Патент на изобретение №2354134
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМБИКОРМ-КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ДОЙНЫХ КОРОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к кормопроизводству. Гранулированный комбикорм-концентрат для дойных коров содержит рожь, шроты, минеральную добавку, премикс, причем в качестве ржи он содержит зерно озимой ржи, в качестве шротов – шроты соевые, подсолнечника или рапсовые, в качестве минеральной добавки – кормовой фосфат и поваренную соль, в качестве премикса – премикс П60 – 6М и дополнительно содержит жом свекловичный сухой, патоку свекловичную кормовую при следующем содержании компонентов, взятых в мас.%: зерно озимой ржи 70-80, шрот соевый 13-15, жом свекловичный 1-2, шрот рапсовый или подсолнечный 2-8, патока свекловичная 1-2, премикс П60 – 6М 1, минеральные добавки (кормовой фосфат, поваренная соль) – остальное. Обеспечивается повышение энергетической и питательной ценности выпускаемой предприятиями комбикормовой промышленности продукции; при скармливании дойным коровам увеличиваются перевариваемость питательных веществ рационов, обмен азота, среднесуточные надои 4%-го молока – на 6,84-10,87%, снижаются затраты кормов (корм. ед.) на получение 1 кг молока 4%-ой жирности – на 8,4-16,1%, расход перевариваемого протеина – на 4,19%; обеспечивается рациональное использование в кормлении дойных коров сухого свекловичного жома, свекловичной кормовой патоки; обеспечивается более широкое использование зерна озимой ржи в качестве сырья при производстве полноценных комбикормов-концентратов для дойных коров. 6 табл.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, конкретно к кормопроизводству, и может быть использовано при производстве комбикормов-концентратов для дойных коров. Известно использование для дойных коров с удоем 4000-4500 кг рассыпных комбикормов-концентратов следующих рецептов, мас.%: 1.) рожь 40, ячмень 10, отруби пшеничные 26, шрот подсолнечный 15, шрот соевый 5, кормовой фосфат 2, поваренная соль и премикс П60-6М – по 1; 2.) рожь 50, отруби пшеничные 26, шрот подсолнечный 15, шрот соевый 5, кормовой фосфат 2, поваренная соль и премикс П60-6М – по 1 [4]. Недостатком указанных комбикормов-концентратов является низкое содержание в них питательных веществ (углеводов), невысокая их питательная и энергетическая ценность. В 1 кг этих комбикормов-концентратов наличие кормовых единиц составляет только 0,96, вместо требуемых 1,10-1,20, а концентрация обменной энергии не превышает 9,81 МДж, при потребности не менее 12,5-13,0 МДж для интенсификации молочного скотоводства. При скармливании дойным коровам вышеприведенных комбикормов-концентратов выявлено, что с повышением в них удельного веса зерна ржи с 40 до 50% уменьшаются коэффициенты переваримости питательных веществ рационов и снижаются удои коров. Среднесуточный удой как натурального, так и 4%-го молока был выше на 1-1,2 кг или на 5-6,2% у коров при скармливании комбикорма-концентрата, содержащего 40% зерна ржи, чем у животных, получивших комбикорм-концентрат с 50% зерна ржи по массе. Молочная продуктивность в зимне-стойловой период у животных, получивших комбикорм-концентрат с 50% зерна ржи, была ниже на 1,1 кг или на 4,5%, чем при скармливании коровам комбикорма-концентрата с содержанием 40% зерна ржи по массе [4]. Известно, что увеличение содержания зерна ржи в составе комбикормов-концентратов ограничивается из-за наличия в нем ингибиторов ферментов трипсина, химотрипсина, а также высоковязких полисахаридов, токсических соединений резорциналов, которые нарушают процесс пищеварения у животных, что приводит к снижению их продуктивности [3]. В зерне ржи содержится до 60% крахмала, который в желудке животных сильно набухает и плохо переваривается, что также является причиной снижения продуктивности скота. Поэтому в рекомендуемых рецептах комбикормов-концентратов удельный вес зерна ржи не превышает 20% [3]. В НПО «Биотехнология» (г.Москва) выявлена возможность снижения отрицательных свойств зерна ржи и повышения перевариваемости содержащихся в нем питательных веществ путем использования ферментных препаратов – мультиэнзимных композиций (МЭК) (3, 4). Это позволило увеличить удельный вес зерна озимой ржи в комбикормах-концентратах для дойных коров до 50% [3]. Однако ферментные препараты имеют непродолжительные сроки хранения, со временем теряют свою активность, что затрудняет широкое их применение в производственных условиях комбикормовой промышленности. Установлено, что после термической обработки зерна ржи (прожаривание, флакирование и др.) можно повысить его скармливание крупному рогатому скоту, в частности дойным коровам [4]. Термическую обработку зерна и комбикормов можно осуществить и при гранулировании их на агрегате типа ОГМ [5, 10]. В смесителе пресса гранулятора рассыпной комбикорм подвергается давлению 0,35-0,40 мПа (3,5-4,0 кг/см2) при температуре до 150°С, которые вызывают структурно-механические изменения корма [6]. При гранулировании в комбикорме увеличивается содержание БЭВ, уменьшается клетчатка, лучше используются животными питательные вещества корма [5, 8, 9]. Целью настоящего изобретения является приготовление высокоэнергетического с повышенным содержанием питательных веществ комбикорма-концентрата на основе зерна озимой ржи с включением побочной продукции сахарной промышленности (свекловичной кормовой патоки, сухого свекловичного жома), белоксодержащих, жирсодержащих, минеральных, витаминных добавок, в том числе и премикса. Поставленная задача достигается следующим образом. Процесс производства комбикорма – концентрата включает приемку, очистку, дозировку углеводсодержащего, белоксодержащего, жирсодержащего сырья, минеральных добавок, премикса, измельчение компонентов, их смешивание. Согласно изобретению в качестве углеводсодержащих компонентов используют по массе комбикорма – концентрата 70-80% молотого зерна ржи, 1-2% свекловичной кормовой патоки, 1-2% сухого свекловичного жома, из белоксодержащих, жирсодержащих ингредиентов 13-15% соевого, 2-8% подсолнечного (рапсового) шротов, минеральных добавок – кормового фосфата, поваренной соли и премикса – по 1%. Комбикорм-концентрат готовится следующим образом. Белоксодержащее, жирсодержащее и углеводсодержащее сырье, состоящее из зерна озимой ржи, шрота, сухого свекловичного жома, минеральных добавок, премикса принимают, очищают от грубых механических и металломагнитных примесей, после чего измельчают и смешивают. Включение зерна озимой ржи, свекловичной кормовой патоки, сухого свекловичного жома в состав комбикорма-концентрата увеличивает содержание в нем углеводов. Использование в составе комбикорма-концентрата соевого, подсолнечного (рапсового) шрота повышает в нем концентрацию перевариваемого протеина и жира. Добавление в комбикорм-концентрат премикса обогащает его микроэлементами и витаминами. Для снижения отрицательных свойств зерна озимой ржи после измельчения и смешивания, полученный рассыпной комбикорм-концентрат гранулируют на агрегате типа ОГМ при температуре в его прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер (3,5-4,5 кг/см2). В процессе гранулирования в прессующую камеру агрегата ОГМ подается из специальной емкости по трубопроводу кормовая свекловичная патока, которая благодаря содержанию в ней большого количества сахара (53-55%) повышает энергетическую ценность гранулированного комбикорма-концентрата, улучшает его диетические, вкусовые качества и поедаемость. Применение в составе комбикорма-концентрата сухого свекловичного жома позволяет более эффективно использовать его в кормлении дойных коров [10]. Из источников научно-технической и патентной литературы неизвестен рецепт комбикорма-концентрата, имеющего в своем составе в качестве углеводсодержащего компонента 70-80% зерна озимой ржи по массе комбикорма-концентрата для дойных коров. Исследования по приготовлению гранулированного комбикорма-концентрата с включением 70-80% молотого зерна озимой ржи, высокобелковых, жирсодержащих компонентов, свекловичной кормовой патоки, сухого свекловичного жома, минеральных добавок и премикса проводили в производственных условиях Уфимского комбината хлебопродуктов Научно-хозяйственные опыты по изучению эффективности скармливания дойным коровам гранулированных комбикормов-концентратов, приготовленных на основе зерна озимой ржи, проводили в экспериментальных условиях молочно-товарной фермы совхоза им. «Первое Мая» Туймазинского района РБ и в производственных условиях СПК им. Хузина Чекмагушевского района РБ. Пример 1 (контроль). Смесь комбикорма-концентрата готовят путем приемки, очистки, дозировки, смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 40, ячмень 10, отруби пшеничные 26, шрот подсолнечный 15, шрот соевый 5, кормовой фосфат 2, поваренная соль и премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. Пример 2. Смесь комбикорма-концентрата готовят путем приемки, очистки, дозировки и смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 70, шрот соевый 15, шрот рапсовый 8, жом свекловичный сухой 2, фосфат кормовой, соль поваренная, премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. В процессе гранулирования в комбикормовую смесь добавляется 2% кормовая свекловичная патока по массе комбикорма – концентрата. Пример 3. Смесь комбикорма-концентрата готовят путем приемки, очистки, дозирования и смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 80, шрот соевый 13, шрот подсолнечный 2, жом свекловичный сухой 1, соль поваренная, кормовой фосфат, премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. В процессе гранулирования в комбикормовую смесь добавляется 1% кормовая свекловичная патока по массе комбикорма-концентрата. Пример 4. Смесь комбикорма-концентрата готовят путем приемки, очистки, дозировки и смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 80, шрот соевый 13, шрот рапсовый 2, жом свекловичный сухой 1, соль поваренная, кормовой фосфат, премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. В процессе гранулирования в комбикормовую смесь добавляется 1% кормовая свекловичная патока по массе комбикорма-концентрата. Результаты определения химического состава, питательной и энергетической ценности гранулированных комбикормов-концентратов приведены в таблице 1.
Из данных таблицы 1 видно, что более высокой энергетической и питательной ценностью характеризуются гранулированные комбикорма-концентраты, включающие в свою массу в качестве углеводсодержащего сырья 70-80% зерна ржи, 1-2% сухого свекловичного жома и 1-2% свекловичной патоки (примеры 2, 3, 4). В 1 кг гранулированных комбикормов-концентратов, приведенных в примерах 2, 3, 4, по сравнению с гранулированным комбикормом-концентратом примера 1 (контроль), концентрация обменной энергии выше на 20,47-21,35%, корм. ед. – на 17,17-20,20%, переваримого протеина – на 9,06-16,78%, сырого жира – на 4,17-5,22%, БЭВ – на 6,37-7,74%, сахара – на 8,0-31,08%, крахмала – на 35,54-52,17%, сырой клетчатки – меньше на 38,44-43,75%, лизина – больше на 5,71-22,86%, практически на одинаковом уровне содержание метионина + цистина. Пример 5. Эффективность скармливания дойным коровам приготовленных гранулированных комбикормов-концентратов определяется проведением научно-хозяйственного опыта на 4-х группах животных бестужевской породы по 10 голов в каждой, отобранных по принципу пар-аналогов в возрасте третьей лактации с учетом даты рождения, живой массы, суточного надоя молока, молочной продуктивности по предыдущей лактации. При одинаковой структуре рационов животным 1 группы скармливается гранулированный комбикорм-концентрат состава первого примера, 2-ой группы – состава второго, 3-ей группы – состава третьего, 4-ой группы – состава четвертого примера. Рационы кормления подопытных животных составляются ежедекадно после каждой контрольной дойки. Рацион коров в зимний период состоял из 5 кг сена, 25 кг кукурузного силоса, 4 кг комбикорма-концентрата, в летний период – из 4 кг комбикорма-концентрата, 30 кг пастбищной травы и 20 кг зеленой подкормки (козлятника восточного, кукурузы, люцерны). Научно-хозяйственные опыты продолжаются в течение 300 дней лактации коров после их отела. Показатели молочной продуктивности коров (в расчете на одну голову) в разрезе групп, расход кормов (корм. ед.) на получение 1 кг молока приводятся в таблице 2.
Из данных таблицы 2 видно, что скармливание коровам гранулированных комбикормов-концентратов, содержащих 70-80% размолотого зерна ржи, увеличивает удой молока натуральной жирности по сравнению с кормлением животных комбикормом-концентратом первого примера на 3,39-6,65%, удой молока 4%-ой жирности – на 6,85-10,98%, выход молочного жира – на 9,98-15,88 кг или на 6,85-10,91%, снижает затраты кормов (корм. ед.) на получение 1 кг молока на 8,39-16,08%. В период научно-хозяйственного опыта изучалось влияние скармливания коровам гранулированных комбикормов-концентратов на перевариваемость питательных веществ рационов. Пример 6. Для проведения физиологических опытов из каждой группы отбираются по 3 коровы по принципу пар-аналогов с учетом даты рождения, живой массы, молочной продуктивности, на которых изучается переваримость питательных веществ рационов по методике, описанной А.И.Овсянниковым [7]. Результаты изучения влияния скармливания дойным коровам гранулированных комбикормов-концентратов различного состава приводятся в таблице 3.
Анализ данных таблицы 3 свидетельствует, что скармливание дойным коровам гранулированных комбикормов-концентратов примеров 2, 3, 4 повышает по сравнению с кормлением животных комбикормом – концентратом примера 1 коэффициент переваримости сухого вещества рационов на 2,85-3,38%, органического вещества – на 1,72-3,27%, протеина – на 1,45-3,10%, жира – на 2,67-3,80%, клетчатки – на 0,56-1,67, БЭВ – на 1,91-4,3%, что положительно влияет на молочную продуктивность животных. Увеличению надоя молока от коров опытных групп способствовали повышенная переваримость, а также лучшее использование азота животными (таблица 4).
Из данных таблицы 4 видно, что опытные группы коров переваривали лучше, чем контрольные животные, 1,45-3,4% больше азота от принятого его количества и больше отложили его в теле на 3,93-79,01%. При скармливании дойным коровам комбикормов – концентратов примеров 2, 3, 4 использование азота животными от принятого повысилось на 0,32-6,61%, от переваренного – на 0,12-9,98%, чем кормление коров комбикормом – концентратом примера 1. В условиях СПК им. Хузина Чекмагушевского района Республики Башкортостан проводилась производственная проверка по определению эффективности скармливания дойным коровам гранулированного комбикорма-концентрата, содержащего 80% молотого зерна ржи по массе комбикорма-концентрата Пример 7 (контроль). Приготавливаются 18 тонн комбикормовой смеси-концентрата путем приемки, очистки, дозировки и смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 40, ячмень 10,отруби пшеничные 26, шрот подсолнечный 15, шрот соевый 5, кормовой фосфат 2, поваренная соль и премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. Пример 8. Для сравнения приготавливаются 18 тонн комбикорма-концентрата путем приемки, очистки, дозировки и смешивания следующих компонентов, мас.%: рожь 80, шрот соевый 13, шрот подсолнечный 2, жом свекловичный сухой 1, соль поваренная, фосфат кормовой, премикс П60-6М – по 1. Смесь измельчают и гранулируют на агрегате ОГМ – 1,5 (ОСТ 105015-75) при температуре в прессующей камере +125-130°С и давлении 3,5-4,0 атмосфер. В процессе гранулирования в комбикормовую смесь добавляется 1% кормовая свекловичная патока, по массе комбикорма-концентрата. Результаты изучения химического состава, энергетической и питательной ценности гранулированных комбикормов-концентратов приведены в таблице 5.
Из данных таблицы 5 видно, что в 1 кг гранулированного комбикорма-концентрата, имеющего в составе 80% молотого зерна ржи (пример 8), больше содержалось обменной энергии – на 25,13%, кормовых единиц – на 18,37, сырого и перевариваемого протеина – соответственно на 0,54 и 16,47%, чем в гранулированном комбикорме-концентрате, приготовленного с включением 40% молотого зерна ржи (пример 7). Пример 9. Для производственной проверки по определению эффективности скармливания гранулированных комбикормов-концентратов подбираются 2 группы коров бестужевской породы по 30 голов в каждой по принципу пар-аналогов с учетом возраста, даты рождения, месяца лактации, суточного удоя молока, живой массы, надоя молока по предыдущей лактации. Рационы кормления животных составляются из расчета получения 18-19 кг суточного надоя молока, после каждой контрольной дойки которые корректируются. При одинаковой структуре рационов коровам первой группы скармливается гранулированный комбикорм-концентрат состава седьмого, второй группы – состава восьмого примера. Кроме комбикормов в рационы животных включаются сено кострецовое, кукурузный силос, сенаж из вико-овсяной смеси, поваренная соль. Опыты проводятся в зимне-стойловый период в течении 120 дней. Показатели молочной продуктивности дойных коров по группам (в расчете на одну голову), затрат кормов, (корм. ед. и перевариваемого протеина) на получение 1 кг молока приводятся в таблице 6.
Данные таблицы 6 свидетельствуют, что при скармливании коровам гранулированного комбикорма-концентрата, содержащего 80% молотого зерна ржи, по сравнению с скармливанием комбикорма-концентрата, имеющего в составе 40% молотого зерна ржи, надой молока натуральной жирности на 1 корову увеличился на 132 кг или на 6,29%, надой молока 4%-ой жирности – на 279,6 кг или на 15,66%, выход молочного жира – на 10,88 кг или на 15,24%, затраты кормов на получение 1 кг молока 4%-ой жирности снизились на 0,17 корм. ед. или на 11,64%, расход перевариваемого протеина – на 4,5 г или на 4,19%. Увеличение удельного веса молотого зерна озимой ржи в комбикормах-концентратах до 70-80%, включающих также углеводсодержащие, белоксодержащие, жирсодержащие, минеральные добавки и премикс с последующим их гранулированием позволит: – повысить энергетическую и питательную ценности выпускаемой продукции предприятиями комбикормовой промышленности; – при скармливании дойным коровам увеличить коэффициенты перевариваемости питательных веществ рационов, обмен азота, среднесуточный надой молока 4%-ой жирности – на 7,6-16,91%, снизить затраты кормов (корм. ед.) на получение 1 кг молока 4% – ой жирности на 8,4-11,6%; – обеспечить рациональное использование в кормлении коров сухого свекловичного жома, свекловичной кормовой патоки; – обеспечить более широкое использование зерна озимой ржи в качестве сырья при производстве полноценных комбикормов – концентратов для дойных коров. Источники информации 1. Булатов А.П., Лушников Н.А. и др. Корма и добавки – высокопродуктивным животным. 2005., Курган, «Зауралье» – С.180. 2. Денисов Н.И. Производство и использование комбикормов. 1964, М., «Колос» – С.324-326.
6. Миончинский П.Н., Кожарова Л.С. Производство комбикормов. М., «Агропромиздат», 1991. С.101-105. 7. Овсянников А.И. Основы опытного дела в животноводстве. 1976, М., «Колос» – 304 с. 8. Патент РФ 9. Патент РФ 10. Справочник (комбикорма, кормовые добавки и ЗЦМ для животных) под редакцией В.А.Крохиной. М., ВО, «Агропромиздат», 1990 – С.4
Формула изобретения
Гранулированный комбикорм-концентрат для дойных коров, содержащий рожь, шроты, минеральную добавку, премикс, отличающийся тем, что в качестве ржи он содержит зерно озимой ржи, в качестве шротов – шроты соевые, подсолнечника или рапсовые, в качестве минеральной добавки – кормовой фосфат и поваренную соль, в качестве премикса – премикс П60 – 6М и дополнительно содержит жом свекловичный сухой, патоку свекловичную кормовую при следующем содержании компонентов, взятых в мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 26.09.2008
Извещение опубликовано: 27.07.2010 БИ: 21/2010
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

5-6, 1993, с.30-31. RU 2271673 C2, 20.03.2006. RU 2058744 C1, 27.04.1996.