Патент на изобретение №2358881

(54) ШТЕМПЕЛЬ И ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕМПЕЛЬНОЙ ПОДУШКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области печати. Приемное устройство для несущего устройства штемпельной подушки, в частности для штемпеля с поворотным держателем нажимной пластины, в котором расположен канал, по существу, прямоугольного сечения, а в нем удерживается несущее устройство штемпельной подушки с возможностью при необходимости выдвигания из канала, а также с удерживающим устройством, которое удерживает несущее устройство позиционированным относительно направляющего канала в его рабочем положении. Предусмотрено дополнительное удерживающее устройство, с помощью которого несущее устройство вместе со штемпельной подушкой может удерживаться позиционированным в удаленном от рабочего положения положении замены или ухода или может быть ограничено в своем движении выдвигания из канала, причем это дополнительное удерживающее устройство может быть дезактивировано или его сопротивление может быть, при необходимости, преодолено за счет приложения повышенных усилий смещения к несущему устройству. Изобретение позволяет заменить штемпельную подушку без опасения попадания штемпельной краски на окружающие предметы. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к приемному устройству для несущего устройства штемпельной подушки, описанному в ограничительной части независимых п.п.1 и 21 формулы, и к штемпелю, охарактеризованному в независимых п.п.23 и 24 формулы изобретения.

Уже известны различные приемные устройства для штемпельных подушек и, соответственно, несущих устройств, например из WO 01/83227 А1 этого же заявителя. Подобное приемное устройство расположено в нижней части составного корпуса штемпеля. Нижняя часть корпуса штемпеля выполнена в форме полой призмы и имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение. В направлении продольной оси полой призмы на обеих узких сторонах нижней части расположены проходящие параллельно продольной оси направляющие траектории для размещения направляющих элементов верхней части. Верхняя часть через рычажный механизм кинематически связана с держателем нажимной пластины и установлена с возможностью поворота на кулисных направляющих, выполненных на обеих внутренних сторонах узких сторон нижней части. Кинематически связанная с держателем нажимной пластины верхняя часть корпуса удерживается посредством расположенной между нею и нижней частью пружины в ограниченном упором положении покоя таким образом, что направляющие элементы верхней части находятся в обращенной к ней концевой зоне направляющей нижней части. В этом положении покоя держатель нажимной пластины прилегает к штемпельной подушке, которая установлена с возможностью перемещения на обращенной к верхней части торцевой стороне нижней части, в частности, в проходящей поперек продольной оси полой призмы направляющей траектории для несущего устройства штемпельной подушки. Для замены штемпельной подушки держатель нажимной пластины перемещается в направлении противоположной штемпельной подушке торцевой стороны полой призмы и, при необходимости, фиксируется. После этого штемпельную подушку можно извлечь поперек продольной оси или переместить с несущим устройством вдоль направляющей траектории настолько, что штемпельную подушку можно заменить, и, соответственно, несущее устройство вместе со штемпельной подушкой можно извлечь из нижней части. Для удерживания несущего устройства штемпельной подушки в положении установки и, соответственно, в рабочем положении между нижней частью и несущим устройством предусмотрено фиксирующее устройство, которое может быть выполнено с упруго возвратными фиксирующими элементами.

Кроме того, у штемпеля уже известно расположение между несущим устройством для штемпельной подушки и нижней частью корпуса взаимодействующего с насечками стопорного носика, с тем чтобы при извлечении или вдвигании несущего устройства достичь тормозного действия и ограничить скорость, с которой несущее устройство может быть перемещено относительно корпуса.

Эти известные штемпели очень хорошо зарекомендовали себя на практике. Однако при извлечении штемпельной подушки из корпуса в некоторых случаях не удавалось избежать попадания на руки пользователя штемпельной краски.

В основе настоящего изобретения лежит задача расположения и/или выполнения штемпельной подушки и ее несущего устройства с возможностью замены штемпельной подушки без опасения или с меньшим опасением попадания штемпельной краски на пользователя или окружающие предметы.

Эта задача изобретения решается посредством признаков п.1 и п.21 формулы изобретения.

Предпочтительно при этом, что штемпельная подушка, соответственно, ее несущее устройство может не только удерживаться и, соответственно, позиционироваться в рабочем положении для нанесения краски, но и быть на своем пути для извлечения и в каком-то ином месте ограничена упором и/или позиционирована. За счет этого пользователь при замене или пропитке штемпельной подушки краской имеет возможность так надежно удерживать штемпельную подушку и, соответственно, ее несущее устройство после того, как она уже смещена на части длины направляющей траектории и выступает из нижней части, что не возникает опасности загрязнения штемпельной краской или эта опасность минимизирована. Также и при непреднамеренном деблокировании первого фиксирующего или удерживающего устройства для фиксации рабочего положения штемпельной подушки и, соответственно, ее несущего устройства предотвращается непредусмотренное выпадение штемпельной подушки и, соответственно, ее несущего устройства.

Предпочтительно также то, что штемпельная подушка с частью штемпеля, в частности частью корпуса, может быть приведена в положение, в котором замена штемпельной подушки возможна просто и при безопасном манипулировании ею. В частности, непосредственно браться за штемпельную подушку и, соответственно, несущее устройство для извлечения штемпельной подушки из штемпеля или его корпуса не требуется, и этим можно избежать неприятного или вызывающего досаду попадания штемпельной краски на пользователя. К тому же можно сократить число деталей, поскольку гнездо для штемпельной подушки может быть отформовано за одно целое с и без того необходимой деталью, в частности с частью стенки штемпеля или с его корпусным приемным устройством. За счет предпочтительного усовершенствования можно продолжать использовать эту плоскую деталь корпуса штемпеля и заменять только штемпельную подушку вместе с несущим устройством. Другое предпочтительное выполнение предлагает практичное, удлиненное приспособление для манипулирования при замене или осмотре штемпельной подушки.

Предпочтительные усовершенствования и варианты выполнения деталей охарактеризованы в зависимых пунктах 2-13 и 22 соответственно.

В варианте выполнения согласно пункту 14 предпочтительным является, что за несущее устройство для штемпельной подушки не нужно браться непосредственно, чтобы осуществить визуальный контроль или замену.

Совершенно пригодная к применению и вместе с тем экономичная кинематическая связь между несущим устройством и приспособлением для манипулирования предложена в зависимом пункте 15 формулы изобретения.

Целесообразным является также выполнение согласно одному из пунктов 17-19 формулы изобретения, поскольку за счет этого может быть упрощена сборка несущего устройства и приемного устройства, так как стопорные и упорные элементы приводятся в контакт друг с другом только после частичного вдвигания несущего устройства в канал, и благодаря этому при установке несущего устройства могут быть обеспечены более высокие допуски позиционирования.

Преимущество, обеспечиваемое признаками пункта 20 состоит в том, что удерживающее усилие несущего устройства в выдвинутом положении может быть лучше определено и длительно поддерживаться постоянным.

В пункте 23 охарактеризован еще один вариант выполнения штемпеля согласно изобретению.

Поставленная задача может быть решена также посредством признаков п.24 формулы изобретения.

При этом решении преимуществом является то, что для контроля или замены штемпельной подушки пользователю не требуется непосредственно касаться штемпельной подушки и, соответственно, ее зачастую загрязненного штемпельной краской несущего устройства. Благодаря предложенному механическому приспособлению для манипулирования на штемпеле согласно изобретению существенно снижается опасность попадания штемпельной краски на пальцы или одежду пользователя. Кроме того, можно оптически сделать однозначно понятным, что это приспособление на штемпеле служит для перемещения или смещения штемпельной подушки, благодаря чему отдельные функции штемпеля могут быть пояснены, и можно в значительной степени избежать неумелых или ошибочных действий.

Кроме того, может быть обеспечено компактное нерабочее положение, а также оптимальное в плане эффективного приложения усилия и благоприятного места приложения этого усилия активное или рабочее положение.

Далее, обеспечивается экономичная кинематическая связь между несущим устройством и приспособлением для манипулирования, с помощью которой достигается к тому же достаточная жесткость конструкции.

Дополнительная защита для фиксации или блокировки перемещения штемпельной подушки относительно корпуса штемпеля приведена в п.25. За счет этого даже при ударных нагрузках, возникающих, например, при падении штемпеля на пол, штемпельная подушка не выскользнет, а, например, пол не испачкается.

За счет предпочтительного выполнения по п.26 можно простым образом предотвратить то, что небрежно позиционированное приспособление для манипулирования помешает процессу штемпелевания или лапкообразное приспособление для манипулирования оторвется или повредится, если на верхнюю часть резко нажать вниз в направлении нижней части.

Определенное исходное положение или положение покоя приспособления для манипулирования можно надежно обеспечить простыми средствами за счет выполнения по п.27.

За счет альтернативного выполнения исполнительный элемент штемпеля можно расположить также над держателем подушки, благодаря чему предпочтительным образом создается поверхность захвата относительно большой площади, что способствует эргономичному обращению со штемпелем.

Выполнение по п.29 обеспечивает интуитивное пользование и, в случае необходимости, вывод приспособления для манипулирования из функционального состояния.

Экономичные в изготовлении и одновременно обеспечивающие жесткость конструкции варианты выполнения приспособления для манипулирования и, соответственно, нажимного элемента приведены в п.п.30-34.

Замену и, соответственно, выдвигание штемпельной подушки можно значительно облегчить посредством возможного усовершенствования по п.35, в соответствии с которым штемпельная пластина или держатель нажимной пластины не касается штемпельной подушки и тем самым не блокируется относительно приемного канала. Этим можно избежать также повреждений штемпеля, поскольку штемпельная подушка без блокировки посредством держателя нажимной пластины через приспособление для манипулирования в его находящемся на одной высоте со штемпельной подушкой или ее несущей рамкой положении может быть надлежащим образом выдавлена из приемного канала.

Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью примеров выполнения, изображенных на чертежах, на которых представляют:

фиг.1: штемпель согласно изобретению, вид сбоку в упрощенном виде со штемпельной подушкой, установленной с возможностью перемещения по направляющей в нижней части корпуса штемпеля;

фиг.2: штемпель по фиг.1 в разрезе по линии II-II на фиг.1;

фиг.3: штемпель по фиг.1 и 2 в выдвинутом положении штемпельной подушки, ограниченном упором или конечным положением за счет удерживающего устройства;

фиг.4: другой вариант выполнения приемного устройства для штемпельной подушки для штемпеля с удаленными друг от друга удерживающими устройствами для штемпельной подушки, в упрощенном перспективном виде;

фиг.5: часть формы выполнения несущего устройства штемпельной подушки с удаленными друг от друга удерживающими устройствами в виде детали штемпеля, в упрощенном перспективном виде;

фиг.6: штемпель с рукояткой для упрощения извлечения или относительного перемещения штемпельной подушки, в упрощенном перспективном виде;

фиг.7: штемпель с рукояткой для упрощения извлечения или относительного перемещения штемпельной подушки, в упрощенном схематичном разрезе;

фиг.8: штемпель по п.7 при частично выдвинутой с использованием рукоятки штемпельной подушке;

фиг.9: другое самостоятельное выполнение штемпеля с рукояткой для замены штемпельной подушки, вид спереди;

фиг.10: штемпель по фиг.9 в разрезе по линии Х-Х на фиг.9;

фиг.11: деталь штемпеля с другим выполнением рукоятки для замены штемпельной подушки, в упрощенном перспективном виде;

фиг.12: выполненную в виде крышки или исполнительного элемента деталь штемпеля по фиг.11 в разрезе по линиям XII-XII на фиг.11;

фиг.13: другую форму выполнения приемного устройства для размещения штемпельной подушки штемпеля с удлиненной рукояткой для улучшения обращения со штемпельной подушкой, в упрощенном перспективном виде;

фиг.14: в разрезе штемпель, в котором использовано приемное устройство по фиг.13;

фиг.15: штемпель по фиг.14 при частично извлеченной из приемного канала штемпельной подушке вместе с соответствующей деталью штемпеля в виде удлиненного приспособления, в упрощенном схематичном разрезе;

фиг.16: видоизменение формы выполнения по фиг.5, в частности, несущее устройство штемпельной подушки с удаленными друг от друга удерживающими устройствами в виде детали штемпеля, согласно изобретению, в упрощенном перспективном виде.

В качестве преамбулы следует сказать, что при разных описанных формах выполнения детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями или снабжены одинаковыми обозначениями, причем содержащиеся во всем описании рассуждения могут быть перенесены по смыслу на одинаковые детали с одинаковыми ссылочными позициями или с одинаковыми обозначениями. Также выбранные в описании указания положения, например вверху, внизу, сбоку и т.д., отнесены к непосредственно описанной и изображенной фигуре и должны быть перенесены при изменении положения по смыслу на новое положение. Кроме того, отдельные признаки или комбинации признаков изображенных и описанных различных примеров выполнения могут представлять собой самостоятельные сами по себе изобретательские решения или решения согласно изобретению.

На фиг.1-13 выполненный согласно изобретению штемпель 1 изображен в упрощенном схематичном виде.

Этот штемпель 1 выполнен в виде так называемого самоокрашивающегося штемпеля, у которого дополнительное пропитывание штемпельной поверхности печатной или штемпельной краской, предпочтительно чернилами, происходит автоматически. Для этого в штемпеле 1, состоящем, по существу, из верхней 2 и нижней 3 частей, расположена штемпельная подушка 4. Эта штемпельная подушка 4 имеет свойства губки, так что она способна накапливать определенный запас штемпельной краски или чернил и отдавать его в течение длительного времени. Для того чтобы можно было изменять свойства и, соответственно, качество создаваемого штемпелем 1 оттиска, штемпельная подушка 4 размещена в перевернутом или «стоящем на голове» рамном или коробчатом несущем устройстве 5 и удерживается сравнительно стабильным по форме несущим устройством 5 в нижней части 3 штемпеля 1 с возможностью замены в случае необходимости. Несущее устройство 5, выполненное по типу приемного или удерживающего элемента для штемпельной подушки 4, ограничено при этом на нижней стороне пропитанной краской штемпельной подушкой 4. Расположение и ориентация штемпельной подушки 4 и механизм перемещения в штемпеле 1 выбраны при этом с возможностью попеременного контактирования с перемещаемой относительно нижней части 3 штемпельной пластиной 7 со знаками или графикой, с которых следует сделать оттиск, и переноса краски на поверхность, на которой следует сделать оттиск. Эта штемпельная пластина 7 может состоять при этом из установленного внутри штемпеля 1 с возможностью поворота и смещения держателя 8 нажимной пластины и из содержащей желаемую графику или желаемые знаки нажимной пластины (не показана). В качестве альтернативы можно также в случае необходимости разместить на держателе 8 нажимной пластины сменные или различные графику или наборы знаков. Само собой, можно также снабдить штемпельную пластину 7 непосредственно желаемыми знаками, текстами или графикой и сделать оттиск неизменяемым.

Верхняя часть 2 может быть образована колпачковым исполнительным элементом 9, который соединен с нижней частью 3 и, в частности, охватывает верхнюю краевую зону нижней части 3. Верхняя 2 и нижняя 3 части выполнены с возможностью телескопического смещения по отношению друг к другу посредством направляющего устройства 10, 11. При подобном смещении верхней части 2 относительно нижней части 3 за счет надавливания на исполнительный элемент 9 держатель 8 нажимной пластины получает поступательное и вращательное движение, в частности движение поворота, и движется при этом в направлении поверхности 12 прилегания штемпеля 1, которая обычно образована штемпелюемым листом бумаги. Для этого в штемпеле 1 выполнен подробно не описанный, известный из уровня техники механизм 13 поворота и смещения держателя 8 нажимной пластины. Этот механизм 13 поворота и смещения создает при этом кинематическую связь между исполнительным элементом 9 и, соответственно, верхней частью 3 и держателем 8 нажимной пластины с возможностью приведения последнего из его положения на фиг.2, в котором он находится в контакте со штемпельной подушкой 4, в повернутое на 180°, находящееся ниже положение, в котором он входит в контакт со штемпелюемым материалом, и наоборот.

Срабатывание штемпеля 1 происходит при этом против действия пружины 14, предпочтительно в виде пружины сжатия. Эта пружина 14 вызывает самопроизвольный возврат штемпеля 1 в показанное на фиг.1 и 2 положение покоя или исходное положение, в котором штемпельная пластина 7 и, соответственно, держатель 8 нажимной пластины находятся в контакте со штемпельной подушкой 4 и оказывают определенное давление нажима на штемпельную подушку 4. Штемпельная пластина 7 установлена, тем самым, в штемпеле 1 посредством механизма 13 поворота и смещения с ограниченным поступательным и ограниченным вращательным движениями в проходящем параллельно направлению срабатывания (стрелка 15) исполнительного элемента 9 канале 16 в нижней части 3. В частности, существует принудительная кинематическая связь между исполнительным элементом 9 и штемпельной пластиной 7 и, соответственно, держателем 8 нажимной пластины. Этот канал 16, прежде всего в зависимости от формы штемпельной пластины 7 и, соответственно, держателя 8 нажимной пластины, может иметь при этом многоугольное, например прямоугольное или квадратное, или же овальное, или круговое сечение.

Для упрощенной замены или упрощенного дополнительного пропитывания штемпельной подушки 4, при необходимости, между верхней 2 и нижней 3 частями в пределах направляющей длины направляющего устройства 10,11 предусмотрено регулирующее устройство 17. Это регулирующее устройство 17 обеспечивает установку верхней части 2 относительно нижней части 3 на участке между показанным на фиг.1 исходным положением или положением покоя и активным положением, в котором штемпельная пластина 7 может создать оттиск на поверхности 12 прилегания. В частности, регулирующее устройство 17 обеспечивает, в случае необходимости, установку и, соответственно, временную блокировку держателя 8 нажимной пластины на определенном расстоянии от штемпельной подушки 4. В этом, в случае необходимости, занимаемом и изменяемом промежуточном или установленном положении (не показано) держатель 8 нажимной пластины не находится в непосредственном контакте со штемпельной подушкой 4, так что штемпельную подушку 4, предпочтительно вместе с рамным несущим устройством 5, можно без труда извлечь из штемпеля 1 или, по меньшей мере, вытянуть из него.

Это регулирующее устройство 17 в промежуточном положении между впитывающим краску или чернила положением (фиг.2) и отдающим краску или чернила положением держателя 8 нажимной пластины может быть образовано при этом соответствующими друг другу углублениями 18 и выступами 19 на нижней части 3 и/или верхней части 2. Посредством этого, в случае необходимости, активируемого и предпочтительно автоматически дезактивируемого фиксирующего устройства 17 можно прекратить также слишком долго продолжающееся смачивание держателя 8 нажимной пластины или штемпельной пластины 7 штемпельной краской. В частности, при продолжении надавливания вниз на исполнительный элемент 9 в направлении срабатывания (стрелка 15) регулирующее устройство 17 может быть автоматически расфиксировано. Это обеспечивается простым образом, посредством приводимых в натяжение по отношению друг к другу скосов набегания и крючков соответственно в углублениях 18 и на выступах 19. Возможная форма углублений 18 и выступов 19 для достижения автоматического или самопроизвольного дезактивирования активированного регулирующего устройства 17 показана на фиг.1.

При необходимости можно предусмотреть также активирование и намеренное или активное дезактивирование регулирующего устройства 17. За счет этого можно предотвратить нежелательное или непреднамеренное перемещение исполнительного элемента 9 в активное или рабочее положение для штемпелевания. Благодаря этому, например, при транспортировке штемпеля 1 больше не могут возникнуть нежелательные оттиски или загрязнения окружающего пространства или окружающих предметов.

В этом определяемом регулирующим устройством 17, в случае необходимости, занимаемом фиксированном или промежуточном положении вытянуть или извлечь несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 из штемпеля 1 можно без проблем, поскольку движению выдвигания и, соответственно, поворота штемпельной подушки 4 вместе с ее несущим устройством 5 не мешает штемпельная пластина или держатель 8 нажимной пластины.

Как лучше всего видно на фиг.2, несущее устройство 5 штемпельной подушки 4 установлено с возможностью замены предпочтительно в нижней части 3. Для этого в верхней краевой зоне нижней части 3 выполнен канал 20, в котором красящая подушка, в частности несущее устройство 5 вместе со штемпельной подушкой 4, установлена с возможностью замены или может быть, по меньшей мере, вставлена и, по меньшей мере, частично вытянута. Этот канал 20 представляет собой гнездо для штемпельной подушки 4, по существу, в форме прямоугольного параллелепипеда, с частично охватывающим ее несущим устройством 5. Этот канал выполнен при этом предпочтительно, как показано на фиг.2, в виде проема, который проходит поперек продольного направления или поперек направления срабатывания (стрелка 15) штемпеля 1. Это позволяет выдавить и вставить несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 относительно нижней части с двух противоположных сторон или стенок штемпеля 1. В показанном на фиг.2 рабочем положении несущее устройство 5 штемпельной подушки 4 расположено, по существу, заподлицо с противолежащими стенками 21, 22 нижней части 3. Это не мешает телескопическому относительному перемещению между верхней 2 и нижней 3 частями, а, с другой стороны, может обеспечить надежное и стабильное размещение в канале 20 нижней части 3.

Нижняя часть 3 штемпеля 1 представляет собой, тем самым, корпусное приемное устройство 23 для размещения, по меньшей мере, несущего устройства 5 мягко-эластичной штемпельной подушки 4, причем в обращенной к исполнительному элементу 9 торцевой концевой зоне приемного устройства 23 выполнен проходящий поперек канал 20 для размещения с возможностью замены несущего устройства 5. Противоположная каналу 20 торцевая концевая зона полого призматического приемного устройства 23 имеет проем или отверстие, сечение которого соответствует, по меньшей мере, величине или сечению нажимной пластины или штемпельной пластины 7.

Приемное устройство 23 и, соответственно, нижняя часть 3 выполнены, тем самым, полыми и, соответственно, в виде рамки и удерживают, по меньшей мере, несущее устройство 5 штемпельной подушки 4. Предпочтительно приемное устройство 23 служит также для ведения штемпельной пластины 7 или держателя 8 нажимной пластины внутри рамочного или соответственно выполненного в форме полой призмы или вертикального канала приемного устройства 23. Вертикальные направляющие 24 для концов 25 оси держателя 8 нажимной пластины расположены преимущественно в зоне противоположных узких сторон 26, 27 штемпеля 1 или нижней части 3 и соответствующего приемного устройства 23.

У самоокрашивающегося штемпеля согласно ограничительной части п.1 в описанном выше или в соответствующем эквивалентном выполнении, согласно изобретению предусмотрено, что красящая подушка, в частности несущее устройство 5 с размещенной в нем штемпельной подушкой 4, не может бесконтрольно выпасть из канала 20, когда штемпельная подушка 4 покидает рабочее положение, например, для замены или дополнительной пропитки самой штемпельной подушки 4 или вместе с несущим устройством 5. Этим можно избежать попадания краски на пользователя или окружающие предметы. Это достигается за счет того, что в канале 20 для сменного или, по меньшей мере, смещаемого размещения несущего устройства 5 штемпельной подушки 4 на приемном устройстве 23 в зоне вокруг канала 20 или в канале 20 и/или на несущем устройстве 5 штемпельной подушки 4 выполнены, по меньшей мере, два стопорных или упорных элемента 29, 30, дистанцированных друг от друга в направлении выдвигания и, соответственно, вдвигания (стрелка 28) штемпельной подушки 4, которые образуют первое 31 и, по меньшей мере, одно второе 32 удерживающие устройства для штемпельной подушки 4 относительно канала 20 или штемпеля 1 или относительно приемного устройства 23. Этим достигается то, что несущее устройство 5 с пропитанной чернилами штемпельной подушкой 4 удерживается позиционированным, по меньшей мере, в двух разных положениях или в одном положении, в частности в рабочем положении 33, а, по меньшей мере, в одном другом положении ограничено в своем свободном движении выдвигания из канала 20, причем это ограничение конечного положения или ограничение упором может быть при необходимости преимущественно устранено или преодолено, так что штемпельная подушка 4 вместе с несущим устройством 5 может быть полностью извлечена из штемпеля 1 или приемного устройства 23.

Первое положение, фиксированное стопорными или упорными элементами 29 первого удерживающего устройства 31, определяется при этом рабочим положением 33, как видно на фиг.2. Удаленное от него другое положение определяется положением 34 замены или ухода, в котором несущее устройство 5 выступает за нижнюю часть или приемное устройство 23, однако защищено от неконтролируемого выпадения из канала посредством, по меньшей мере, одного стопорного или упорного элемента 29 или 30. Только за счет дополнительного и, прежде всего, сознательного приложения пользователем штемпеля 1 повышенного усилия извлечения к несущему устройству 5 можно преодолеть удерживающее или позиционирующее усилие другого или второго стопорного или упорного элемента 30, удаленного от первого стопорного или упорного элемента 29, и несущее устройство 5 вместе со штемпельной подушкой 4 может быть полностью извлечено из штемпеля 1. Штемпельная подушка 4 в выдвинутом положении 34 замены или ухода может быть дополнительно пропитана соответствующими чернилами и снова приведена в рабочее положение 33 путем соответствующего нажатия пользователем на несущее устройство 5. Точно так же можно заменить изношенную штемпельную подушку 4 вместе с несущим устройством 5 за счет вставки несущего устройства 5 с новой штемпельной подушкой 4.

В положении 34 замены или ухода участок несущего устройства 5 выступает относительно приемного устройства 23 или относительно нижней части 3 штемпеля 1, по меньшей мере, настолько, что пользователь может крепко взяться за несущее устройство 5, не опасаясь, что оно выскользнет или что он непосредственно коснется пропитанной красителем штемпельной подушки 4.

Стопорные или упорные элементы 29,30, удаленные друг от друга в направлении выдвигания и вдвигания (стрелка 28), могут быть выполнены при этом идентичными и зеркально-симметричными относительно поперечной плоскости 35 канала 20. Этим достигается то, что несущее устройство 5 от любой стеновой поверхности 21 или 22 может быть, по меньшей мере, с ограничением упором, выдавлено в направлении противоположной стеновой поверхности 22 или 21. Стопорные или упорные элементы 29, 30, удаленные друг от друга в направлении вдвигания и выдвигания (стрелка 28), предпочтительно идентичны, однако, разумеется, могут быть выполнены и по-разному для фиксации несущего устройства 5 или штемпельной подушки 4 в рабочем положении 33, а также в удаленном от него положении 34 извлечения, замены или ухода.

В изображенном примере выполнения удаленные друг от друга стопорные или упорные элементы 29, 30 образованы выступами 36, которые выдаются, по меньшей мере, от одной внутренней ограничительной поверхности канала 20. Разумеется, можно также предусмотреть подобные выступы 36, образующие стопорные носики для надежного позиционирования несущего устройства 5, вблизи или непосредственно в торцевых концевых зонах канала 20 и при этом выполнить выступы 36 по типу стопорных язычков, выступающих в направлении продольной средней оси канала 20.

Удаленные друг от друга стопорные или упорные элементы 29,30 или удерживающие устройства 31, 32 могут быть при этом вместо расположения на внутренних ограничительных поверхностях канала 20 выполнены также на несущем устройстве 5 штемпельной подушки 4. Точно так же можно для пружиняще-упругой фиксации рабочего положения 33 и положения 34 замены или ухода выполнить удаленные друг от друга стопорные или упорные элементы 29, 30 как во внутренней зоне или в торцевых концевых зонах канала 20, так и на одной из поверхностей несущего устройства 5. Для этого внутри и/или в торцевых концевых зонах канала 20 и на соответствующих участках поверхности несущего устройства 5 могут быть выполнены взаимодействующие между собой выступы 36 и углубления 37. Эти выполненные в некотором роде двухсторонними выступы 36 и углубления 37 могут обеспечивать при этом улучшенное стопорное или позиционирующее действие для несущего устройства 5 со штемпельной подушкой 4 относительно приемного устройства 23 и, соответственно, его канала 20.

Прежде всего, если несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 может быть вставлено в канал 20 или извлечено из него исключительно с одной стороны или от одной стеновой поверхности 21 или 22, достаточно расположить на несущем устройстве 5 или в канале 20 только одно стопорное углубление или только один стопорный выступ, который взаимодействует с двумя удаленными друг от друга стопорными или упорными элементами 29, 30 в виде выступов 36 и/или углублений 37.

Между отдельными определенными заранее положениями штемпельной подушки 4, в частности между рабочим положением 33 и положением 34 замены или ухода, несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 может быть также установлено с возможностью смещения со свободным скольжением относительно канала 20. Вместо выполнения собственных стопорных или упорных элементов 30 в положении 34 замены или ухода в рамках изобретения можно также, само собой, предусмотреть только одно упорное ограничение, преодолеваемое, при необходимости, за счет дополнительного силового воздействия. Это упорное ограничение выполнено при этом таким образом, что самопроизвольное выпадение несущего устройства 5 вместе со штемпельной подушкой 4 из канала 20 предотвращено, если на несущее устройство 5 было оказано давление из рабочего положения 33. Затем несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 может возвратно-поступательно скользить с возможностью свободного перемещения на отрезке между рабочим положением 33 и положением 34 замены или ухода. Полное выпадение несущего устройства 5 предотвращается, однако, за счет дополнительного стопорного или упорного элемента 30 или дополнительного удерживающего устройства 32 в торцевой концевой зоне канала 20 или в концевой зоне несущего устройства 5 соответственно.

По меньшей мере, один из стопорных или упорных элементов 29,30 выполнен при этом таким образом, что возникает род стопорной муфты, которая может создавать такое удерживающее усилие, что несущее устройство 5 может удерживаться позиционированным в рабочем положении 33, а за счет приложения сжимающего усилия, например пальцем пользователя или отдельным исполнительным элементом, может быть перемещено относительно канала 20 и переведено в положение 34 замены или ухода. Пружиняще-упруго податливое и возвратное движение стопорных или упорных элементов 29,30 может быть осуществлено за счет упругих свойств самих выступов 36 или углублений 37 или за счет выполненных пружиняще-упруго податливыми и возвратными выступов 36 или углублений 37, например, на пружинящих язычках.

На фиг.4 изображено другое выполнение и расположение приемного устройства 23 и нижней части 3 выполненного, согласно изобретению, штемпеля с удаленными друг от друга удерживающими устройствами 31,32 или стопорными или упорными элементами 29,30 на несущем устройстве 5 штемпельной подушки 4 и/или на или в канале 20 для сменного в случае необходимости размещения несущего устройства 5 в форме прямоугольного параллелепипеда. Для простоты здесь показаны только нижняя часть 3 и приемное устройство 23 выполненного согласно изобретению штемпеля.

При этом в торцевых концевых зонах или на боковых стеновых участках несущего устройства 5 в форме прямоугольного параллелепипеда выполнено по два удаленных друг от друга в направлении выдвигания и вдвигания (стрелка 28) стопорных или упорных элемента 29, 30 в виде углублений 37. Эти стопорные или упорные элементы 29, 30 во вставленном положении или в рабочем положении несущего устройства 5 находятся с соответствующими стопорными или упорными элементами 29, 30 в соединении с геометрическим замыканием, в случае необходимости, разъединяемом за счет приложения соответственно высоких нажимных усилий. При этом на боковых ограничительных поверхностях канала 20 предусмотрены выполненные по типу стопорных носиков стопорные или упорные элементы 29, 30, а в торцевых, противоположных друг другу концевых зонах несущего устройства 5 выполнены ответные стопорные углубления. Разумеется, возможно обратное расположение стопорных углублений и стопорных выступов.

Также можно предусмотреть либо на несущем устройстве 5, либо в канале 20 или вокруг канала 20 только один стопорный или упорный элемент 29 или 30, который в зависимости от занятого положения замены или ухода находится в соединении выборочно с одним из двух удаленных друг от друга стопорных или упорных элементов 29, 30.

Устранение связи или разъединение стопорного соединения между выступом 36 и углублением 37 или выполненного иначе соединительного устройства может быть достигнуто, с одной стороны, за счет упругой податливости материала самих стопорных или упорных элементов 29, 30, в частности за счет его упругости, или за счет стопорных или упорных элементов 29, 30, установленных с возможностью смещения относительно приемного устройства 23 или относительно несущего устройства 5. Для относительного смещения стопорного или упорного элемента 29, 30, в частности шиловидного возвышения или выступа 36, можно предусмотреть в его периферийной зоне шлицеобразные проемы в пластике, которые обеспечивают пружинящее расположение выступов 36 в направлении поперек направления выдвигания и вдвигания (стрелка 28) несущего устройства 5. Также можно выполнить стеновые участки, на которых расположены выступы 36 и углубления 37, упруго податливыми и достичь тем самым заданного натяжения для выборочно активируемой и дезактивируемой блокировки.

У изображенной формы выполнения является преимуществом то, что несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 может быть вдвинуто в канал 20 и, при необходимости, извлечено из канала с обеих сторон или от обеих стеновых поверхностей 21, 22. Несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 доступно, следовательно, с обеих сторон штемпеля. Это достигается, с одной стороны, тем, что канал 20 выполнен в виде проема, по существу, постоянного по длине и глубине канала 20 сечения.

На фиг.5 изображено другое выполнение защелкивающегося или стопорного соединения и ограничения концевым упором несущего устройства 5 относительно приемного канала в штемпеле. При этом на противоположных боковых стенках несущего устройства 5 штемпельной подушки расположено по одному стопорному или упорному элементу 29, которые позиционируют несущее устройство 5 в рабочем положении и фиксируют его с определенным удерживающим усилием в приемном канале. Эти стопорные или упорные элементы 29 расположены при этом в средней части боковых стенок или торцевых сторон колпачкового несущего устройства 5. В удаленной от них концевой или кромочной зоне этих боковых или торцевых стенок несущего устройства 5 выполнено по одному стопорному или упорному элементу 30 в виде концевого ограничительного упора. Этот стопорный или упорный элемент 30 препятствует полному выскальзыванию несущего устройства 5 со штемпельной подушкой 4 из приемного канала. Только за счет приложения достаточно большого извлекающего или вытягивающего усилия несущее устройство 5 может быть также полностью извлечено из штемпеля или нижней части.

При этом, в частности, благодаря специальной форме внешних боковых стеновых поверхностей подушкодержателя или несущего устройства 5 достигается фиксация или позиционирование несущего устройства 5, по меньшей мере, в рабочем положении штемпельной подушки 4. За счет нажима с передней стороны на несущее устройство 5 или подушкодержатель можно вынудить его двигаться по выполненным на корпусе или в канале стопорным носикам. Этот процесс разъединения и соединения может быть облегчен или поддержан за счет наклонных поверхностей на стопорных носиках и в стопорных углублениях. Соответствующие друг другу стопорные носики на несущем устройстве 5 и стопорные углубления внутри приемной шахты находятся предпочтительно в упругом натяжении по отношению друг к другу для достижения как можно более свободного от зазоров и надежного позиционирования или удержания. Полное выпадение несущего устройства 5 со штемпельной подушкой 4 в любом случае предотвращается за счет того, что, по меньшей мере, в одной концевой зоне, по меньшей мере, одной боковой стенки выполнен ступенчато выступающий стопорный или упорный элемент 30.

Для достижения как можно более свободной подвижности несущего устройства 5 на отрезке между двумя удаленными друг от друга удерживающими устройствами 31, 32 без возникновения обладающего мешающим действием сопротивления смещению могут быть выполнены так называемые окна 38 или соответствующие выемки в материале. Подобные окна 38 предусмотрены преимущественно между двумя удаленными друг от друга стопорными или упорными элементами 29, 30. Эти окна 38 могут быть выполнены при этом в боковых стенках несущего устройства 5 и вызывают то, что, например, стопорные носики или выступы 36 на ограничивающем канале 20 внутренней поверхности вообще не находятся или находятся лишь относительно незначительно в контакте или в соединении с фрикционным замыканием с несущим устройством 5. Также при обратном расположении выступов 36 и углублений 37 между несущим 5 и приемным 23 устройствами или каналом 20 могут быть выполнены подобные окна 38.

Как видно далее из фиг.5, могут быть предусмотрены также несколько, в частности три, распределенных в направлении выдвигания и вдвигания (стрелка 28), удаленных друг от друга удерживающих устройства 31, 32 или стопорных или упорных элемента 29, 30. В частности, при этом в угловых или кромочных зонах несущего устройства 5 выполнено по два действующих в качестве упора стопорных или упорных элемента 30. В средней части между обоими стопорными или упорными элементами 30 расположен дополнительный стопорный или упорный элемент 29, который фиксирует или удерживает несущее устройство 5 позиционированным в его рабочем положении 33. Таким образом, у этой формы выполнения имеются, в принципе, два положения 34 замены или ухода и определенное рабочее положение 33 несущего устройства 5 или штемпельной подушки 4.

Предпочтительно несущее устройство 5 выполнено симметричным относительно его продольной плоскости 39 симметрии. Т.е. стопорные или упорные элементы 30, расположенные в кромочных или угловых зонах несущего устройства 5 в форме прямоугольного параллелепипеда и действующие в качестве концевых упоров, расположены на соответственно одинаковом расстоянии от расположенного посередине стопорного или упорного элемента 29, который определяет рабочее положение 33 несущего устройства 5.

Альтернативные расположения стопорных или упорных элементов 29, 30 или соответствующих удерживающих устройств 31, 32 для обеспечения определенного рабочего положения и гарантии того, что несущее устройство 5, покинув фиксированное рабочее положение 33, не сможет беспрепятственно выпасть из приемного канала, лежат в рамках профессиональных знаний. В частности, возможен ряд видоизменений, не выходящих за рамки изобретения.

На фиг.6-8 изображено самостоятельное при определенных обстоятельствах выполнение, согласно изобретению, или опционное предпочтительное усовершенствование описанного выше штемпеля 1.

Конструкция этого штемпеля 1 соответствует при этом в основном предыдущему описанию, и, следовательно, те же детали обозначены теми же ссылочными позициями. Предшествующее описание может быть поэтому перенесено на те же детали с теми же ссылочными позициями.

В частности, также у этого выполнения предусмотрена прикладываемая к проштамповываемому основанию нижняя часть 3, верхняя краевая зона которой, по меньшей мере, на отдельных участках окружена колпачковой или крышечной верхней частью 2. Верхняя часть 2, которая одновременно образует или охватывает исполнительный элемент 9 штемпеля 1, выполнена при этом с возможностью смещения относительно нижней части 3 против действия пружины 14. При телескопическом сдвиге друг в друга верхней 2 и нижней 3 частей держатель 8 нажимной пластины движется от штемпельной подушки 4 в направлении основания и создает при этом желаемый оттиск на нем.

Также здесь мягко-эластичная сама по себе штемпельная подушка 4 удерживается в относительно стабильном по форме несущем устройстве 5. Несущее устройство 5 с размещенной в нем пропитанной чернилами штемпельной подушкой 4 выполнено с возможностью вставки в соответственно рассчитанный канал 20 штемпеля 1 и, при необходимости, замены или дополнительного пропитывания пользователем, например с целью ухода. При этом несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 следует, по меньшей мере, частично извлечь из канала 20, чтобы сделать штемпельную подушку 4 доступной.

Для того чтобы в целях контроля или замены облегчить обращение со штемпелем 1, на несущем устройстве 5 штемпельной подушки 4 выполнено, по меньшей мере, одно установленное с возможностью смещения приспособление 40 для манипулирования.

Согласно одной предпочтительной форме выполнения, это приспособление 40 выполнено по типу лапки 41, которая шарнирно соединена с несущим устройством 5 и может быть по выбору смещена или повернута между положением покоя (фиг.7) и рабочим положением (фиг.6 или 8). Предпочтительно поворотное или шарнирное соединение между приспособлением 40 и рамным несущим устройством 5 штемпельной подушки 4 осуществлено преимущественно посредством так называемого пленочного шарнира 42. Подобный пленочный шарнир 42 реализован относительно тонким переходом материала от лапки 41 и, соответственно, приспособления 40 к собственно несущему устройству 5. Приспособление 40 соединено при этом за одно целое с несущим устройством 5, и это цельное выполнение с промежуточным пленочным шарниром 42 изготовлено преимущественно методом литья под давлением. При необходимости пластик, из которого изготовлены несущее устройство 5 и приспособление 40, может быть уплотнен в зоне пленочного шарнира 42 для достижения высокой прочности пленочного шарнира 42 и как можно более стабильного соединения между палкообразным приспособлением 40 для манипулирования и несущим устройством 5

Предпочтительно приспособление 40 следует откинуть кверху по стрелке 43, чтобы это приспособление 40 можно было перевести из положения покоя в рабочее или активное положение. При этом преимуществом является то, что неточное позиционирование приспособления 40 не может помешать процессу штемпелевания, так как за счет надавливания вниз верхней части 2 находящееся в активном или рабочем положении приспособление 40 принудительно отклоняется в положение покоя или примерно в положение покоя. Далее, благоприятным является то, что приспособление 40 для манипулирования и, соответственно, лапка 41 выполняется в нижней краевой и, соответственно, кромочной зоне несущего устройства 5 в форме прямоугольного параллелепипеда.

При необходимости лапкообразное приспособление 40 для манипулирования фиксировано в своем положении покоя (фиг.7) посредством блокировочного или фиксирующего устройства (не показано). Как лучше всего видно на фиг.6, в нижней части 3 может быть также выполнен желобок 44 для пальца, который облегчает взятие за лапку 41 или ее перевод из положения покоя в активное или рабочее положение.

В активном или рабочем положении приспособления 40 (фиг.6), прежде всего, облегчено извлечение несущего устройства 5 вместе со штемпельной подушкой 4, поскольку имеется большая поверхность захвата или удерживающая поверхность, а силовое воздействие может быть осуществлено оптимально. Это приспособление 40 предусмотрено при этом в качестве тягового органа для смещения несущего устройства 5 относительно канала 20 или приемного устройства 23. Само собой, можно также выдавить штемпельную подушку 4 или несущее устройство 5 из штемпеля 1 посредством этого приспособления 40 и тем самым использовать приспособление 40 для манипулирования в качестве органа сдвига.

Предпочтительно фиксировать лапку 41 или приспособление 40 после его использования посредством фиксирующего или блокировочного устройства (не показано) в положении покоя или в желобке 44 для пальца и тем самым предотвратить его нежелательный поворот или смещение.

Вместо выполнения лапки 41 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, разумеется, можно также установить приспособление 40 для манипулирования с возможностью поворота вокруг вертикально ориентированной оси. Предпочтительно всегда выполнять пленочный шарнир 42, с тем чтобы обеспечить недорогое изготовление несущего устройства 5 или штемпельной подушки 4.

В качестве альтернативы выполнению приспособления 40 можно также выполнить в стенках несущего устройства 5 желобки для пальцев или прорези для вытягивания. При определенных обстоятельствах, однако, имеющееся в распоряжении для штемпельной подушки 4 пространство из-за этого немного уменьшается, а манипулирование по сравнению с поворотным или откидным приспособлением 40 хуже. Выполнение, по меньшей мере, одного отлитого на несущем устройстве 5 приспособления 40 или лапки 41 является особенно предпочтительным в отношении манипулирования для замены или контроля штемпельной подушки 4. Соединение приспособления 40 с несущим устройством посредством пленочного шарнира 42 обеспечивает при этом недорогое изготовление и относительно лишенное проблем производство.

У выполнения на фиг.6-8 нижняя кромка верхней части 2 или исполнительного элемента 9 в зоне передней и задней сторон штемпеля 1 смещена назад или выполнена с выемками, чтобы обеспечить вставку и извлечение несущего устройства 5 из канала 20, когда штемпель 1 находится в показанном на фиг.6-8 положении покоя. В зоне узких сторон 26, 27 штемпеля 1, напротив, верхняя часть 2 или исполнительный элемент 9 проходит ниже нижней кромки канала 20. За счет этого возникает поверхность захвата максимальной площади и создается основа для эргономичного обращения со штемпелем 1. Эти выемки 45 или прорези в нижней краевой зоне верхней части 2 или исполнительного элемента 9 рассчитаны с возможностью вставки несущего устройства 5 в канал 20 и извлечения из него без проблем, когда штемпель 1 занимает исходное положение или положение покоя или посредством фиксирующего устройства 17 находится в предусмотренном для замены подушки положении ухода или фиксации.

На фиг.9 и 10 изображена другая, самостоятельная при необходимости форма выполнения для облегчения замены или контроля изношенной штемпельной подушки 4. При этом в противоположность описанному выше решению в форме лапки, используемой главным образом в качестве тягового органа, предложено решение, заключающееся в выдавливании штемпельной подушки 4 вместе с несущим устройством 5 из соответствующего приемного канала 20 штемпеля 1.

Принципиальная конструкция штемпеля 1 соответствует при этом уже описанной конструкции, так что предшествующее описание может быть поэтому перенесено на те же детали с теми же ссылочными позициями.

При этом верхняя часть 2 или исполнительный элемент 9 или другой элемент верхней части 2, например прозрачное окошко, текстовое окошко, обрезиненная зона 46 захвата и т.п., вытянут на передней стороне 47 штемпеля 1 за несущее устройство 5 или штемпельную подушку 4, так что она, по меньшей мере, частично перекрывается или закрывается верхней частью 2. В частности, нижняя кромка крышечной или колпачковой верхней части 2 или исполнительного элемента 9 проходит под нижней стороной 6 штемпельной подушки 4 или ее несущего устройства 5. Верхняя часть 2 или исполнительный элемент 9 штемпеля 1 проходит, тем самым, относительно далеко в направлении поверхности 12 прилегания штемпеля 1, так что достигается выполненная с относительно большой площадью и, тем самым, эргономично зона захвата или исполнительная зона. На задней стороне 48 штемпеля 1 в колпачковой верхней части 2 также выполнена выемка 45 или соответствующая прорезь для извлечения, при необходимости, штемпельной подушки 4 из канала 20, и этому процессу не мешает колпачковая верхняя часть 2.

На передней стороне 47 штемпеля 1, в частности в его колпачковой верхней части 2, выполнено приспособление 40 в виде нажимного элемента 49 для выталкивания или выдвигания несущего устройства 5. Этот нажимной элемент 49 может быть выполнен при этом по типу самостоятельной кнопки 50, которая вставлена в соответствующую выемку 51 верхней части 2 или исполнительного элемента 9 с возможностью движения кнопки 50 относительно окружающих краевых зон колпачковой верхней части 2. В частности, при нажимном воздействии на нажимной элемент 49 он может смещаться параллельно направляющему каналу 20 или параллельно направлению выдвигания (стрелка 52) несущего устройства 5 из канала 20. Вместо непосредственного силового воздействия на несущее устройство 5 здесь, следовательно, реализована косвенная передача усилия, в частности передача нажима, на несущее устройство 5 штемпельной подушки 4.

Для того чтобы несущее устройство 5 можно было, по меньшей мере, немного выдавить или вытолкнуть из канала 20, выполненное в виде кнопки 50 приспособление 40 следует совместить с несущим устройством 5. Для этого исполнительный элемент 9 следует немного подвинуть в направлении поверхности 12 прилегания и либо удерживать рукой, либо фиксировать посредством фиксирующего устройства 17. При нажатии с передней стороны на нажимной элемент 49 или кнопку 50 последняя движется к направляющей в канале 20, в результате чего несущее устройство 5, по меньшей мере, незначительно выдавливается или выталкивается из приемного устройства 23 или из нижней части 3.

Во избежание полного выскальзывания штемпельной подушки 4 или несущего устройства 5 из канала 20 описанное выше удерживающее устройство 32 может быть выполнено по типу стопорных или упорных элементов 30.

Поскольку кнопка 50 выполнена в виде самостоятельного конструктивного элемента, она удерживается внутри выемки 51, например, посредством гибкого язычка с возможностью смещения относительно глубины выемки 51 в исполнительном элементе 9 или верхней части 2.

Как видно на фиг.11 и 12, выполненное в виде нажимного элемента 49 приспособление 40 для выталкивания, в случае необходимости, или незначительного выдавливания штемпельной подушки 4 из приемного канала может быть образовано также элементом, выполненным за одно целое с верхней частью 3 или исполнительным элементом 9 или крышкой 53 штемпеля. В частности, при этом за счет упруго податливых свойств крышки 53 штемпеля или верхней части 2 участок, который должен образовать приспособление 40 или кнопку 50, выполнен упруго податливым и возвратным. Это может быть реализовано посредством выпуклой кнопки 50, окруженной желобком 54. Предпочтительно при этом, что приспособление 40 не требует никакого конструктивно самостоятельного элемента, и в процессе производства, в частности в процессе литья под давлением, подобная кнопка 50 может быть изготовлена эффективно.

В частности, если крышка 53 штемпеля или футляр для штемпеля изготовлен из эластомера, эту крышку 53 штемпеля вместе с выполненной за одно целое с ней кнопкой 50 в качестве приспособления 40 можно использовать для выталкивания штемпельной подушки. В то же время эластомерная, например обрезиненная, зона захвата штемпеля способствует легкому обращению с ним.

На фиг.13-15 изображена самостоятельная при определенных обстоятельствах форма выполнения для обеспечения улучшенного процесса контроля или замены штемпельной подушки 4 штемпеля 1 или относительно приемного устройства 23 для размещения несущего устройства 5 штемпельной подушки 4.

При этом несущее устройство 5 закреплено на детали 55, в частности на стенке 56 штемпеля 1 или приемного устройства 23. Это закрепление может быть при этом либо разъемным, например посредством схематично обозначенного соединительного устройства 57, либо неразъемным за счет выполнения за одно целое несущего устройства 5 и стенки 56.

Соответствующая деталь 55 штемпеля 1 занимает при этом по сравнению с боковыми поверхностями несущего устройства 5, по существу, в форме прямоугольного параллелепипеда относительно широкие участки наружных поверхностей штемпеля 1. В частности, деталь 55 или стенка 56 должна представлять собой относительно широкое, легко и надежно захватываемое приспособление 40 для упрощенного обращения со штемпелем 1 при извлечении штемпельной подушки 4 из канала 20 или вставке в него. Деталь 55 или стенка 56 представляет собой, тем самым, в некотором роде удлиненное приспособление 40 для несущего устройства 5 или штемпельной подушки 4.

Предпочтительно деталь 55 выполнена с возможностью связи или соединения с приемным устройством 23 и, при необходимости, отделения от него посредством направляющих и/или фиксирующих элементов 58. Эти направляющие и/или фиксирующие элементы 58 могут быть образованы любыми известными из уровня техники стопорными или защелкивающимися соединениями на детали 55 и взаимодействующими с ними или ответными соединительными элементами на приемном устройстве 23 или на корпусе штемпеля.

В качестве альтернативы или в комбинации можно также с помощью описанных выше, входящих друг в друга с геометрическим замыканием удерживающих устройств 31, 32 (фиг.1-3) на несущем устройстве 5 и на корпусе штампа достичь желаемого позиционирования и удержания несущего устройства 5 вместе с деталью 55 относительно приемного устройства 23. Соединенная с несущим устройством 5 деталь 55 штемпеля 1 или приемного устройства 23 может представлять собой, например, одну из внешних стеновых поверхностей 21 приемного устройства 23 или штемпеля 1. При определенных обстоятельствах деталь 55 может также охватывать так называемую приставную рамку 59, с помощью которой штемпель 1 приставляют к проштамповываемому основанию.

Преимущественно деталь 55 выступает, по существу, под прямым углом к нижней стороне 6 колодочного несущего устройства 5 или колодочной штемпельной подушки 4. Эта деталь 55 расположена при этом, в основном, заподлицо с одной из боковых поверхностей несущего устройства 5 приблизительно в форме прямоугольного параллелепипеда, так что возникает, по существу, L-образная в сечении составная часть штемпеля.

Дополнительно у этой формы выполнения описанные выше стопорные или упорные элементы 29, 30 (фиг.1-3) могут быть использованы также для надежного позиционирования или конечного ограничения движения перемещения несущего устройства 5 вместе с деталью 55 относительно приемного устройства 23.

Одно преимущество этого выполнения состоит в том, что пользователь не обязательно должен браться за штемпельную подушку 4 или ее несущее устройство 5 в непосредственной близости, а имеется подобие удлиненного, жесткого само по себе или прочно соединенного с несущим устройством 5, надежно захватываемого приспособления 40, с помощью которого можно уменьшить опасность попадания чернил на пальцы или одежду пользователя при обращении со штемпельной подушкой 4. Точно так же при этом достигается возможность лучшего захвата относительно маленькой в некоторых случаях штемпельной подушки 4 и за счет этого также при относительно неумелом обращении – надежное извлечение или вставка без труда штемпельной подушки 4 в приемное устройство 23.

За счет выполнения соединительного устройства 57 при необходимости замены штемпельной подушки 4 обеспечивается выборочно либо утилизация несущего устройства 5 вместе со штемпельной подушкой 4 и деталью 55, либо только несущего устройства 5, включая штемпельную подушку 4. Последнее рекомендуется, в частности, тогда, когда деталь 55 имеет относительно большую площадь и является дорогостоящей. В таких случаях между несущим устройством 5 и деталью 55 расположено соединительное устройство 57, которое может быть выполнено предпочтительно по типу приводимого в действие без инструмента, фиксирующегося соединения или соединения с геометрическим замыканием между этими элементами, как это видно прежде всего на фиг.14 и 15. Например, это соединительное устройство 57 может быть реализовано по типу соединения «ласточкин хвост».

На фиг.16 изображено несколько иное выполнение варианта по фиг.15.

Здесь первый стопорный или упорный элемент 29 удерживающего устройства 31 для надежного по положению удержания размещающего штемпельную подушку 4 несущего устройства 5 в рабочем положении 33 расположен приблизительно на среднем участке всей направляющей длины 60 канала 20. Т.е. стопорные или упорные элементы 29 размещены приблизительно в средней части всей глубины канала 20. Предпочтительно на противоположных боковых внутренних поверхностях 61, 62 канала 20 выполнены два стопорных или упорных элемента 29.

Удаленное от него другое удерживающее устройство 32, в частности его стопорные или упорные элементы 30, расположено здесь на верхней внутренней поверхности 63, т.е. на верхней ограничительной поверхности канала 20, и предусмотрено при этом, по меньшей мере, в одной торцевой зоне 64, 65 канала 20. Эти стопорные или упорные элементы 30 для фиксации положения 34 несущего устройства 5 для замены или ухода образованы предпочтительно шиловидными выступами 36, которые входят в предусмотренный для размещения несущего устройства 5 канал 20. В отношении всей направляющей длины 60 канала 20 другие стопорные или упорные элементы 30 удалены от первых или средних стопорных или упорных элементов 29 на расстояние 66, приблизительно соответствующее половине направляющей длины 60.

Другие шиловидные стопорные или упорные элементы 30 входят при этом, по меньшей мере, в один, предпочтительно в два, направляющих паза 67, выполненных на верхней стороне 68 несущего устройства 5. Эти желобчатые направляющие пазы 67 проходят по всей глубине несущего устройства 5, которая приблизительно соответствует направляющей длине 60 канала 20. Приблизительно в средней части этих направляющих пазов 67 выполнено, по меньшей мере, одно шиловидное возвышение 69, которое во взаимодействии со стопорными или упорными элементами 30 на приемном устройстве 23 образует ограничительный упор для несущего устройства 5 во время смещения из рабочего положения 33 в выступающее относительно приемного устройства 23 или канала 20 положение 34 замены или ухода.

У этой формы выполнения, следовательно, стопорные или упорные элементы 30 коробчатого или колпачкового несущего устройства 5 штемпельной подушки 4 расположены в продольной плоскости 39 симметрии несущего устройства 5. Вместо попарного расположения можно, разумеется, предусмотреть, соответственно, только один стопорный или упорный элемент 29, 30 или несколько взаимодействующих между собой стопорных или упорных элементов 29, 30. Кроме того, можно также сместить расположенные на боковых внутренних поверхностях 61, 62 канала 20 стопорные или упорные элементы 29 к верхней внутренней поверхности 63 канала 20.

Благодаря описанному выполнению достигается то, что несущее устройство 5 со штемпельной подушкой 4 точно и надежно удерживается в рабочем положении 33 и при этом несущее устройство 5 расположено в значительной степени заподлицо с наружными поверхностями приемного устройства 23. Для замены или ухода за штемпельной подушкой 4 следует лишь достаточно сильно нажать на свободно лежащую боковую поверхность несущего устройства 5, в результате чего оно выдвигается из приемного устройства 23 или его канала 20 примерно на половину направляющей длины 60 или примерно на расстояние 66. В этом частично выдвинутом положении несущего устройства 5 относительно приемного устройства 23 несущее устройство 5 защищено от полного или нежелательного или случайного выпадения из канала 20 за счет активирования дополнительного удерживающего устройства 32 со стопорными или упорными элементами 30. В этом частично выдвинутом, однако защищенном от полного выпадения положении за несущее устройство 5 можно спокойно взяться, не касаясь при этом штемпельной подушки 4. Только приложив определенное усилие извлечения, например намеренно потянув пальцами за несущее устройство 5 или нажав на него, можно затем полностью и надежно извлечь из приемного устройства 23 несущее устройство 5 вместе с пропитанной чернилами штемпельной подушкой 4.

Также у этой формы выполнения предотвращено, следовательно, полное или неожиданное выпадение штемпельной подушки 4, если, например, случайно или по неосторожности воздействовать на вставленное в канал 20 несущее устройство 5. Благодаря этой форме выполнения можно, следовательно, предпочтительным образом воспрепятствовать тому, что после преодоления сопротивления удерживающего устройства 31 для фиксации рабочего положения 33 штемпельная подушка 4 непосредственно или полностью выскользнет из канала 20, упадет при этом на пол, на стол или на одежду и вызовет за счет этого стойкое загрязнение.

Несущее устройство 5 снабженной штемпельной краской штемпельной подушки 4 может быть выполнено, как схематично показано, в форме прямоугольного параллелепипеда. Прежде всего, в зависимости от получаемого оттиска несущее устройство 5 или штемпельная подушка 4 и/или приемное устройство 23 может иметь при виде сверху также круглые или многоугольные, например круговые, эллиптические, треугольные или составленные из них контуры.

Порядка ради следует в заключение указать на то, что для лучшего понимания конструкции приемного устройства 23 или штемпеля 1 его составные части изображены частично не в масштабе и/или в увеличенном и/или уменьшенном виде.

Задача, положенная в основу самостоятельных изобретательских решений, может быть взята из описания.

Прежде всего, отдельные выполнения, изображенные на фиг.1-3, 4, 5, 6-8, 9-12, 13-15, 16, могут образовать объект самостоятельных изобретательских решений. Поставленные в этом отношении задачи изобретения и их решения могут быть взяты из подробных описаний этих фигур.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 – штемпель

2 – верхняя часть

3 – нижняя часть

4 – штемпельная подушка

5 – несущее устройство

6 – нижняя сторона

7 – штемпельная пластина

8 – держатель нажимной пластины

9 – исполнительный элемент

10 – направляющее устройство

11 – направляющее устройство

12 – поверхность прилегания

13 – механизм поворота и смещения

14 -пружина

15 – стрелка (исполнительное устройство)

16 – канал

17 – регулирующее устройство

18 – углубление

19 – возвышение

20 – канал

21 – стеновая поверхность

22 – стеновая поверхность

23 – приемное устройство

24 – вертикальная направляющая

25 – концы оси

26 – узкая сторона

27 – узкая сторона

28 – стрелка (направление выдвигания и вдвигания)

29 – стопорный или упорный элемент

30 – стопорный или упорный элемент

31 – удерживающее устройство

32 – удерживающее устройство

33 – рабочее положение

34 – положение замены или ухода

35 – поперечная плоскость

36 – выступ

37 – углубление

38 – окно

39 – продольная ось симметрии

40 – приспособление для манипулирования

41 – лапка

42 – пленочный шарнир

43 – стрелка (откидывание)

44 – желобок для пальца

45 – выемка

46 – зона захвата

47 – передняя сторона

48 – задняя сторона

49 – нажимной элемент

50 – кнопка

51 – выемка

52 – стрелка (направление выдвигания)

53 – крышка штемпеля

54 – желобок

55 – деталь

56 – стенка

57 – соединительное устройство

58 – направляющий и/или фиксирующий элемент

59 – приставная рамка

60 – направляющая длина

61 – внутренняя поверхность

62 – внутренняя поверхность

63 – внутренняя поверхность

64 – торцевая концевая зона

65 – торцевая концевая зона

66 – расстояние

67 – направляющий паз

68 – верхняя сторона

69 – возвышение

Формула изобретения

1. Приемное устройство (23) для несущего устройства (5) штемпельной подушки (4), в частности для штемпеля (1) с поворотным держателем (8) нажимной пластины, в котором расположен канал (20), по существу, прямоугольного сечения, и между обеими торцевыми областями канала (2), образующего направляющую траекторию и гнездо для вставляемого и выдвигаемого несущего устройства (5) штемпельной подушки (4), предусмотрено удерживающее устройство (31) для удерживания несущего устройства (5) позиционированным относительно направляющей траектории канала (20) в его рабочем положении (33) с помощью стопорных или упорных элементов (29, 30) посредством фиксирующего соединения или соединения с защелкиванием, которое является пружинящим, упругим и разъемным за счет приложения нажимного усилия к несущему устройству (5) параллельно направляющей траектории канала (20), отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одно дополнительное удерживающее устройство (32), имеющее в лежащей в направлении (28) выдвигания и вдвигания угловой или краевой области канала (20) или несущего устройства (5) по меньшей мере один стопорный или упорный элемент (29,30), посредством которого несущее устройство (5) вместе со штемпельной подушкой (4) удерживается в положении (34) замены или ухода, дистанцированном от рабочего положения (33), с возможностью вывода из него, и это дополнительное удерживающее устройство (32) выполнено с возможностью при необходимости дезактивирования или преодоления его сопротивления за счет приложения повышенных усилий смещения к несущему устройству (5), причем несущее устройство (5) установлено с возможностью перемещения между стопорными или упорными элементами (29, 30) удерживающих устройств (31, 32) со свободным скольжением без удерживающего усилия или силы трения или с уменьшенным удерживающим усилием или силой трения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительное удерживающее устройство (32) помимо действующего как концевой упор первого стопорного или упорного элемента (29) имеет дополнительный стопорный или упорный элемент (30) на несущем элементе (5) или в канале (20), который в направлении направляющей траектории канала (20) дистанцирован от первого стопорного или упорного элемента (29) и взаимодействует с этим первым стопорным или упорным элементом (29) в положении (34) замены или ухода.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что по меньшей мере два удаленных друг от друга стопорных или упорных элемента (29, 30) дополнительного удерживающего устройства (32) образованы корреспондирующими элементами в форме выступа (36) и/или углубления (37), которые выполнены с возможностью приведения их при необходимости в зацепление с геометрическим замыканием и вывода из него или с возможностью при необходимости устранения ограничения пути смещения несущего устройства (5) относительно канала (20).

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что удерживающие усилия удерживающих устройств (31, 32) могут быть устранены или дезактивированы без инструмента.

5. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что первый стопорный или упорный элемент (29, 30) выполнен в форме углубления (37) для фиксации рабочего положения (33), а на расстоянии от него выполнен по меньшей мере один дополнительный стопорный или упорный элемент (30) в виде выступа (36), образующего концевой упор, и на отрезке между первым и по меньшей мере одним дополнительным стопорным или упорным элементом (29, 30) выполнено по меньшей мере одно окно (38), образованное за счет выемки в материале несущего устройства (5) для взаимодействия с соответствующим выступом (36) на внутренней стороне канала (20) без удерживающего усилия или силы трения или по меньшей мере с уменьшенным удерживающим усилием или силой трения.

6. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что стопорные или упорные элементы (29, 30) выполнены соответственно на противоположных боковых поверхностях или на верхней стороне несущего устройства (5) в форме прямоугольного параллелепипеда и/или канала (20).

7. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что по меньшей мере один из стопорных или упорных элементов (29, 30) выполнен упруго податливым и возвратным за счет свойств, присущих синтетическому материалу выступов (36) или углублений (37).

8. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что по меньшей мере один из стопорных или упорных элементов (29, 30) выполнен упруго податливым и возвратным за счет выполнения на пружиняще-упруго установленном язычке из пластика.

9. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что по меньшей мере один стопорный или упорный элемент (29, 30) дополнительного удерживающего устройства (32) расположен на верхней стороне внутренней ограничительной поверхности прямоугольного канала (20), и по меньшей мере один взаимодействующий с ним в положении замены или ухода дополнительный стопорный или упорный элемент (29,30) расположен на верхней стороне несущего устройства (5).

10. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что стопорные или упорные элементы (29, 30) первого удерживающего устройства (31) и/или по меньшей мере один стопорный или удерживающий элемент (29, 30) дополнительного удерживающего устройства (32) расположены или расположен в средней части направляющей длины канала (20) или несущего устройства (5) соответственно.

11. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что по меньшей мере два взаимодействующих в рабочем положении несущего устройства (5) стопорных или упорных элемента (20, 30) первого удерживающего устройства (31) в положении замены или ухода дистанцированы друг от друга в направлении направляющей траектории канала (20).

12. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что на двух противоположных друг другу боковых сторонах несущего устройства (5) и противоположных друг другу боковых внутренних сторонах канала (20) расположены стопорные или упорные элементы (29, 30) первого и/или дополнительного удерживающих устройств (31, 32) соответственно.

13. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что в области периферии первого или дополнительного стопорного или упорного элемента (29, 30), который образован выступом (26) или шиловидным возвышением, для обеспечения возможности его относительного перемещения предусмотрены шлицеобразные проемы, которые обеспечивают пружинящее опирание выступа (26) в направлении, поперечном к направлению выдвигания и вдвигания несущего устройства (5).

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на несущем устройстве (5) с возможностью смещения выполнено приспособление (40) для манипулирования.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что приспособление (40) шарнирно соединено с несущим устройством (5) посредством так называемого пленочного шарнира (42).

16. Устройство по п.14 или п.15, отличающееся тем, что приспособление (40) для манипулирования выполнено с возможностью перемещения выборочно между активным положением, в котором обеспечено или облегчено силовое воздействие на несущее устройство (5), и неактивным положением, в котором несущее устройство (5) блокировано или застопорено в своей подвижности относительно канала (20).

17. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первый стопорный или упорный элемент (29) для задания рабочего положения (33) выполнен в средней области направляющей длины (60) канала (20), а дистанцированный от него дополнительный стопорный или упорный элемент (30) для определения положения (34) замены или ухода выполнен по меньшей мере в одной торцевой области (64, 65) канала (20), предпочтительно на внутренней поверхности (63) канала (20).

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один дополнительный, соответственно расположенный на торцевой стороне стопорный или упорный элемент (3) в канале (2) образован по меньшей мере одним шиловидным выступом (36), который для зацепления по меньшей мере с одним желобчатым направляющим пазом (67) на верхней стороне (68) вставляемого в канал (20) несущего устройства (5) штемпельной подушки (4).

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что на среднем участке направляющего паза (67) на размещаемом в канале (20) несущего устройства (5) выполнено по меньшей мере одно шиловидное возвышение (69), которое во взаимодействии со стопорным или упорным элементом (30) в канале (20) образует преодолеваемый путем ручного вытягивания или нажатия на несущее устройство (5) ограничительный упор для движения выдвигания несущего устройства (5) из рабочего положения (33) в удаленное от него положение (34) замены или ухода.

20. Устройство по любому из пп.17-19, отличающееся тем, что на внутренней поверхности (63) канала (20) выполнены два стопорных или упорных элемента (30), удаленных друг от друга в направлении поперек направляющей длины (60) канала (20).

21. Приемное устройство (23) для несущего устройства (5) штемпельной подушки (4), в частности для штемпеля (1) с поворотным держателем (8) нажимной пластины, в котором расположен канал (20), по существу, прямоугольного сечения, а между обеими торцевыми краевыми зонами канала (20), который образует направляющую траекторию и гнездо для вставляемого в него и выдвигаемого из него несущего устройства (5) штемпельной подушки (4), предусмотрено удерживающее устройство (31) для удерживания несущего устройства (5) позиционированным относительно направляющей траектории канала (20) в его рабочем положении (33), отличающееся тем, что предусмотрено по меньшей мере одно дополнительное удерживающее устройство (32) для удерживания несущего устройства (5) вместе со штемпельной подушкой (4) позиционированным в удаленном от рабочего положения (33) положении (34) замены или ухода или для ограничения в его движении выдвигания из канала (20), причем это дополнительное удерживающее устройство (32) установлено с возможностью при необходимости его дезактивирования или преодоления его сопротивления за счет приложения повышенных усилий смещения к несущему устройству (5), причем первый стопорный или упорный элемент (29) выполнен в форме углубления (37) на внутренней поверхности канала (20) или на поверхности несущего устройства (5) для фиксации рабочего положения (33), и на расстоянии от него для образования концевого упора выполнен по меньшей мере один дополнительный стопорный или упорный элемент (30) в форме выступа (36) на поверхности несущего устройства (5) или на внутренней поверхности канала (2), и на отрезке между первым и по меньшей мере одним дополнительным стопорным или упорным элементом (29, 30) выполнено по меньшей мере одно окно (38), образованное за счет выемки в материале несущего устройства (5) и/или канала (20), для взаимодействия с соответствующим выступом (36) на внутренней стороне канала (20) без удерживающего усилия или силы трения или по меньшей мере с уменьшенным удерживающим усилием или силой трения.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно выполнено согласно любому из пп.1-16.

23. Штемпель (1) самоокрашивающегося типа, содержащий прикладываемую к проштамповываемой поверхности нижнюю часть (3) и верхнюю часть (2), выполненную с возможностью перемещения против возвратного усилия пружины (14) относительно нижней части (3), а также кинематически связанный с верхней частью (2) механизм (13) поворота и смещения расположенной в нижней части (3) штемпельной пластины (7) для ее возвратно-поступательного перемещения с принудительным поворотом и поступательным движением между штемпельной подушкой (4) и проштамповываемой поверхностью, отличающийся тем, что нижняя часть (3) образована приемным устройством (23) по любому из предыдущих пунктов.

24. Штемпель (1) самоокрашивающегося типа, содержащий прикладываемую к проштамповываемой поверхности нижнюю часть (3) и верхнюю часть (2), выполненную с возможностью перемещения против возвратного усилия пружины (14) относительно нижней части (3), а также кинематически связанный с верхней частью (2) механизм (13) поворота и смещения расположенной в нижней части (3) штемпельной пластины (7) для ее возвратно-поступательного перемещения с принудительным поворотом и поступательным движением между штемпельной подушкой (4) и проштамповываемой поверхностью, причем штемпельная подушка (4) по меньшей мере частично размещена в сравнительно стабильном по форме, рамном или колпачковом несущем устройстве (5) и посредством удерживающего устройства (31), например, по типу стопорного или защелкивающегося соединения фиксирована в своем рабочем положении (33), причем предусмотрено приспособление (40) для манипулирования, выполненное с возможностью перевода несущего устройства (5) по меньшей мере из фиксированного рабочего положения (33) в положение (34) замены или ухода или по меньшей мере в одно лишенное связи с удерживающим устройством (31) положение, отличающийся тем, что приспособление (40) для манипулирования установлено на несущем устройстве (5) с возможностью перемещения и при необходимости движения между положением покоя и активным, соответственно рабочим, положением, причем приспособление (40) для манипулирования шарнирно соединено с несущим устройством (5) посредством так называемого пленочного шарнира (42).

25. Штемпель по п.24, отличающийся тем, что за счет находящегося в активном или рабочем положении приспособления (40) обеспечено или облегчено силовое воздействие на несущее устройство (5), а в положении покоя приспособления (40) подвижность несущего устройства (5) относительно штемпеля (1) блокирована или застопорена.

26. Штемпель по п.24 или 25, отличающийся тем, что приспособление (40) образовано отформованной за одно целое с несущим устройством (5) лапкой (41), которая выполнена с возможностью поворота вверх по стрелке (43) вокруг горизонтально проходящей оси поворота в активное или рабочее положение.

27. Штемпель по п.24 или 25, отличающийся тем, что приспособление (40) для манипулирования зафиксировано в положении покоя посредством блокировочного или защелкивающегося устройства.

28. Штемпель по п.24, отличающийся тем, что нижняя краевая зона верхней части (2) перекрывает несущее устройство (5) либо на передней стороне (47), либо на задней стороне (48), а приспособление (40) для манипулирования выполнено на верхней части (2).

29. Штемпель по п.24, отличающийся тем, что приспособление (40) выполнено как нажимная кнопка (50) в выемке (51) верхней части (2) и установлено с возможностью перемещения в направлении (52) выдвигания и вдвигания несущего устройства (5) относительно его приемного канала.

30. Штемпель по п.28, отличающийся тем, что приспособление (40) выполнено как нажимная кнопка (50) в выемке (51) верхней части (2) и установлено с возможностью перемещения в направлении (52) выдвигания и вдвигания несущего устройства (5) относительно его приемного канала.

31. Штемпель по п.24, отличающийся тем, что приспособление (40) образовано отформованным за одно целое с верхней частью (2) нажимным элементом (49).

32. Штемпель по п.28, отличающийся тем, что приспособление (40) образовано отформованным за одно целое с верхней частью (2) нажимным элементом (49).

33. Штемпель по п.31 или 32, отличающийся тем, что нажимной элемент (49) образован упруго податливой и возвратной зоной на относящемся к несущему устройству (5) участке верхней части (2).

34. Штемпель по любому из пп.24, 28-32, отличающийся тем, что верхняя часть (2), по меньшей мере на относящемся к несущему устройству (5) участке, выполнена из эластомера.

35. Штемпель по п.31 или 32, отличающийся тем, что нажимной элемент (49) образован желобчатым углублением (54) в верхней части (2) или в закрепленной на верхней части (2) крышке (53) штемпеля.

36. Штемпель по п.31 или 32, отличающийся тем, что нажимной элемент (49) образован по меньшей мере одним шлицеобразным проемом в относящемся к несущему устройству (5) участке верхней части (2).

37. Штемпель по п.24 или 25, отличающийся тем, что приспособление (40) для манипулирования при активном регулирующем устройстве (17) или в определенном относительном положении между верхней (2) и нижней (3) частями позиционировано относительно несущего устройства (5) в готовом к функционированию состоянии.

РИСУНКИ