Патент на изобретение №2353571

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области набивочных материалов и может быть использовано для изготовления набивочного материала из вспененного полиэтилена. В предлагаемом способе изготовления набивочного материала из вспененного полиэтилена лист исходного вспененного полиэтилена режут с помощью планшетного плоттера на отдельные полосы, которые затем измельчают в дробильной установке, а затем измельчают еще раз до получения фракций с поперечным размером d, находящимся в пределах от 1,0 до 30 мм. Изобретение обеспечивает получение набивочного материала, который является легким, гигиеничным, упругим и водостойким. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области набивочных материалов и может быть использовано для изготовления легкого, гигиеничного, упругого и водостойкого набивочного материала, который затем может применяться для набивки мебели, подушек, мягких детских игрушек, пуфиков и других предметов обихода, обеспечивая при этом хорошее сохранение их исходных форм.

Заявитель не обнаружил какого-либо известного способа изготовления набивочного материала из вспененного полиэтилена, который по совокупности существенных признаков был бы близок к заявленному способу и обеспечивал бы получение схожего технического результата, т.е. мог бы являться его аналогом.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в расширении арсенала набивочных материалов и в получении набивочного материала, сочетающего в себе легкость, гигиеничность, упругость и водостойкость.

Изобретение обеспечивает получение набивочного материала с фракциями требуемого размера, который является легким, гигиеничным, упругим и водостойким.

Изобретение характеризуется следующей совокупностью существенных признаков (варианты):

Вариант 1. В качестве исходного материала используют лист вспененного полиэтилена, который сначала с помощью режущего планшетного плоттера распускают на части в виде отдельных полос, затем полученные части измельчают в дробильной установке, после чего измельченные части дополнительно измельчают последовательно n раз (где n – любое целое положительное число) в дробильной установке до получения фракций с требуемым поперечным размером d, находящимся в пределах 1,0 ммd<30,0 мм.

Вариант 2 отличается от варианта 1 тем, что сначала исходный материал с помощью режущего планшетного плоттера разрезают в продольном и поперечном направлении на части в виде прямоугольных параллелепипедов.

На чертеже представлена последовательность преобразования исходного материала в совокупность отдельных фракций требуемого размера. На представленном изображении имеются следующие обозначения:

1 – исходный лист вспененного полиэтилена;

2 – части исходного материала в виде отдельных полос;

3 – измельченные части набивочного материала;

4 – дополнительно измельченные части набивочного материала.

Изобретение может быть осуществлено следующим образом.

В качестве исходного материала используют плоский лист вспененного полиэтилена. Этот лист предварительно распускают на части в виде отдельных полос (или в виде прямоугольных параллелепипедов) с помощью режущего планшетного плоттера. Затем полученные части измельчают в дробильной установке. После этого измельченные части дополнительно измельчают в дробильной установке столько раз, сколько требуется для получения фракций нужного размера. Полученный таким способом измельченный вспененный полиэтилен можно использовать в качестве набивочного материала.

Таким образом, при реализации заявленного способа может быть изготовлен оригинальный, ранее не изготавливавшийся, легкий, гигиеничный, упругий и водостойкий набивочный материал с фракциями требуемого размера.

Формула изобретения

1. Способ изготовления набивочного материала, характеризующийся тем, что в качестве исходного материала используют лист вспененного полиэтилена, который сначала с помощью режущего планшетного плоттера распускают на части в виде отдельных полос, затем полученные части измельчают в дробильной установке, после чего измельченные части дополнительно измельчают последовательно n раз (где n – любое целое положительное число) в дробильной установке до получения фракций с требуемым поперечным размером d, находящимся в пределах 1,0 ммd<30,0 мм.

2. Способ изготовления набивочного материала по п.1, отличающийся тем, что сначала исходный материал с помощью режущего планшетного плоттера разрезают в продольном и поперечном направлении на части в виде прямоугольных параллелепипедов.

РИСУНКИ