|
(21), (22) Заявка: 2007134066/03, 27.09.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
27.09.2007
(46) Опубликовано: 10.06.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 60547 U1, 27.01.2007. RU 2265698 C1, 10.12.2005. RU 49034 U1, 10.11.2005. US 5650065 A, 22.07.1997. GB 2431683 A, 02.05.2007. US 6488440 B1, 03.12.2002.
Адрес для переписки:
129327, Москва, а/я 64, Н.А. Туленинову
|
(72) Автор(ы):
Гришин Виктор Иванович (RU), Ющенко Николай Иванович (RU), Сосулин Геннадий Васильевич (RU), Кожевников Геннадий Сергеевич (RU), Власов Владимир Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество “Связьстройдеталь” (RU)
|
(54) КРЫШКА КОЛОДЦА С ЗАПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ (ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат:
Результатом технического решения является повышение безопасности и обеспечение надежности фиксации крышки в колодце в ее рабочем положении. Крышка колодца с запорным устройством (первый вариант) содержит плиту, связанный с плитой запорный винт, верхний конец которого закреплен в прикрепленной к плите опорной втулке с возможностью вращения в ней вокруг ее продольной оси, связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых тягой шарнирно соединен с ходовой гайкой, приводимой в движение расположенным в ней запорным винтом. Плита шарнирно связана с опорной втулкой с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости, каждый запорный рычаг шарнирно связан с опорной втулкой и с одним концом тяги, другой конец которой шарнирно связан с ходовой гайкой. На нижней стороне плиты закреплены стойки, в которых расположены пальцы шарнирной связи опорной втулки с плитой. Крышка колодца с запорным устройством (второй вариант) содержит плиту, шарнирно связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых шарнирно соединен с одним концом тяги, связанной с ходовой гайкой, навинченной на запорный винт, при этом запорный винт установлен в закрепленной на плите опорной втулке. На ходовой гайке с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно ходовой гайки установлено коромысло, каждый конец которого шарнирно связан с другим концом тяги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
Данное техническое решение относится к области строительства, в частности к подземным сооружениям, таким как смотровые колодцы, лазы, люки и прочие устройства, служащие, в частности, преимущественно для монтажа средств связи и их осмотра. Конструкции таких крышек сопряжены с устройствами для их фиксации в колодцах.
Техническое решение относится к особо важным с точки зрения безопасности объектам. Оно может быть использовано в других областях промышленности, где используются колодцы, люки и лазы, закрываемые крышками с целью исключения запрещенного в них проникновения путем применения в конструкциях крышек специальных запорных устройств.
Известны крышки колодцев с устройствами для их крепления в колодцах, при этом устройства для крепления крышек в колодцах выполнены рычажно-винтовыми, образованными шарнирно связанными между собой рычагами и винтом с навинченной на нем гайкой, обеспечивающими возможность перемещения запорных рычагов и их взаимодействия со стенками колодца [1-8].
Из известных наиболее близким техническим решением к представленному в описании техническому решению является крышка колодца с запорным устройством, содержащая плиту, связанный с плитой запорный винт, верхний конец которого закреплен в прикрепленной к плите опорной втулке с возможностью вращения в ней вокруг ее продольной оси, связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых тягой шарнирно соединен с ходовой гайкой, приводимой в движение расположенным в ней запорным винтом [1].
При фиксации данной крышки в колодце из-за технологических погрешностей изготовления колодцев и крышки возникают смещения осей крышки и колодца, а также перекосы запорных рычагов, в результате чего на практике со стенкой колодца контактирует лишь один запорный рычаг, что приводит к ненадежной фиксации крышки в седле колодца, образованию зазора между плитой крышки и седлом колодца, повышению опасности несанкционированного доступа в колодец.
Решаемой и достигаемой задачей представленного в данном описании технического решения является повышение безопасности и обеспечение надежности фиксации крышки в колодце в ее рабочем положении.
Указанная задача решается тем, что в крышке колодца с запорным устройством (первый вариант), содержащей плиту, связанный с плитой запорный винт, верхний конец которого закреплен в прикрепленной к плите опорной втулке с возможностью вращения в ней вокруг ее продольной оси, связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых тягой шарнирно соединен с ходовой гайкой, приводимой в движение расположенным в ней запорным винтом, опорная втулка и расположенный в ней запорный винт шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости связаны с плитой крышки, шарнирная связь каждого запорного рычага с плитой выполнена посредством опорной втулки, на опорах которой расположены шарниры соединения запорных рычагов с опорной втулкой.
Шарнирная связь каждого запорного рычага с плитой выполнена посредством стоек, жестко закрепленных на плите с нижней ее стороны.
Запорный винт имеет полость для введения в нее ключа вращения винта и жестко соединенное с винтом средство для зацепления винта с ключом.
В крышке колодца с запорным устройством (второй вариант), содержащей плиту, шарнирно связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых шарнирно соединен с одним концом тяги, связанной с ходовой гайкой, навинченной на запорный винт, при этом запорный винт установлен в опорной втулке, которая закреплена на плите, опорная втулка жестко соединена с плитой крышки, с которой шарнирно соединены запорные рычаги, на ходовой гайке шарнирно установлено коромысло, с каждым концом которого шарнирно соединен другой конец указанной тяги.
На фиг.1 показан первый варианта крышки колодца с запорным устройством в рабочем положении, ось крышки расположена на оси колодца.
На фиг.2 – первый вариант крышки, ось крышки расположена под углом к оси колодца.
На фиг.3 – узел шарнирного соединения опорной втулки с плитой крышки.
На фиг.4 – вид А на фиг.3.
На фиг.5 – сечение Б-Б на фиг.3.
На фиг.6 показан второй вариант крышки колодца с запорным устройством в рабочем положении, ось крышки расположена на оси колодца.
На фиг.7 – второй вариант крышки, ось коромысла расположена под углом к оси колодца.
На фиг.8 – узел шарнирного соединения коромысла с ходовой гайкой, второй вариант крышки.
На фиг.9 – сечение В-В на фиг.7.
Описание первого варианта технического решения
Крышка колодца с запорным устройством (первый вариант) содержит плиту 1 (фиг.1), связанный с плитой запорный винт 2, верхний конец которого закреплен шарнирно на прикрепленной к плите опорной втулке 3. Запорный винт расположен в опорной втулке с возможностью его вращения вокруг продольной оси втулки. Шарнирами 4 с нижеупомянутыми опорами опорной втулки 3 плита 1 связана с запорными рычагами 5, каждый из которых тягой 6 и шарнирами 7 соединен с ходовой гайкой 8. Гайка приводится в движение расположенным в ней запорным винтом 2, в частности гайка при вращении винта перемещается вверх-вниз вдоль винта.
Опорная втулка 3 (фиг.3) соединена шарнирным соединением с плитой 1. Это шарнирное соединение обеспечивает возможность поворота (или качания) опорной втулки 3 в вертикальной плоскости, при этом данное соединение выполнено в виде расположенных на одной геометрической оси пары пальцев 9 (фиг.3, 5), которые расположены в проушинах опорной втулки 3 и проушинах стоек 10. Последние жестко прикреплены к плите 1 с нижней ее стороны.
Шарнирная связь каждого запорного рычага 5 с плитой 1 выполнена посредством опорной втулки 3, на вышеупомянутых опорах 11 которой расположены шарниры 4, связывающие запорные рычаги 5 с опорной втулкой.
Шарнирная связь каждого запорного рычага 5 с плитой 1 выполнена посредством стоек 10 и опорной втулки 3.
Запорный винт 2 имеет полость 12 (фиг.1, 3) для введения в нее ключа (не показан), предназначенного для вращения винта. Запорный винт 2 имеет также жестко соединенное с ним средство 13 для зацепления винта с ключом. Средство 13, которое в данном описании не раскрывается, имеет форму, отвечающую форме ключа. В каждом исполнении запорного устройства крышки форма средства 13 для зацепления винта с ключом и форма ключа являются индивидуальными, препятствующими зацеплению со средством 13 поддельного ключа.
В первом варианте крышки выполнено овальное отверстие 14 (фиг.4), центральная ось которого расположена на оси полости 12 запорного винта 2. Отверстие предназначено для введения в полость 12 запорного винта 2 ключа вращения винта. Большая ось 15 овального отверстия 14 расположена поперек оси 16 (фиг.5), на которой расположены пальцы 9 шарнирной связи опорной втулки с плитой 1.
Описание второго варианта крышки
В крышке колодца с запорным устройством (второй вариант, фиг.6-8), содержащей плиту 1 и шарнирно связанные с плитой запорные рычаги 5, каждый запорный рычаг 5 шарниром 17 соединен с одним концом тяги 6, связанной с ходовой гайкой 8 (фиг.9), навинченной на запорный винт 2. С плитой 1 шарнирами 18 (фиг.6, 7) соединены верхние концы запорных рычагов 5. На ходовой гайке 8 (фиг.9) шарнирно на оси 19 установлено коромысло 20 таким образом, что коромысло имеет возможность его поворота в вертикальной плоскости (или возможность его качания) относительно ходовой гайки 8. С каждым концом коромысла 20 шарнирно пальцем 21 соединен другой конец каждой смежной тяги 6.
Работает крышка (первый вариант) следующим образом.
Опускают плиту 1 крышки (фиг.1) на седло 22 колодца при сведенных к центральной оси 23 колодца запорных рычагах 5. Вводят ключ поворота запорного винта в полость 12 запорного винта 2 и зацепляют ключ со средством 13 поворота винта. Вращают запорный винт 2 в соответствующую сторону и перемещают ходовую гайку 8 вверх. При этом тяги 6 и запорные рычаги 5 поворачиваются вокруг соответствующих шарниров, запорные рычаги разводятся в стороны и зацепляются за стенки 24 колодца так, как это показано на фиг.1. В случае несоосного расположения крышки и колодца или в случае перепада высот элементов колодца (фиг.2) запорные рычаги самоустанавливаются путем их поворота в вертикальной плоскости и поворота в этой плоскости запорного винта 2 вокруг пальцев 9 (фиг.3, 5). При этом запорные рычаги 5 одновременно и надежно контактируют с элементами колодца, расположенными на разных высотах, а также при указанной несоосности, когда, например, продольная ось 25 запорного винта расположена под углом к центральной оси 23 колодца. Поворот в вертикальной плоскости запорного винта 2 с ходовой гайкой 8 обеспечивает соответствующий поворот запорных рачагов 5 в вертикальной плоскости, возможность контакта двух запорных рачагов со стенками колодца, равномерное прижатие плиты 1 крышки к седлу колодца, исключает зазор между плитой и седлом колодца и повышает надежность крепления плиты.
Во втором варианте описанный эффект надежного и одновременного контактирования запорных рычагов обеспечивается поворотом в вертикальной плоскости коромысла 20 относительно ходовой гайки (фиг.8). Вместе с коромыслом поворачиваются в вертикальной плоскости тяги 6 и запорные рычаги 5, что создает описанный выше технический эффект. При работе второго варианта крышки закрепленный на плите 1 крышки запорный винт 2 во втулке 3 (и ходовая гайка 8 на запорном винте) остается в положении, показанном на фиг.2, при этом винт остается в вертикальном положении. Относительно запорного винта 2 и ходовой гайки 8 (при вышеупомянутых перекосах и перепадах высот элементов колодца) поворачивается коромысло 20. При этом вертикальная центральная ось 26 коромысла поворачивается на угол , соответствующий углу поворота запорных рычагов и коромысла в вертикальной плоскости относительно ходовой гайки и запорного винта.
Оба варианта крышки исключают зазоры в месте прилегания к седлу колодца плиты крышки, что обеспечивает повышение безопасности от неразрешенного доступа в колодец с находящимися в нем дорогостоящими коммуникациями связи.
При этом в каждой отдельной крышке применяется индивидуальная форма средства 13 для зацепления с индивидуальной формой ключа, что практически исключают возможность применения поддельного ключа, зацепление такого ключа со средством 13, вращение запорного винта и открывание крышки в случаях неразрешенного доступа в колодец.
Источники информации
1. RU 60574 U1, 27.01.2007 (прототип).
2. RU 2265698 C1, 12.10.2005.
3. RU 49034 U1, 10.11.2005.
4. UA 9466 U, 15.09.2005.
5. US 6488440 В1, 03.12.2002.
6. SU 1392209 А1, 30.04.1988.
7. RU 42549 U1, 12.1,0.2004.
8. WO 99/37530, 29.07.1999.
Формула изобретения
1. Крышка колодца с запорным устройством, содержащая плиту, связанный с плитой запорный винт, верхний конец которого закреплен в прикрепленной к плите опорной втулке с возможностью вращения в ней вокруг ее продольной оси, связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых тягой шарнирно соединен с ходовой гайкой, приводимой в движение расположенным в ней запорным винтом, отличающаяся тем, что плита шарнирно связана с опорной втулкой с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости, каждый запорный рычаг шарнирно связан с опорной втулкой и с одним концом тяги, другой конец которой шарнирно связан с ходовой гайкой, а запорный винт выполнен полым под ключ поворота винта.
2. Крышка колодца по п.1, отличающаяся тем, что на нижней стороне плиты закреплены стойки, в которых расположены пальцы шарнирной связи опорной втулки с плитой.
3. Крышка колодца с запорным устройством, содержащая плиту, шарнирно связанные с плитой запорные рычаги, каждый из которых шарнирно соединен с одним концом тяги, связанной с ходовой гайкой, навинченной на запорный винт, при этом запорный винт установлен в закрепленной на плите опорной втулке, отличающаяся тем, что на ходовой гайке с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно ходовой гайки установлено коромысло, каждый конец которого шарнирно связан с другим концом тяги, а запорный винт выполнен полым под ключ поворота винта.
РИСУНКИ
|
|