Патент на изобретение №2356993

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2356993 (13) C1
(51) МПК

C22C38/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008115197/02, 17.04.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.04.2008

(46) Опубликовано: 27.05.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 62-211351 A, 17.09.1987. RU 2241061 C2, 27.11.2004. SU 1382031 A1, 20.04.1996. SU 1713971 A1, 23.02.1992. JP 2006-193819 A, 27.07.2006. JP 2006-118002 A, 11.05.2006. JP 2005-139485 A, 02.06.2005.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот, индий, стронций, цинк, бор, натрий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,15-0,25, марганец 0,25-0,35, ванадий 3,0-3,6, медь 2,7-3,1, азот 0,001-0,002, индий 0,15-0,25, стронций 0,001-0,002, цинк 0,001-0,002, бор 0,06-0,08, натрий 0,0001-0,0002, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,004-0,25; кремний 0,12-0,32; марганец 0,05-0,35; ванадий 2,0-2,1; медь 0,05-0,18; азот 0,001-0,15; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот, железо, дополнительно включает индий, стронций, цинк, бор, натрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,15-0,25; марганец 0,25-0,35; ванадий 3,0-3,6; медь 2,7-3,1; азот 0,001-0,002; индий 0,15-0,25; стронций 0,001-0,002; цинк 0,001-0,002; бор 0,06-0,08; натрий 0,0001-0,0002; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 0,15 0,2 0,25
Кремний 0,25 0,2 0,15
Марганец 0,35 0,3 0,25
Ванадий 3,0 3,3 3,6
Медь 3,1 2,9 2,7
Азот 0,001 0,0015 0,002
Индий 0,15 0,2 0,25
Стронций 0,001 0,0015 0,002
Цинк 0,002 0,0015 0,001
Бор Q08 0,07 0,06
Натрий 0,0001 0,00015 0,0002
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности стали при растяжении, кгс/мм2 85-90 85-90 85-90

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий повышает вязкость и пластичность стали, улучшает ее структуру. Медь повышает пластичность сплава. В химически связанном состоянии с ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Цинк и натрий способствуют измельчению зерна. Индий регулирует рост зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал – бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. SU 1260408, С22С 38/16, 1986.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит индий, стронций, цинк, бор и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,15-0,25
кремний 0,15-0,25
марганец 0,25-0,35
ванадий 3,0-3,6
медь 2,7-3,1
азот 0,001-0,002
индий 0,15-0,25
стронций 0,001-0,002
цинк 0,001-0,002
бор 0,06-0,08
натрий 0,0001-0,0002
железо остальное

Categories: BD_2356000-2356999