Патент на изобретение №2357826

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2357826 (13) C1
(51) МПК

B21C1/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007144091/02, 29.11.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.11.2007

(46) Опубликовано: 10.06.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1447463 A1, 30.12.1988. RU 2262399 C1, 20.10.2005. SU 1720768 A1, 23.03.1992. RU 2165808 C1, 27.04.2001. GB 1081950 A, 06.09.1967.

Адрес для переписки:

620144, Свердловская обл., г.Екатеринбург, ул. 8 Марта, 142, кв.29, С.Н.Костромину

(72) Автор(ы):

Серебряков Андрей Васильевич (RU),
Буркин Сергей Павлович (RU),
Серебряков Александр Васильевич (RU),
Прилуков Сергей Борисович (RU),
Ладыгин Сергей Александрович (RU),
Марков Дмитрий Всеволодович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Первоуральский новотрубный завод” (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для повышения механических и эксплуатационных свойств проволоки овального сечения, например дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов, из стали марки ЧС-68ИД. Способ включает холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку. Равномерная степень деформации по сечению проволоки и однородная мелкозернистая структура обеспечивается за счет того, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой ао=(0,9÷1,1)а·ехр(/2) и шириной bo=(0,9÷1,1)b·exp(/2), где – заданная степень деформации, а а и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют в овальном калибре, после чего осуществляют волочение через фасонную волоку предготовых размеров. 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства проволоки, и может быть использовано при изготовлении дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД.

В качестве прототипа выбран способ получения фасонных профилей (А.С. SU 1447463), включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку.

Недостатком указанного способа является недостаточный уровень механических и эксплуатационных свойств проволоки, производимой из коррозионно-стойкой стали, применяемой, в частности, в качестве дистанционирующей для реакторных сборок в установках на быстрых нейтронах.

Поскольку овальный профиль проволоки формируют в двухроликовой волоке с овальным калибром, то свободная боковая поверхность проволоки в калибре при неблагоприятной схеме напряженного состояния, свойственной волочению, подвержена растрескиванию. Готовая овальная проволока, произведенная таким способом, имеет низкое относительное удлинение и слабо сопротивляется межкристаллитной коррозии.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение механических и эксплуатационных свойств производимой проволоки.

Указанная техническая задача решается тем, что в способе изготовления проволоки овального сечения, включающем холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой aо=(0,9÷1,1)а·ехр(/2) и шириной bо=(0,9÷1,1)b·ехр(/2), где – заданная степень деформации, а а и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют в овальном калибре, после чего осуществляют волочение через фасонную волоку предготовых размеров.

Получение проволоки предготовых размеров с указанными размерами позволяет обеспечить степень холодной пластической деформации при чистовом обжатии заданную, например (20+5)%, и получить проволоку овального сечения с высокими механическими и эксплуатационными свойствами.

При формировании овального сечения проволоки предготовых размеров комбинацией прокатки в овальном калибре и волочением через фасонную волоку обеспечивают равномерную степень деформации по сечению проволоки и ее однородную мелкозернистую структуру.

Способ осуществляли следующим образом.

Проволока из стали ЧС-68ИД размера круглого сечения 1,2 мм прокатана в овальном калибре с отношением осей калибра 2,3 с получением овальной проволоки с длиной осей 0,80 и 1,60 мм. Проволока без термообработки протянута через фасонные волоки 0,78×1,58 мм и 0,67×1,46 мм. На последнем размере проведена термическая обработка и чистовое волочение на конечные размеры 0,60×1,30 мм. Анализ проведен для трех партий проволоки и результаты приведены в таблице. Проволока соответствует требованиям ТУ 14-159-313.

партии Масса бунта, кг Размеры сечения, a×b в, МПа , % Число гибов Размер зерна
1 2,3 0,595-0,598×1,297-1,300 790-860 4,3-7,5 53-65 8-10
2 6,3 0,594-0,596×1,295-1,299 810-860 5,4-5,6 74-79 8-10
3 6,7 0,597-0,600×1,297-1,300 880-890 3,0-3,2 55-74 8-10

Формула изобретения

Способ изготовления проволоки овального сечения, включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, отличающийся тем, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют с получением овального сечения высотой ao=(0,9÷1,1)a·exp(/2) и шириной bo=(0,9·1,1)b·exp(/2), где – заданная степень деформации, а а и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, холодной прокаткой в овальном калибре и последующим волочением через фасонную волоку предготовых размеров.

Categories: BD_2357000-2357999