Патент на изобретение №2355904

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2355904 (13) C2
(51) МПК

F02D41/38 (2006.01)
F02M45/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007118877/06, 21.05.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.05.2007

(43) Дата публикации заявки: 27.11.2008

(46) Опубликовано: 20.05.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ФЕДОТОВ Г.Б., ЛЕВИН Г.И. ТОПЛИВНЫЕ СИСТЕМЫ ТЕПЛОВОЗНЫХ ДИЗЕЛЕЙ. РЕМОНТ, ИСПЫТАНИЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ. – М.: ТРАНСПОРТ, 1983, с.141-145. RU 2258823 C1, 20.08.2005. RU 2212554, 20.09.2003. RU 2138415 C1, 27.09.1999. EP 1375884 A2, 02.01.2004. CN 1788147 A, 14.06.2006. AU 2005225041 A1, 25.05.2006.

Адрес для переписки:

644046, г.Омск, пр. Маркса, 35, ГОУ ВПО ОмГУПС

(72) Автор(ы):

Данковцев Вячеслав Тихонович (RU),
Беляев Андрей Александрович (RU),
Четвергов Виталий Алексеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Омский государственный университет путей сообщения” (RU)

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ДИЗЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливоподающим системам высокого давления с устройствами, регулирующими давление впрыска топлива в цилиндры локомотивного дизеля. Изобретение позволяет расширить область регулирования давления впрыска и позволяет изменять давление впрыска топлива не только на холостом режиме, но и на частичных нагрузках дизеля. Автоматическая система регулирования давления впрыска топлива в зависимости от режимов работы дизеля снабжена пневмодогружателями форсунок, сообщенными с общей воздушной магистралью локомотива через перепускной трубопровод и штатный электропневматический клапан, подключенный к коммутирующим контактам контроллера машиниста. Система оборудована тремя перепускными трубопроводами, сообщенными с пневмодогружателями форсунок, и общей воздушной магистралью локомотива. В каждом перепускном трубопроводе установлены пневморедукторы и электропневматические клапаны, подключенные к плюсовой клемме источника электроэнергии через обратный и прямой блокировочные контакты штатного электромагнитного контактора, и дополнительные контакты в количестве двух пар, управляющие работой электропневматических клапанов, кинематически связаны с двумя дополнительными кулачковыми шайбами, которые жестко установлены на приводном штоке контроллера машиниста. 2 ил.

Изобретение относится к топливоподающим системам высокого давления с устройствами, регулирующими давление впрыска топлива в цилиндры локомотивного дизеля, оборудованного форсунками с пневмодогружателями.

Известная система [1], содержащая пневмодогружатели форсунок, которые посредством штатного электропневматического клапана, подключенного к контроллеру машиниста, обеспечивает повышение давления впрыска топлива только на режиме холостого хода дизеля. Конструкция пневмодогружателей форсунок подробно изложена в публикации [1].

С целью расширения области регулирования давления впрыска разработана автоматическая система, позволяющая изменять давление впрыска топлива не только на холостом режиме, но и на частичных нагрузках дизеля.

Автоматическая система, представленная в виде схемы на фиг.1, включает следующие элементы и узлы: пневматические догружатели форсунок 1, 2, 3, пневматические редукторы 4, 5, 6, электропневматические клапаны 7, 8, 9, датчик давления воздуха 10, штатный контроллер машиниста 11, коммутирующие контакты 12, 13 и кулачковые шайбы 14, 15, жестко установленные на приводном штоке контроллера машиниста.

В целях управления работой электропневматических клапанов предусмотрены блокировочные контакты КВ1, КВ2 и автоматический выключатель АВ.

Подвод воздуха к пневмодогружателям форсунок осуществляется от общей воздушной магистрали локомотива через перепускной вентиль 16 и один из трех перепускных трубопроводов 17, которые сообщены с пневмодогружателями форсунок 1, 2, 3 и общей воздушной магистралью локомотива. Причем в каждом перепускном трубопроводе установлены пневморедуктор и электропневматический клапан, подключенный к плюсовой клемме источника электроэнергии через блокировочные контакты КВ1 (обратный) и КВ2 (прямой) штатного электромагнитного контактора KB, установленного в независимой обмотке возбуждения тягового генератора локомотива (см. фиг.2), и дополнительные контакты 12 и 13, управляющие работой электропневматических клапанов, кинематически связанных с двумя дополнительными кулачковыми шайбами 14 и 15, которые жестко установлены на приводном штоке контроллера машиниста.

Автоматическая система для изменения давления впрыска топлива в цилиндры в зависимости от нагрузки дизеля функционирует в следующем порядке.

При режиме холостого хода контактор KB (см. фиг.2) будет отключен, и тогда через автомат АВ и блокировочный контакт КВ1 включится электропневматический клапан 7, что обеспечит подвод воздуха к пневмодогружателям форсунок через пневморедуктор при всех частотах вращения коленчатого вала дизеля.

При переходе на режим нагрузки дизеля электромагнитный контактор KB будет находиться во включенном состоянии, а его блокировочные контакты КВ1 и КВ2 соответственно в разомкнутом и замкнутом состоянии. Тогда на начальных режимах нагрузки дизеля (20-40% от номинальной мощности) обеспечится включение электропневматического клапана 8 через автомат АВ, блокировочный контакт КВ2 и контакты 12. С этого момента воздух из магистрали локомотива будет поступать к пневмодогружателям форсунок дизеля с меньшим давлением относительно режима холостого хода.

При переходе на средний режим нагрузки дизеля (40-60% от номинальной мощности) произойдет отключение электропневматического клапана 8 и включение электропневматического клапана 9 через автомат АВ, блокировочный контакт КВ2 и контакты 13. В таком режиме давление воздуха в пневмодогружателях форсунок дизеля также снизится по сравнению с давлением при малой нагрузке дизеля. Далее, при нагрузке дизеля более 60% от номинальной мощности, автоматическая система отключается, и работа форсунок переходит в штатный режим.

Необходимое давление воздуха в пневмодогружателях форсунок предварительно регулируется в зависимости от режимов работы дизеля, то есть посредством пневморедукторов 4, 5, 6 давление устанавливают опытным путем исходя из качества распыливания топлива. Форма и размеры кулачков шайб 14 и 15, обеспечивающие включение и отключение контактов 12 и 13 на малых и средних нагрузках, подбираются исходя из мощности дизеля на промежуточных позициях контроллера машиниста.

Таким образом, автоматическая система регулирования давления впрыска топлива посредством использования трех перепускных трубопроводов, пневморедукторов и электромагнитных клапанов, установленных в этих трубопроводах, а также схеме управления работой электромагнитными клапанами, позволяет регулировать давление впрыска, пневматически воздействуя на догружатели форсунок дизеля, как на холостом ходу, так и на малой и средних нагрузках дизеля.

Внедрение автоматической системы обеспечивает улучшение качества распыла топлива, за счет чего ожидается снижение расхода топлива на 4-5% от общего расхода.

Источники информации

1. Федотов Г.Б., Левин Г.И. Топливные системы тепловозных дизелей. Ремонт, испытание, совершенствование. М.: Транспорт, 1983, с.141-145.

Формула изобретения

Автоматическая система регулирования давления впрыска топлива в зависимости от режимов работы дизеля, снабженная пневмодогружателями форсунок, сообщенными с общей воздушной магистралью локомотива через перепускной трубопровод и штатный электропневматический клапан, подключенный к коммутирующим контактам контроллера машиниста, отличающаяся тем, что система оборудована тремя перепускными трубопроводами, сообщенными с пневмодогружателями форсунок и общей воздушной магистралью локомотива, причем в каждом перепускном трубопроводе установлены пневморедукторы и электропневматические клапаны, подключенные к плюсовой клемме источника электроэнергии через обратный и прямой блокировочные контакты штатного электромагнитного контактора, и дополнительные контакты в количестве двух пар, управляющие работой электропневматических клапанов, кинематически связаны с двумя дополнительными кулачковыми шайбами, которые жестко установлены на приводном штоке контроллера машиниста.

РИСУНКИ

Categories: BD_2355000-2355999