Патент на изобретение №2353726

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2353726 (13) C1
(51) МПК

E02B3/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008102757/03, 23.01.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.01.2008

(46) Опубликовано: 27.04.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1730339 A1, 30.04.1992. RU 2234567 C1, 20.08.2004. SU 1481317 A1, 23.08.1989. SU 1067130 A, 15.01.1984.

Адрес для переписки:

400012, г.Волгоград, ГСП, 12, ул. Трехгорная, 21, ГНУ ПНИИЭМТ, А.Г. Алимову

(72) Автор(ы):

Алимов Анатолий Георгиевич (RU),
Карпунин Василий Валентинович (RU),
Алимов Александр Анатольевич (RU),
Карпунин Василий Васильевич (RU),
Цыбина Светлана Васильевна (RU),
Сердюков Дмитрий Анатольевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук (RU)

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫХ ЭКРАНОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, искусственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов включает приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики, прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана. Клеящая мастика для соединения пленочных противофильтрационных экранов включает битум, полиэтилен высокого давления, тетраэтоксисилан (этилсиликат-40) и дополнительно содержит шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий. Изобретение обеспечивает повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов путем повышения прочности и водонепроницаемости склеенного шва. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, исскуственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения.

Известен способ соединения полиэтиленовой пленки в полевых условиях битумно-полимерной клеящей мастикой, включающей битум, кубовые остатки синтетических жирных кислот и катионактивную адгезионную битумную присадку БП-3 (см. Указания по применению битумно-полимерной клеящей мастики для соединения пленочных противофильтрационных экранов в полевых условиях. – Новочеркасск: ЮжНИИГиМ, 1985).

Однако данный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов не эффективен из-за низкого предела прочности склеенного шва на растяжение и не может использоваться при отрицательных температурах окружающей среды.

Наиболее близким аналогом по своей сущности и заявленному изобретению является способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий: приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, содержащей битум, полиэтилен высокого давления и кремнийорганическую жидкость – тетраэтоксилан (этилсиликат-40); укладку полотнищ пленочного экрана; протирку краев пленки от пыли и грязи; нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана ручным катком (авторское свидетельство SU 1730339 А1, М. кл3. Е02В 3/16. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов./B.C.Родионов, В.П.Шаршовец, Ю.М.Косиченко, С.А.Поляков и В.А.Белов. – Заявка 4828844/15; Заявлено 17.04.1990; Опубл. 30.04.1992, Бюл. 16).

Однако вышеуказанный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов также имеет невысокую эффективность за счет недостаточной водонепроницаемости и прочности соединения краев пленочных полотнищ применяемой клеящей битумно-полимерной мастикой.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем:

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, – повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов.

Технический результат – повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.

Указанный технический результат достигается тем, что способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, согласно изобретения состав клеящей мастики дополнительно содержит шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:

битум 59-74
полиэтилен высокого давления 15-25
кремнийорганическая жидкость –
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40) 7-10
шлифовальная пыль-отход
производства асбестотехнических изделий 4-6

Максимальный эффект достигается при введении в состав клеящей мастики битума БН 90/10. Кроме того, в составе клеящей мастики возможно применение битума марок БН 70/30 и БН 50/50, использование которых позволяет достичь заявленный технический результат.

Для увеличения адгезии клеящей битумно-полимерной мастики в ее состав дополнительно включают кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б (КОСЖК) в количестве 2-4 мас.%.

С целью повышения атмосферостойкости клеящей битумно-полимерной мастики в состав герметика дополнительно вводят N,N-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.% или нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% в сочетании с тиурамом Д в количестве 0,3-0,5 мас.%.

Для повышения герметичности соединения пленочных противофильтрационных экранов ширина склеенного шва составляет 3-6 см.

ПРИМЕР. В емкость смесителя пропеллерного типа со скоростью вращения 70-120 об/мин помещают в заданном соотношении предварительно разогретый и обезвоженный при температуре 130-140°С битум БН 90/10 и полиэтилен высокого давления, полученную смесь перемешивают в течение 10-15 мин до однородного (гомогенного) состава. Затем в приготовленную смесь при постоянном перемешивании до однородного состава в течение 10-15 мин сначала вводят в заданном соотношении кремнийорганическую жидкость – тетраэтоксисилан (этилсиликат-40), а затем шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий. При необходимости в рабочий состав клеящей мастики в заданном соотношении дополнительно вводят N,N-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) или нафтам-2 в сочетании с тиурамом Д и кубовые остатки синтетических жирных кислот марки Б.

Одновременно с изготовлением клеящей битумно-полимерной мастики готовят подстилающий слой, на который расстилают пленочный противофильтрационный экран, производят протирку краев пленки от пыли и грязи, а затем наносят на край нижнего полотнища пленки полоски шириной 3-6 см приготовленную клеящею битумно-полимерную мастику, компоненты которой представлены в соотношении, мас.%:

битум 59-74
полиэтилен высокого давления 15-25
кремнийорганическая жидкость –
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40) 7-10
шлифовальная пыль-отход производства
асбестотехнических изделий 4-6

и прикатывают соединяемые края полотнищ пленочного экрана ручным катком.

В табл.1-2 приведены составы клеящей битумно-полимерной мастики и результаты испытаний ее свойств.

Таблица 1
Содержание компонентов в составах, мас.%:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 известного
Битум 59 65 68 68 62 72 66 71 73 74 78
Полиэтилен высокого давления 25 21 18 18 20 15,6 15 15 15 15 15
Кремнийорганическая жидкость – тетраэтоксисилан (этилсиликат-40) 10 10 9,7 8,4 8 7 7,2 7,5 7 7 7
Шлифовальная пыль-отход производства асбестотехнических изделий 6 4 4 5 6 5 4 4 4 4
Кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б 4 3 2
N,N-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) 0,3 0,4 0,5
Нафтам-2 0,3 0,4 0,5
Тиурам Д 0,3 0,4 0,5

Таблица 2
Свойства клеящей битумно-полимерной мастики Показатели для составов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Известного
Предел прочности клеящей битумно-полимерной мастики при растяжении при 25°С по ГОСТ 21751-76*, мПа 0,80 0,76 0,75 0,77 0,78 0,77 0,74 0,74 0,74 0,74 0,40
Предел прочности склеенного шва на расслаивание при 20°С по ГОСТ 28966.1-91, мПа 0,60 0,55 0,55 0,58 0,65 0,58 0,57 0,56 0,54 0,54 0,25
Водопоглощение клеящей мастики по ГОСТ 4650-80*, мас.% 0,05 0,07 0,07 0,06 0,05 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,2
Коэффициент фильтрации склеенного шва, 1·10-6 см/с (единая методика) 1,0 1,2 1,2 1,1 0,8 1,0 1,0 1,1 1,3 1,3 10

Из представленных в табл.1-2 данных следует, что клеящая битумно-полимерная мастика по предлагаемому способу соединения пленочных противофильтрационных экранов обладает более высокими показателями физико-механических свойств и водонепроницаемости по сравнению с известным клеящим составом по способу-прототипу.

Таким образом, результаты исследований (табл.2) свидетельствуют о том, что по предлагаемому изобретению достигается указанный технический результат, а именно: повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.

Формула изобретения

1. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики, прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики включают шлифовальную пыль – отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:

битум 59-74
полиэтилен высокого давления 15-25
кремнийорганическая жидкость –
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40) 7-10
шлифовальная пыль – отход производства
асбестотехнических изделий 4-6

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно включен кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б в количестве 2-4 мас.%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав клеящей битумно-полимерной мастики дополнительно содержит N,N-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.%.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно вводят противостаритель – нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% и стабилизатор – тиурам Д в количестве 0,3-0,5 мас.%.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов составляет 3-6 см.

Categories: BD_2353000-2353999