Патент на изобретение №2163511
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ РАЗВЕДОЧНЫХ ЗОЛОТО-АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ РЫХЛЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
(57) Реферат: Изобретение относится к разведке полезных ископаемых, в частности к опробованию рыхлых горных пород, включающих россыпные месторождения. Технологическая линия включает загрузочное устройство, импеллерный дезинтегратор, трехситный барабанный грохот с внутренней перфорацией 16 мм и более, средней перфорацией 8 мм, наружной 3 мм и с устройством для приема, разделения и направления потоков подрешетной -3 мм и межбарабанной -8+3 мм фракций, выполненным с возможностью выделения посредством отсекателей верхнего продукта крупностью 0,1 мм, направляемого на основной и контрольный центробежные сепараторы для улавливания золота, однолотковый концентратор для извлечения из межбарабанного продукта крупностью +8-16 мм самородков благородных металлов и крупных кристаллов алмазов, два параллельно установленных лотка вибрационного концентратора для извлечения из нижнего продукта -8+0,1 мм благородных металлов и алмазов, доводочный и контрольный центробежные сепараторы для дополнительного улавливания золота и минералов платиновой группы. Изобретение позволяет повысить извлечение благородных металлов и алмазов. 1 ил. Изобретение относится к области разведки полезных ископаемых, в частности к опробыванию рыхлых горных пород, включающих россыпные месторождения, коры выветривания и другие отложения, содержащие свободные благородные металлы, их твердые растворы, интерметаллиды, другие минеральные виды благородных металлов и алмазы. Изобретение может также использоваться при наличии в пробах драгоценных камней (самоцветов) плотностью более 3,2 г/см3 или совместно и тех и других. Известна базовая технологическая линия по обработке золото- и платиносодержащих разведочных проб, включающая установленные и связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами аппараты: загрузочное устройство, импеллерный дезинтегратор, двухситный барабанный грохот-дезинтегратор с перфорацией 8 и 3 мм, основной и контрольный центробежные сепараторы для улавливания золота мельче 3 мм, шлюз для улавливания золота крупностью от 8 до 3 мм, доводочный вибрационно-центробежный сепаратор ВЦДС для доводки концентраторов сепараторов и шлюза. Данная технологическая линия оформлена в виде обогатительной установки ПОУ4-2М и доводочного сепаратора ВЦДС (М. С. Мельников, Современные методы и технические средства обработки проб при разведке россыпных месторождений золота, М., 1990, с. 45. Геол. Эконом. Методы прогноза, оценки и разведки м-ний твердых полезных ископаемых. Обзор ВИЭМС). Недостатком этой линии является невозможность извлечения алмазов, недостаточная эффективность работы шлюза и ограниченная крупность улавливания (-8 мм) самородков. Известна технологическая линия по обработке разведочных золото-алмазосодержащих проб рыхлых горных пород, включающая загрузочное устройство, импеллерный дезинтегратор, барабанный грохот-дезинтегратор, насосную станцию с системой водо- и пульпопроводов, основной и контрольный центробежные сепараторы для улавливания золота (SU 1210291 A, В 05 В 5/00, 30.07.87). Недостатком технологической линии является невозможность извлечения самородков золота, минералов платиновой группы и алмазов крупностью более 8 мм. Предлагаемая технологическая линия по обработке разведочных золото-алмазосодержащих проб рыхлых пород включает следующее оборудование, установленное по ходу технологического процесса и связанное транспортными средствами потоков продуктов обогащения: загрузочное устройство, импеллерный дезинтегратор, работающий в “мягком” режиме, трехситный барабанный грохот-дезинтегратор с внутренней перфорацией 16 мм и более, средней перфорацией 8 мм и наружной 3 мм, устройство для приема фракций -8+3 и -3 мм, разделения и направления потоков подрешетной -3 мм и межбарабанной -8+3 мм фракций, выполненное с возможностью выделения посредством отсекателей верхнего продукта крупностью 0,1 мм, направляемого на основной и контрольный центробежные сепараторы для улавливания золота, однолотковый вибрационный концентратор для извлечения из межбарабанного продукта крупностью +8-16 мм самородков благородных металлов и крупных кристаллов алмазов, два параллельно установленных лотка вибрационного концентратора для извлечения из нижнего продукта -8+0,1 мм в коллективный концентрат благородных металлов и алмазов, доводочный и контрольный центробежные сепараторы для дополнительного улавливания золота и минералов платиновой группы, соответственно, из концентратов и хвостов лотков центробежных вибрационных концентраторов и насосную станцию с системой водо- и пульпопроводов. Барабанный грохот-дезинтегратор выполнен трехситным с внутренней перфорацией 16 мм и более, средней перфорацией 8 мм и наружной 3 мм. Размер максимальной перфорации – внутреннего барабана определяется возможной крупностью самородков и кристаллов алмазов, которые могут встретиться в конкретном разрабатываемом месторождении. Межбарабанный продукт крупностью +8-16 мм и более направляется на однолотковый вибрационный концентратор с тремя зонами обогащения, образуемыми быстрооткрываемыми перегородками, для улавливания самородков и кристаллов алмазов крупнее 8 мм. Направление шламистых частиц (- 0,1 мм) на основной и контрольный сепараторы позволяют эффективно извлекать мелкие и тонкие фракции золота и минералов платиновой группы. Направление хвостов вибрационного концентратора на центробежный сепаратор позволяет дополнительно улавливать золото и минералы платиновой группы от 8 до 0,1 мм. Концентраты основных лотков вибрационного концентратора поступают на доводочный центробежный сепаратор для сокращения и получения конечного концентрата благородных металлов. Хвосты доводочного центробежного сепаратора и концентраты однолоткового вибрационного концентратора поступают на доводочный лоток для получения конечного золото-алмазосодержащего концентрата. Концентраты доводочного лотка и центробежных сепараторов направляются в лабораторию партии (экспедиции) для выделения алмазов, крупных классов золота и минералов платиновой группы и проведения аналитических работ по анализу мелких классов. Обработки разведочных проб рыхлых горных пород на данной технологической линии позволяет в соответствии с современными требованиями, предъявляемыми к качеству обработки разведочных проб, надежно с помощью гравитационных экологически чистых методов устанавливать в пробах содержание свободных благородных металлов от микронных размеров до максимально встречаемых в месторождении самородков, а алмазы от 0,1 мм до их максимальной крупности и повысить достоверность опробования. Технологическая линия по обработке разведочных золото-алмазосодержащих проб рыхлых горных пород представлена на чертеже. Технологическая линия включает загрузочное устройство 1, импеллерный дезинтегратор 2, трехситный барабанный грохот-дезинтегратор 3, однолотковый вибрационный концентратор 4, устройство для приема, разделения и направления потоков 5, основной 6 и контрольный 7 центробежные сепараторы, вибрационный концентратор 8, доводочный центробежный сепаратор 9, доводочный вибрационный лоток 10, контрольный центробежный сепаратор 11. Технологическая линия работает следующим образом. Исходная проба загружается в загрузочное устройство 1 и направляется в импеллерный дезинтегратор 2 с футерованными рабочими поверхностями емкости и рабочего органа, где в водной среде подвергается дезинтеграции без нарушения целостности кристаллов алмазов. При обработке несвязанных и легкопромывистых проб операция дезинтеграции не проводится. Продезинтегрированный материал или несвязанные и легкопромывистые пробы поступают в трехситный барабанный грохот-дезинтегратор 3 с внутренней перфорацией 16 мм и более, средней перфорацией 8 мм и наружной 3 мм. В барабанном грохоте-дезинтеграторе материал подвергается интенсивному перемешиванию, оттирке от глинистых примазок, неразмытые кусочки глины дополнительно дезинтегрируются и рассеиваются на четыре фракции. Крупная фракция +16 мм и более срабатывается в отвал. Межбарабанный продукт крупностью +8-16 мм и более поступает на однолотковый вибрационный концентратор 4 с тремя зонами обогащения, образуемыми быстроразъемными перегородками, где осуществляется сегрегация материала с содержанием самородков благородных металлов и крупных алмазов в зонах обогащения. Концентрат вибрационного концентратора 4 направляется на доводочный вибрационный лоток 10, хвосты лотка вибрационного концентратора 4 сбрасывается в отвал. Подрешетная (-3 мм) и межбарабанная (-8+3 мм) фракции поступают в устройство 5 для выделения с помощью отсекателя верхнего продукта с излишней водой и шламистыми частицами (-0,1 мм) и распределения нижнего продукта (-8+0,1 мм) на два потока. Верхний продукт направляется в центробежные сепараторы – основной 6 и контрольный 7 для извлечения весьма мелких и тонких частиц благородных металлов. Хвосты контрольного сепаратора удаляются в отвал. Нижний продукт (-8+0,1 мм) двумя потоками поступает на два параллельно установленных лотка вибрационного концентратора 8 для извлечения в коллективные концентраты благородных металлов и алмазов. Концентраты вибрационного концентратора 8 поступают на доводочный центробежный сепаратор 9 для сокращения и получения конечного концентрата благородных металлов. Хвосты доводочного центробежного сепаратора 9 направляются на доводочный вибрационный лоток 10 для получения конечного золото-алмазосодержащего концентрата. Хвосты доводочного вибрационного лотка 10 направляются в отвал. Хвосты вибрационного концентратора 8 поступают в контрольный центробежный сепаратор 11 для дополнительного улавливания благородных металлов, а хвосты сепаратора сбрасываются в отвал. Концентраты доводочного лотка 10 и центробежных сепараторов 9 и 11 направляются в лабораторию партии (экспедиции) для выделения алмазов, выделения крупных классов золота и минералов платиновой группы и проведения аналитических работ по анализу мелких классов. Насосная станция по системе трубопроводов подает воду из пруда-отстойника (или другого источника воды) во все аппараты технологической линии, система пульпопроводов связывает обогатительные аппараты и устройства в единую технологическую линию по обработке проб. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.04.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004
Извещение опубликовано: 10.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
