Патент на изобретение №2357824

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2357824 (13) C1
(51) МПК

B21C1/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007144085/02, 29.11.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.11.2007

(46) Опубликовано: 10.06.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1447463 A1, 30.12.1988. RU 2262399 С1, 20.10.2005. SU 1720768 A1, 23.03.1992. RU 2165808 С1, 27.04.2001. GB 1081950 А, 06.09.1967.

Адрес для переписки:

620144, Свердловская обл., г.Екатеринбург, ул. 8 Марта, 142, кв.29, С.Н.Костромину

(72) Автор(ы):

Серебряков Андрей Васильевич (RU),
Буркин Сергей Павлович (RU),
Серебряков Александр Васильевич (RU),
Прилуков Сергей Борисович (RU),
Ладыгин Сергей Александрович (RU),
Марков Дмитрий Всеволодович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Первоуральский новотрубный завод” (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОВАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

(57) Реферат:

Способ предназначен для повышения механических и эксплуатационных свойств проволоки овального сечения, например, дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД. Способ включает холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку. Равномерная степень деформации по сечению проволоки и однородная мелкозернистая структура обеспечивается за счет того, что деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой а0=(0,9÷1,1)а·ехр(/2) и шириной b0=(0,9÷1,1)b·exp(/2), где – заданная степень деформации, а а и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют последовательно в овальном и ребровом овальном калибре.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства проволоки, и может быть использовано при изготовлении дистанционирующей проволоки для ТВЭЛов атомных реакторов из стали марки ЧС-68ИД.

В качестве прототипа выбран способ получения фасонных профилей (авт.св. SU 1447463), включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку.

Недостатком указанного способа является недостаточный уровень механических и эксплуатационных свойств проволоки, производимой из коррозионно-стойкой стали, применяемой, в частности, в качестве дистанционирующей для реакторных сборок в установках на быстрых нейтронах.

Поскольку овальный профиль проволоки формируют в двухроликовой волоке с овальным калибром, то свободная боковая поверхность проволоки в калибре при неблагоприятной схеме напряженного состояния, свойственной волочению, подвержена растрескиванию. Готовая овальная проволока, произведенная таким способом, имеет низкое относительное удлинение и слабо сопротивляется межкристаллитной коррозии.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение механических и эксплуатационных свойств производимой проволоки.

Указанная техническая задача решается тем, что в способе изготовления проволоки овального сечения, включающем холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, деформацию проволоки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой с получением овального сечения высотой аo=(0,9÷1,1)а·ехр(/2) и шириной bо=(0,9÷1,1)b·ехр(/2), где – заданная степень деформации, а a и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров, причем прокатку осуществляют последовательно в овальном и ребровом овальном калибре.

Получение проволоки предготовых размеров с указанными размерами позволяет обеспечить степень холодной пластической деформации при чистовом обжатии заданную, например, (20+5)% и получить проволоку овального сечения с высокими механическими и эксплуатационными свойствами.

При формировании овального сечения проволоки предготовых размеров за два подхода в овальном и ребровом овальном калибре обеспечивают равномерную степень деформации по сечению проволоки и ее однородную мелкозернистую структуру.

Способ осуществляли следующим образом.

Обработке подвергали проволоку диаметром 1,11 мм, имеющую следующие механические свойства: в=630÷750 МПа; =23-40%, =67-73%.

Структура проволоки аустенитная, полностью рекристаллизованная, размер зерна 5-10 баллов.

Проволока прокатана в овальном калибре с получением овального сечения ао=0,61 мм; bо=1,76 мм и в ребровом овальном калибре с получением овального сечения ао=0,67 мм; bо=1,46 мм. Проволока предготового размера после безокислительного отжига протянута через овальную волоку с получением проволоки готовых размеров а=0,60 мм и b=1,30 мм.

Прочность проволоки составила в=860-930 МПа; относительное удлинение =2,0-3,8%, что соответствует требованиям ТУ 14-159-313. Число гибов при испытании на знакопеременный изгиб составляет 53-65. Размер зерна имеет малый разброс по сечению и соответствует 7-8 баллам.

Формула изобретения

Способ изготовления проволоки овального сечения, включающий холодную пластическую деформацию заготовки круглого сечения с получением проволоки готовых размеров волочением через фасонную волоку, отличающийся тем, что деформацию заготовки предготовых размеров осуществляют холодной прокаткой последовательно в овальном и ребровом овальном калибре с получением овального сечения высотой ao=(0,9÷1,1)a·exp(/2) и шириной bo=(0,9÷1,1)b·exp(/2), где – заданная степень деформации, а а и b – соответственно высота и ширина сечения проволоки готовых размеров.

Categories: BD_2357000-2357999