Патент на изобретение №2353723
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства и может быть использовано при колористическом оформлении изделий из модифицированных, в частности антимикробных триацетатцеллюлозных (ТАЦ) волокон. Описывается способ крашения модифицированных антимикробных триацетатцеллюлозных волокон, включающий введение в прядильный раствор триацетата целлюлозы 8-оксихинолина, формование из него волокна и обработку свежесформованного волокна красителем дисперсным желтым 3 в среде перхлорэтилена по периодическому методу при 50-70°С и модуле перхлорэтиленовой красильной ванны 10 в течение 55-65 мин с последующей промывкой и сушкой. Соотношение массовых количеств модифицирующего соединения – 8-оксихинолина в ТАЦ волокнах и красителя дисперсного желтого 3 в перхлорэтиленовой красильной ванне составляет 2-5:1-6. Предложенный способ обеспечивает получение равномерной, глубокой и устойчивой к физико-химическим воздействиям окраски на ТАЦ волокнах при сохранении их антимикробной активности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства и может быть использовано при колористическом оформлении изделий из модифицированных, в частности антимикробных, триацетатцеллюлозных (ТАЦ) волокон. В современном производстве используют способы получения окрасок на текстильных материалах и углубления их тона на текстильных материалах путем формования волокон из прядильных растворов полимеров в присутствии модифицирующих добавок с последующим крашением свежесформованных волокон или выработанных из них изделий известными классами красителей. Известно введение в прядильный раствор ацетата целлюлозы перед формованием из него пленок 8-оксихинолина с целью придания им антимикробных свойств (SU 317660 А1, 1971). Однако в тексте этого авторского свидетельства нет указания на последующую обработку полученных пленок красящим веществом. Известно также получение окрашенного антимикробного целлюлозосодержащего волокна предварительной пропиткой его водным уксуснокислым раствором 8-оксихинолина с последующей обработкой солью меди (II) с образованием окраски от желтого до зеленовато-желтого и бурого цвета (RU 2050859 С1, 1995). Однако водным раствором этого соединения не представляется возможным глубоко и равномерно пропитать ТАЦ волокна, которые относятся к химическим искусственным гидрофобным волокнам. Исходя из этого, при дальнейшей обработке модифицированных таким образом АЦ волокон солью меди (II) затруднительно обеспечить диффузию молекул 8-оксихинолина вглубь волокнистого субстрата, что приводит к образованию непрочных и ненасыщенных окрасок. Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является способ, заключающийся в крашении трикотажных полотен, которые были выработаны из диацетатцеллюлозных (ДАЦ) волокон, содержащих введенный в прядильный раствор ДАЦ перед формованием антимикробный препарат – Его существенным недостатком является относительно большая продолжительность процесса, что обусловливает десорбцию НФА из волокна и вследствие этого существенное снижение его биологической активности. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является придание ТАЦ волокнам ровной, глубокой и прочной окраски при сохранении в значительной степени их биологической активности за счет того, что в прядильный раствор триацетата целлюлозы вводят 8-оксихинолин в количестве 2-5% от массы полимера и последующего формования из него волокна, которое подвергают обработке по периодическому методу раствором красителя дисперсного желтого З в перхлорэтилене (ПХЭ) (соотношение количеств 8-оксихинолина и красителя дисперсного желтого З2-5:1-6) при температуре 50-70°С и модуле перхлорэтиленовой красильной ванны 10 в течение 55-65 минут, промывке и сушке. Указанный технический результат достигается тем, что способ получения окрашенного ТАЦ волокна включает введение в прядильный раствор триацетата целлюлозы модифицирующего соединения, формования из этого раствора волокна и обработку свежесформованного волокна красящим веществом, где в качестве модифицирующего соединения используют 8-оксихинолин, а обработку свежесформованного волокна, содержащего 2,0-5,0% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют в среде ПХЭ по периодическому методу при температуре 50-70°С и модуле перхлорэтиленовой красильной ванны 10 в течение 55-65 минут с последующей промывкой и сушкой. Кроме того, соотношение массовых количеств модифицирующего соединения – 8-оксихинолина в ТАЦ волокнах и красителя дисперсного желтого З в перхлорэтиленовой красильной ванне составляет 2-5:1-6. Заявляемое изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами и таблицами, в которых представлены показатели устойчивости окрасок (в соответствии с ГОСТ 9733-61) на модифицированных ТАЦ волокнах, обработанных по предлагаемому способу, а также антимикробная активность, проявляемая окрашенными модифицированными ТАЦ волокнами. Пример 1. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения – 2% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют обработкой по периодическому методу раствором красителя дисперсного желтого З в ПХЭ (массовое соотношение количеств 8-оксихинолина и красителя дисперсного желтого З 2:1) при температуре 50-70°С и модуле перхлорэтиленовой красильной ванны 10 в течение 55-65 минут с последующей промывкой в течение 20 мин в растворе тонкомоющего средства концентрации 2 г/л при 50-60°С, теплой (40°С) и холодной (20°С) дистиллированной водой для удаления незакрепившегося красителя. До обработки раствором красителя ТАЦ волокна имеют светло-желтый цвет, а модифицированные волокна после промывки и сушки содержат 1,71 г красителя/кг волокна и имеют яркую желтую окраску. Пример 2. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения – 3,5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют обработкой по периодическому методу раствором красителя дисперсного желтого З в ПХЭ (массовое соотношение количеств 8-оксихинолина и красителя дисперсного желтого З 3,5:1) по примеру 1 с последующей промывкой согласно примеру 1. После промывки и сушки волокна содержат 1,83 г красителя/кг волокна и окрашены в интенсивный желто-зеленый цвет. Пример 3. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения – 5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют обработкой по периодическому методу раствором красителя дисперсного желтого З в ПХЭ (массовое соотношение количеств 8-оксихинолина и красителя дисперсного желтого З 5:3) по примеру 1 с последующей промывкой согласно примеру 1. После промывки и сушки волокна содержат 1,94 г красителя/кг волокна и окрашены в желтый цвет. Пример 4. Крашение свежесформованных ТАЦ волокон, полученных введением в прядильный раствор ТАЦ модифицирующего соединения – 5% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют обработкой по периодическому методу раствором красителя дисперсного желтого З в ПХЭ (массовое соотношение количеств 8-оксихинолина и красителя дисперсного желтого З 5:6) по примеру 1 с последующей промывкой согласно примеру 1. После промывки и сушки волокна содержат 2,05 г красителя/кг волокна и окрашены в интенсивный желто-зеленый цвет. Как видно из табл.1 и 2, использование предлагаемого способа крашения ТАЦ волокон, содержащих 2,0-5,0% 8-оксихинолина, имеет по сравнению с существующими следующие технико-экономические преимущества: а) обеспечивает хорошую равномерность крашения и высокие прочностные показатели окрасок; б) способствует сохранению в значительной степени биологической активности; в) достигается высокая яркость окрасок; г) сокращается продолжительность процесса крашения до 55-65 минут; д) применение перхлорэтилена позволяет осуществлять процесс крашения в замкнутом цикле без сброса в канализацию отработанных растворов; е) снижается температура крашения. Оптимальная концентрация введенной модифицирующей добавки – 8-оксихинолина в прядильных растворах триацетата целлюлозы находится в пределах 2,0-5,0% от массы полимера, и дальнейшее ее увеличение в прядильных растворах, а также варьирование вышеприведенных параметров технологического процесса крашения свежесформованных волокон практически не сказывается на показателях устойчивости окрасок и антибактериальной активности окрашенных 8-оксихинолинсодержащих ТАЦ волокон.
Формула изобретения
1. Способ крашения модифицированных антимикробных триацетатцеллюлозных волокон, включающий введение в прядильный раствор триацетата целлюлозы модифицирующего соединения, формование из него волокна и обработку свежесформованного волокна красителем дисперсным желтым 3, отличающийся тем, что в качестве модифицирующего соединения используют 8-оксихинолин, а обработку свежесформованного волокна, содержащего 2,0-5,0% от массы полимера 8-оксихинолина, осуществляют в среде перхлорэтилена по периодическому методу при температуре 50-70°С и модуле перхлорэтиленовой красильной ванны 10 в течение 55-65 мин с последующей промывкой и сушкой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение массовых количеств модифицирующего соединения – 8-оксихинолина в триацетатцеллюлозных волокнах и красителя дисперсного желтого 3 в перхлорэтиленовой красильной ванне составляет 2-5:1-6.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, мин