Патент на изобретение №2355810

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2355810 (13) C1
(51) МПК

C22C38/38 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 30.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008107852/02, 28.02.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.02.2008

(46) Опубликовано: 20.05.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2004-323937 А, 18.11.2004. RU 2270268 С1, 20.02.2006. RU 2080410 С1, 27.05.1997. JP 2001-355048 А, 25.12.2001. CN 101029375 А, 05.09.2007. GB 653843 А, 30.05.1951.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс. Инструментальная сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь, германий, тантал, серебро и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,04-0,06, кремний 0,04-0,06, марганец 8,0-12,0 хром 4,0-5,0, титан 0,1-0,14, бор 0,01-0,02, алюминий 0,7-0,9, медь 0,5-1,0, германий 0,0001-0,0002, тантал 0,4-0,6, серебро 0,05-0,1, железо остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс.

Известна инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 2,0; кремний 5,0; марганец 10,0-40,0; хром 5,0; титан 1,0, бор 0,1; алюминий 5,0; медь 5,0; железо и неизбежные примеси – остальное [1].

Задачей изобретений является повышение ударной вязкости стали.

Технический результат достигается тем, что инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, мараганец, хром, титан, бор, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит германий, тантал и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 4,0-5,0; титан 0,1-0,14; бор 0,01-0,02; алюминий 0,7-0,9; медь 0,5-1,0, германий 0,0001-0,0002; тантал 0,4-0,6; серебро 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы инструментальной стали.

Компоненты Состав, мас %
1 2 3
Углерод 0,04 0,05 0,06
Кремний 0,06 0,05 0,04
Марганец 12,0 10,0 8,0
Хром 4,0 4,5 5,0
Титан 0,1 0,12 0,14
Бор 0,01 0,015 0,02
Алюминий 0,9 0,8 0,7
Медь 1,0 0,8 0,5
Германий 0,0001 0,00015 0,0002
Тантал 0,6 0,5 0,4
Серебро 0,1 0,08 0,05
Железо остальное остальное остальное
Ударная вязкость, МДж/м2 ~0,4 ~0,4 ~0,4

Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и марганец обеспечивают твердость и теплостойкость стали. Бор стабилизируют карбиды. Тантал упрочняет твердый раствор. Медь и серебро увеличивает прочность и пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Германий и титан способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом, специально приготовленная шихта.

Термообработка стали проводится по режиму: отпуск при 750-900°С в течение 2 ч, закалка в масле при 1200°С.

Источники информации

1. WO 03025240, С22С 38/04, 2003.

Формула изобретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит германий, тантал и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,04-0,06
кремний 0,04-0,06
марганец 8,0-12,0
хром 4,0-5,0
титан 0,1-0,14
бор 0,01-0,02
алюминий 0,7-0,9
медь 0,5-1,0
германий 0,0001-0,0002
тантал 0,4-0,6
серебро 0,05-0,1
железо остальное

Categories: BD_2355000-2355999