Патент на изобретение №2353490

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ПОД СВАРКУ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам подготовки концов труб с внутренним полимерным покрытием под сварку и может быть использовано при ремонте трубопроводов. Способ заключается в том, что во внутреннюю полость трубы с полимерным покрытием вставляют наконечник с уплотнительным резиновым кольцом, расположенным на предварительно уменьшенной в диаметре части наконечника длиной 150-200 мм, а затем с помощью дорна осуществляют разжатие уменьшенной в диаметре части наконечника для обеспечения совпадения размеров и формы свариваемых концов труб. Технический результат – обеспечение герметизации свариваемых труб, упрощение осуществления способа. 1 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при ремонте трубопроводов с внутренним полимерным покрытием под сварку.

Известно, что при сварке двух труб встык производят подготовительную работу с правкой их концов. Правка концов труб необходима для обеспечения совпадения размеров и формы концов труб, если на концах имеются вмятины, отклонения от круглой формы трубы и диаметра от номинального значения.

Известен способ подготовки концов труб путем деформации наружным центратором и другими приспособлениями кромок соединяемых концов труб (см. Руководящий документ. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах РД-39-110-91. Ротапринт ИП-ТЭР-1992).

Наиболее близким техническим решением является сварное соединение труб с внутренним покрытием и способ соединения труб с внутренним покрытием (см. патент 2140038), заключающиеся в том, что внутренняя поверхность концов труб в месте наплавки выполнена в форме раструба, а торцы наплавленного слоя имеют кольцевую проточку, переходящую в разделку кромок труб, а перед наплавкой коррозионно-стойкого сплава внутреннюю поверхность конца трубы подвергают обработке под раструб, а при разделке кромок под сварку производят кольцевую проточку, переходящую в торец наплавленного слоя, причем сварку концевых участков ведут наложением шва в два этапа, сначала заполняют корневой шов однородным по составу наплавленному слою электродом, затем – заполняющий шов.

Недостаток – возникновение высоких напряжений при деформации металла труб по краям приложения распределенного усилия и трудоемкость исполнения способа.

Цель изобретения – повышение эффективности способа путем возможности обеспечения совпадения размеров и формы концов труб и упрощение осуществления способа.

Поставленная цель достигается тем, что во внутреннюю полость трубы с полимерным покрытием вставляют наконечник с уплотнительным резиновым кольцом, расположенным на предварительно уменьшенной в диаметре части наконечника длиной 150-200 мм, а затем с помощью дорна осуществляют разжатие уменьшенной в диаметре части наконечника для обеспечения совпадения размеров и формы свариваемых концов труб.

На чертеже приведен общий вид устройства для осуществления способа.

Устройство включает стальную трубу 1, наконечник 2, уплотнительное резиновое кольцо 3 и внутреннее полимерное покрытие 4.

Способ реализуется следующим образом.

Во внутреннюю полость стальной трубы 1 с полимерным покрытием 4 вставляют наконечник 2 с уплотнительным резиновым кольцом 3 и разжимают с помощью дорна, осуществляя таким образом подготовку соединяемых труб под сварку.

Использование предлагаемого изобретения позволит осуществлять подготовку концов стальных труб с полимерным покрытием, обеспечивая совпадение размеров и формы свариваемых концов труб.

Формула изобретения

Способ подготовки концов труб с внутренним полимерным покрытием под сварку, заключающийся в том, что во внутреннюю полость трубы с полимерным покрытием вставляют наконечник с уплотнительным резиновым кольцом, расположенным на предварительно уменьшенной в диаметре части наконечника длиной 150-200 мм, а затем с помощью дорна осуществляют разжатие уменьшенной в диаметре части наконечника для обеспечения совпадения размеров и формы свариваемых концов труб.

РИСУНКИ