, направленных в периферийную часть забоя, которая является опережающей как по высоте, так и по направлению вращения. Это обеспечивает работу периферийной части резцов по чистому забою, что благоприятно сказывается на механической скорости бурения и на проходке. Предложенная схема очистки забоя исключает повторного измельчения разрушенной породы, повышает кпд очистного агента и тем самым повышает эффективность работы коронки в целом. Этому же способствует и предложенная форма выполнения резцов.
Формула изобретения
1. Буровая коронка, содержащая корпус с пазами на рабочем торце и установленные в них твердосплавные резцы, перекрывающие торец коронки и выполненные с вогнутой передней гранью, отличающаяся тем, что рабочий торец твердосплавных резцов выполнен в виде гребенки, выступы которой имеют клиновидную форму, причем высота гребней увеличивается в направлении от центра к периферии. 2. Буровая коронка по п.1, отличающаяся тем, что корпус коронки выполнен с наклонными промывочными каналами, выходная часть которых расположена перед вогнутой гранью твердосплавных резцов.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
1677228, кл. Е21В 10/02, 1991 г.).
и 
соответственно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Выступы 6 гребенчатого торца выполнены с переменной высотой, увеличивающейся от центра к периферии, а корпус 1 коронки – с наклонными промывочными каналами 7, выходная часть которых расположена перед вогнутой гранью твердосплавных резцов 4. Выполнение резцов клиновидной формы в плане с углом при вершине 
