Патент на изобретение №2359082
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ЭКРАНОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к гидротехническому и мелиоративному строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, искусственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов включает приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики, прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана. Клеящая мастика для соединения пленочных противофильтрационных экранов включает битум, кубовые остатки синтетических жирных кислот фракции С21 и выше марки Б, катионоактивную адгезионную битумную присадку БП-3 и дополнительно содержит измельченный асбест хризотиловый крупностью частиц менее 0,2 мм и шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий. Изобретение обеспечивает повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов путем увеличения прочности и водонепроницаемости склеенного шва. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к гидротехническому и мелиоративному строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, искусственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения. Известен способ соединения полотнищ полиэтиленовой пленки в полевых условиях, а также ремонта противофильтрационного экрана непосредственно на месте его укладки, включающий контактно-тепловой нагрев полотнищ пленки и последующую их сварку (см. И.М.Елшин. Полимеры в ирригационном строительстве. М., «Колос», 1974. – С.26-27). Для реализации этого способа применяются импульсные клещи (при толщине пленки до 0,3 мм), обеспечивающие двусторонний контактный нагрев материала, или сварочный пистолет ПСП-5 (при толщине пленки до 0,2 мм), с помощью которого нагревается поверхность пленки за счет тепла расплавленной присадки. Вышеописанный способ соединения пленок контактной сваркой рекомендован в ряде нормативных документов: 1. СНиП III-45-76. Правила производства и приемки работ. Сооружения гидротехнические, транспортные и мелиоративных систем. – М.: Стройиздат, 1977. – 85 с. 2. СН 551-82. Инструкция по проектированию и строительству противофильтрационных устройств из полиэтиленовой пленки для искусственных водоемов. – М.: Стройиздат, 1983. – 40 с. 3. ВСН 07-74. Минэнерго СССР. Указания по применению полиэтиленовых противофильтрационных устройств для плотин из грунтовых материалов. – Л.: Энергия, 1975. – 38 с. 4. ВТР-С-4-76. Минводхоз СССР. Руководство по устройству бетонопленочных облицовок оросительных каналов. – Киев, 1976. – 29 с. 5. Рекомендации по применению противофильтрационных экранов из полимерных пленок на оросительных каналах и водоемах. Минводхоз СССР. – М., 1975. – 81 с. Однако применение сварки полиэтиленовой пленки в условиях строительства мелиоративных объектов ограничивается необходимостью подводки к ним электросети, отсутствием необходимого оборудования, соответствующей квалификации и опыта проведения сварочных работ у рабочих. Кроме того, способ соединения пленки с помощью сварки является весьма трудоемким процессом, вследствие чего производительность труда при его применении в полевых условиях невысока, а скорость сварки, например электроутюгом, не превышает 1 м/мин. Известен также способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, содержащей битум, полиэтилен высокого давления и кремнийорганическую жидкость – тетраэтоксилан (этилсиликат-40); укладку полотнищ пленочного экрана; протирку краев пленки от пыли и грязи; нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана ручным катком (см. SU, авторское свидетельство Однако вышеуказанный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов имеет высокую стоимость и низкую эффективность за счет недостаточной водонепроницаемости и прочности соединения краев пленочных полотнищ применяемой клеящей битумно-полимерной мастикой. Наиболее близким аналогом по своей сущности и заявленному изобретению является способ соединения полиэтиленовой пленки в полевых условиях битумно-полимерной клеящей мастикой, включающей битум, кубовые остатки синтетических жирных кислот и катионоактивную адгезионную битумную присадку БП-3 (см. Указания по применению битумно-полимерной клеящей мастики для соединения пленочных противофильтрационных экранов в полевых условиях. – Новочеркасск: ЮжНИИГиМ, 1985). Однако данный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов не эффективен из-за низкого предела прочности склеенного шва на растяжение. Сущность заявленного изобретения заключается в следующем: Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, – повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов. Технический результат – повышение прочности склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов. Указанный технический результат достигается тем, что способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, согласно изобретению состав клеящей мастики дополнительно содержит измельченный асбест хризотиловый крупностью частиц менее 0,2 мм и шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, масс.%:
Максимальный эффект достигается при введении в состав клеящей мастики битума БН 90/10. Кроме того, в составе клеящей мастики возможно применение битума марок БН 70/30 и БН 50/50, использование которых позволяет достичь заявленный технический результат. Для увеличения адгезии и деформативности клеящей битумно-полимерной мастики в ее состав дополнительно включают бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП (латекс синтетический на основе сополимера бутадиена со стиролом при соотношении полимеров соответственно 35:65 мас.%, содержание сухого вещества в латексе 40-45 мас.%) в количестве 2-4 мас.%. С целью повышения атмосферостойкости клеящей битумно-полимерной мастики в состав герметика дополнительно вводят N,N/-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.% или нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% в сочетании с тиурамом Д в количестве 0,3-0,5 мас.%. Для повышения герметичности соединения пленочных противофильтрационных экранов ширина склеенного шва составляет 5-7 см. Пример. В емкость смесителя пропеллерного типа со скоростью вращения 70-120 об/мин помещают в заданном соотношении предварительно разогретый и обезвоженный при температуре 130-140°С битум БН 90/10, кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), полученную смесь перемешивают в течение 10-15 мин до однородного (гомогенного) состава. Затем в приготовленную смесь при постоянном перемешивании до однородного состава в течение 10-15 мин сначала вводят в заданном соотношении измельченный асбест хризотиловый крупностью частиц менее 0,2 мм, а затем шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий. При необходимости в рабочий состав клеящей мастики в заданном соотношении дополнительно вводят N,N/-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) или нафтам-2 в сочетании с тиурамом Д и кубовые остатки синтетических жирных кислот марки Б. Одновременно с изготовлением клеящей битумно-полимерной мастики готовят подстилающий слой, на который расстилают пленочный противофильтрационный экран, производят протирку краев пленки от пыли и грязи, а затем наносят на край нижнего полотнища пленки полоски шириной 5-7 см приготовленную клеящую битумно-полимерную мастику, компоненты которой представлены в соотношении, масс.%:
и прикатывают соединяемые края полотнищ пленочного экрана ручным катком. В табл.1-3 приведены составы клеящей битумно-полимерной мастики и результаты испытаний ее свойств.
Из представленных в табл.1-3 данных следует, что клеящая битумно-полимерная мастика по предлагаемому способу соединения пленочных противофильтрационных экранов обладает более высокими показателями физико-механических свойств по сравнению с известным клеящим составом по способу-прототипу. Таким образом, результаты исследований (табл.2) свидетельствуют о том, что по предлагаемому изобретению достигается указанный технический результат, а именно повышение прочности склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов гидротехнических сооружений.
Формула изобретения
1. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов гидротехнических сооружений, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики, прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики включают измельченный асбест хризотиловый крупностью частиц менее 0,2 мм и шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно включен бутадиенстирольный латекс в расчете на сухое вещество в количестве 2-4 мас.%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав клеящей битумно-полимерной мастики дополнительно содержит N,N’-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.%. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно вводят противостаритель – нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% и стабилизатор – тиурам Д в количестве 0,3-0,5 мас.%. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов составляет 5-7 см.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1730339 А1. М. Кл3. Е02В 3/16. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов / B.C.Родионов, В.П.Шаршовец, Ю.М.Косиченко, С.А.Поляков и В.А.Белов. – Заявка 
