Патент на изобретение №2355812
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, ниобий, натрий и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 0,4-0,7, марганец 0,7-1,1, хром 0,3-0,4, никель 0,2-0,4, медь 0,4-0,6, алюминий 0,005-0,015, титан 0,05-0,1, аргон 0,002-0,01, ниобий 0,1-0,15, натрий 0,0002-0,0003, железо – остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,16; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,0; хром 0,6-0,9; никель 0,2-0,3; медь 0,1-0,3; алюминий 0,02-0,09; титан 0,01-0,08; аргон 0,002-0,014; железо – остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении прочности стали. Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, железо, дополнительно включает ниобий и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 0,3-0,4; никель 0,2-0,4; медь 0,4-0,6; алюминий 0,005-0,015; титан 0,05-0,1; аргон 0,002-0,01; ниобий 0,1-0,15; натрий 0,0002-0,0003; железо – остальное. В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий упрочняет твердый раствор. Хром повышает твердость стали. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства стали. Аргон увеличивает пластичность стали. Алюминий раскисляет сталь. Титан и натрий придают структуре стали мелкозернистость. Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал – специально приготовленная шихта и стальной лом. Введение аргона осуществляется в процессе продувки предварительно раскисленного жидкого металла аргоном. Расход аргона 1,2-1,5 м3/т, давление 6-8 атм, длительность продувки 15-20 мин. Полученные из стали слитки подвергают горячей ковке, затем нагревают до 1200°С и прокатывают в полосы. Источники информации 1. SU 1592385, С22С 38/50, 1990.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ниобий и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
