Патент на изобретение №2163768
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕКТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА
(57) Реферат: Изобретение относится к оборудованию для получения пектина. Линия содержит последовательно соединенные по сырью средство 1 подачи сырья, промывочную емкость 2, сепаратор 3, пресс 4, экстрактор-гидролизатор 5, сепаратор 6, пресс 7, фильтр 8, анионообменник 9, буферную емкость 10 и выпарную установку 11. Кроме того, средство 12 подачи воды, соединенное с промывочной емкостью 2, сборник 13 промывочных вод, вход которого соединен с выходами жидкой фазы сепаратора 3 и пресса 4, и средство 14 подачи хлористого натрия, а выход через катионообменник 15 со входом экстрактора-гидролизатора 5. Изобретение упрощает конструкцию для снижения энергоемкости и расхода воды. 1 ил. Изобретение относится к оборудованию для получения пектина и может быть использовано при переработке отходов сокового производства. Известна линия производства пектинового концентрата, содержащая последовательно соединенные по сырью средство подачи сырья, промывочную емкость, первый сепаратор, первый пресс, сушилку, экстрактор-гидролизатор, охладитель, второй сепаратор, второй пресс, фильтр, катионообменник, анионообменник, буферную емкость и выпарную установку, средство подачи воды, соединенное с промывочной емкостью и экстрактором-гидролизатором, сборник промывочных вод, соединенный входом с выходами жидкой фазы первых сепаратора и пресса, и средство подачи анолита, соединенное с экстрактором-гидролизатором (Нелина В. В. Разработка и совершенствование технологий пектина и пектинопродуктов. Автореферат дис. … д.т.н. – К.: УГУПТ, 1996, с. 32). Недостатками этой линии являются сложность конструкции, высокий расход воды и высокая энергоемкость. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, снижение расхода воды и энергоемкости. Этот результат достигается тем, что линия производства пектинового концентрата, содержащая последовательно соединенные по сырью средство подачи сырья, промывочную емкость, первый сепаратор, первый пресс, экстрактор-гидролизатор, второй сепаратор, второй пресс, фильтр, анионообменник, буферную емкость и выпарную установку, средство подачи воды, соединенное с промывочной емкостью, сборник промывочных вод, соединенный входом с выходами жидкой фазы первых сепаратора и пресса, и катионообменник, согласно изобретению, снабжена средством подачи хлористого натрия, соединенным со входом сборника промывочных вод, выход которого соединен через катионообменник со входом экстрактора-гидролизатора. Конструкция такой линии упрощена, обладает сниженной энергоемкостью и требует меньшего расхода воды. На чертеже показана схема предлагаемой линии. Линия производства пектинового концентрата содержит последовательно соединенные по сырью средство 1 подачи сырья, промывочную емкость 2, сепаратор 3, пресс 4, экстрактор-гидролизатор 5, сепаратор 6, пресс 7, фильтр 8, анионообменник 9, буферную емкость 10 и выпарную установку 11, средство 12 подачи воды, соединенное с промывочной емкостью 2, сборник 13 промывочных вод, вход которого соединен с выходами жидкой фазы сепаратора 3 и пресса 4 и средством 14 подачи хлористого натрия, а выход через катионообменник 15 – со входом экстрактора-гидролизатора 5. Линия работает следующим образом. Пектинсодержащее сырье, например яблочные выжимки, и воду средствами 1 и 12 соответственно подают в промывочную емкость 2, из которой смесь поступает на разделение фаз последовательно в сепаратор 3 и пресс 4. Из пресса 4 твердую фазу подают непосредственно в экстрактор-гидролизатор 5, а жидкая фаза из сепаратора 3 и пресса 4 поступает в сборник 13 промывочных вод, в котором в нее средством 14 добавляют хлористый натрий, а затем, пропустив в катионообменнике 15 через катионит в H+-форме, подают в экстрактор-гидролизатор 5. В последнем проводят гидролиз-экстрагирование пектиновых веществ, после завершения которого реакционную смесь разделяют на фазы при последовательном пропускании через сепаратор 6 и пресс 7. Отделенную жидкую фазу очищают от тонких взвесей в фильтре 8, подвергают нейтрализации и деминерализации в анионообменнике 9, пропуская через анионит в OH–-форме, и сливают в буферную емкость 10, из которой подают в выпарную установку 11 для удаления из целевого продукта излишней влаги. Таким образом, предлагаемая линия при упрощенной за счет уменьшения количества единиц оборудования конструкции обладает сниженной энергоемкостью и обеспечивает экономию воды за счет ее последовательного использования на нескольких технологических этапах. При этом линия обеспечивает утилизацию питательных и биологически активных веществ исходного сырья и исключает потери водорастворимого пектина на стадии промывки за счет их полного перехода в состав получаемого концентрата. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.10.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 12-2003
Извещение опубликовано: 27.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
