|
(21), (22) Заявка: 2008109467/15, 11.03.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
11.03.2008
(46) Опубликовано: 27.05.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ЯКИМЕНКО Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. – М.: Химия, 1974, с.171. RU 2199611 С2, 27.02.2003. SU 462607 А, 05.03.1975. GB 1406954 А, 17.09.1975.
Адрес для переписки:
613040, Кировская обл., г. Кирово-Чепецк, ул. Заводская, территория завода полимеров, корп.17а, начальнику ОПТИС В.М. Бахтину
|
(72) Автор(ы):
Баранов Николай Васильевич (RU), Дедов Сергей Алексеевич (RU), Завиялов Андрей Сергеевич (RU), Турецкий Виктор Анатольевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Завод полимеров Кирово-Чепецкого химического комбината” (ООО “Завод полимеров КЧХК”) (RU)
|
(54) КРЫШКА КОРПУСА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РТУТНЫМ КАТОДОМ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области электрохимического производства хлора и каустической соды и может быть использовано в электролизерах с горизонтальным ртутным катодом. Крышка корпуса электролизера с горизонтальным ртутным катодом содержит плиту из углеродистой стали с отверстиями для токоподводов, защитный лист из фторопласта-4 с отверстиями для токоподводов, расположенный на нижней плоскости плиты, втулки из фторопласта-4, установленные в соосные отверстия для токоподводов в плите и защитном листе, фланцы, расположенные на защитном листе соосно с втулками, прокладки из экспандированного фторопласта-4, расположенные в стыках, – защитный лист с буртиком втулки и буртик втулки с фланцем, причем фланцы соединены крепежными деталями с плитой. Фланцы выполнены из углеродистой стали и покрыты фторопластом-4. В предлагаемой конструкции крышки плита защищена от воздействия рабочей среды электролизера деталями из фторопласта-4, обладающего лучшей коррозионной стойкостью по сравнению с гуммировкой, что увеличивает долговечность крышки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области электрохимического производства хлора и каустической соды и может быть использовано в электролизерах с горизонтальным ртутным катодом.
Известна крышка электролизера по книге Л.М.Якименко “Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов”, М., “Химия”, 1974, с.171 (прототип), содержащая плиту из углеродистой стали с отверстиями для токоподводов, защищенную от рабочей среды электролизера гуммировочным покрытием.
Недостатком описанной крышки является низкая долговечность.
Указанный недостаток обусловлен низкой химической стойкостью гуммировочного покрытия.
Технической задачей изобретения является создание крышки с повышенной долговечностью.
Поставленная задача решается тем, что крышка корпуса электролизера с горизонтальным ртутным катодом, содержащая плиту из углеродистой стали с отверстиями для токоподводов, согласно изобретению дополнительно содержит защитный лист с отверстиями для токоподводов, расположенный на нижней плоскости плиты, втулки с буртиками на торцах, установленные в соосные отверстия для токоподводов в плите и защитном листе, фланцы, расположенные на защитном листе соосно с втулками, причем фланцы соединены крепежными деталями с плитой.
Фланцы выполнены из углеродистой стали и покрыты фторопластом-4.
Защитный лист и втулки выполнены из фторопласта-4.
В стыках – защитный лист с буртиком втулки и буртик втулки с фланцем – установлены прокладки, выполненные из экспандированного фторопласта-4.
Сущность изобретения станет более понятной из следующего конкретного примера его выполнения и прилагаемых чертежей.
На фиг. 1 изображен вид сверху на крышку.
На фиг.2 изображен разрез А-А на фиг.1.
На фиг.3 изображен вариант разреза А-А на фиг.1.
Пример
Крышка (фиг.1) содержит плиту 1 из углеродистой стали, защитный лист 2 (фиг.2) из фторопласта-4, втулки 3 с буртиком на одном торце, выполненные из фторопласта-4 и установленные в соосные отверстия для токоподводов в плите 1 и защитном листе 2, фланцы 4, выполненные из углеродистой стали и покрытые фторопластом-4, прокладки 5, выполненные из экспандированного фторопласта-4 и размещенные в стыках – защитный лист 2 с буртиком втулки 3, буртик втулки 3 с фланцем 4. Фланец 4 соединен крепежными деталями 6, 7 (шпилька, гайка) с плитой 1. После уплотнения стыков затяжкой гаек 7 производится отбортовка втулок 3 по поверхности плиты 1 для получения буртика и уплотнительной поверхности “П”. Толщина защитного листа 2 и толщина стенок втулок 3-4 мм. На фиг.3 изображен вариант конструкции предлагаемой крышки. Фланец 4 выполнен из титана без фторопластового покрытия.
В процессе эксплуатации крышки плита 1 из углеродистой стали защищена от рабочей среды электролизера защитным листом 2 и втулками 3 из фторопласта-4, а стыки соединений – защитный лист 2 с буртиком втулки 3, буртик втулки 3 с фланцем 4 – уплотнены прокладками из экспандированного фторопласта-4. Фторопласт-4 превосходит гуммировочное покрытие по химической стойкости, что увеличивает долговечность крышки.
Формула изобретения
1. Крышка корпуса электролизера с горизонтальным ртутным катодом, содержащая плиту из углеродистой стали с отверстиями для токоподводов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит защитный лист с отверстиями для токоподводов, расположенный на нижней плоскости плиты, втулки, установленные в соосные отверстия для токоподводов в плите и защитном листе, фланцы, расположенные на защитном листе соосно с втулками, причем фланцы соединены крепежными деталями с плитой.
2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что фланцы выполнены из углеродистой стали и покрыты фторопластом-4.
3. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что защитный лист и втулки выполнены из фторопласта-4.
4. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что в стыках – защитный лист с буртиком втулки и буртик втулки с фланцем – установлены прокладки, выполненные из экспандированного фторопласта-4.
РИСУНКИ
|
|