|
(21), (22) Заявка: 2007134646/12, 17.09.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
17.09.2007
(46) Опубликовано: 27.04.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2255457 С2, 10.07.2005. RU 2250594 С2, 27.04.2005. SU 1489626 A1, 30.06.1989. SU 1521349 A1, 15.11.1989. SU 1588308 A1, 30.08.1990. SU 201805 A, 20.11.1967.
Адрес для переписки:
170041, г.Тверь, Комсомольский пр., 17/56, ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии
|
(72) Автор(ы):
Сизов Валентин Иванович (RU), Сизов Иван Валентинович (RU), Романенко Владислав Юрьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии) (RU)
|
(54) ПОДБИРАЮЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки льна. Барабан включает каркас с ограждениями, в середине которого смонтирован охватываемый ремнем шкив с пружинными подбирающими пальцами на его боковинах. Подбирающие пальцы закреплены на боковинах шкива на неподвижных цапфах. В верхней части ограждений напротив пальцев установлены ролики, служащие для отклонения пальцев назад при передаче стеблей барабаном на ремень. Повышается надежность работы барабана и качество подбора лент льна. 2 ил.
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки льна.
Известен подбирающий барабан (патент РФ 2250594, МПК7 A01D 45/06, 2005), включающий вращающийся кожух с дисками, убирающиеся подпружиненные криволинейные пальцы и механизм их убирания в виде коленчатой оси или беговой дорожки.
Наиболее близким по конструкции к предлагаемому устройству является подбирающий барабан к навесному оборачивателю льна (патент РФ 2255457, МПК7 A01D 45/06, 2005, прототип), содержащий каркас, в середине которого смонтирован охватываемый оборачивающим транспортером шкив, на боковинах его шарнирно установлены гребенки с пружинными подбирающими пальцами и кривошипами с роликами, управляемыми при помощи копира (беговой дорожки).
Общими недостатками известных барабанов являются сложность конструкции механизма убирания пальцев и большая металлоемкость, что приводит к низкой надежности работы барабана и ухудшению качества подбора стеблей.
В основу настоящего изобретения поставлена задача упрощения конструкции подбирающего барабана и снижения его металлоемкости. Технический результат решения поставленной задачи заключается в повышении надежности работы подбирающего барабана и качества подбора лент льна.
Решение этой задачи достигается тем, что в барабане, включающем каркас с установленным в середине него охватываемым ремнем вращающимся шкивом с присоединенными к нему пружинными подбирающими пальцами, а также ограждения, согласно изобретению подбирающие пальцы закреплены с боков шкива на неподвижных цапфах, а в верхней части ограждений напротив пальцев установлены ролики, служащие для отклонения пальцев назад при передаче стеблей барабаном на ремень.
Известно, что для стопроцентного подбора стеблей с поверхности поля угол между подбирающими пальцами и кожухом барабана должен быть близким к прямому, а при переходе стеблей с барабана на ремень он, во избежание защемления и затаскивания стеблей пальцами, может быть меньше прямого не более, чем на угол трения стеблей о пальцы. Для соблюдения этих условий применяют довольно сложные устройства, включающие кривошипы с роликами и беговую дорожку-копир (как в прототипе), либо коленчатую ось (в аналоге).
В предлагаемом устройстве подбирающие пальцы закреплены на неподвижных цапфах под углом к кожуху 90°, что обеспечивает требуемую чистоту подбора стеблей (по агротехническим требованиям – не менее 99%). В то же время в верхней части пальцы при встрече с роликами отклоняются назад, закручивая витки своей пружинной части, затем соскакивают с роликов, уходя в кожух барабана и возвращаясь в исходное положение, при этом обеспечивается съем стеблей с пальцев без затаскивания и защемления. В целом же такое исполнение барабана обеспечивает значительное упрощение конструкции, снижение его металлоемкости, а также требуемые показатели качества подбора и транспортирования стеблей.
Изобретение иллюстрируется чертежами. На фиг.1 показана схема подбирающего барабана, вид сбоку, на фиг.2 – разрез его по А-А.
Барабан состоит из каркаса 1, в середине которого на установленной на подшипниках 2 оси 3 закреплен шкив 4. На боковинах шкива на цапфах 5 закреплены при помощи болтов 6 пружинные подбирающие пальцы 7. С боковых сторон барабан ограничен правой 8 и левой 9 боковинами, а в средней части – ограждениями 10, образующими в целом замкнутый кожух. На внутренней верхней части ограждений установлены напротив пальцев 7 на подшипниках 11 отклоняющие ролики 12. Шкив 4 барабана охватывает ремень 13, служащий либо для транспортирования стеблей в прессовальную камеру пресс-подборщика, либо для переворачивания ленты в оборачивателе льна.
Работает подбирающий барабан следующим образом. При движении машины с барабаном (пресс-подборщика или оборачивателя) по полю вдоль ленты льна и одновременном вращении барабана навстречу ходу подбирающие пальцы 7 в нижней части поднимают ленту с земли, транспортируют ее по ограждениям 10 и передают на ремень 13. В верхней части пальцы наталкиваются на ролики 12 и уходят внутрь кожуха, не препятствуя дальнейшему продвижению стеблей ремнем (траектория движения концов пальцев показана штрихпунктирной линией).
Данное изобретение осуществимо. Разработан, изготовлен и прошел лабораторно-полевую проверку макетный образец барабана, установленный на прицепной оборачиватель льна.
Формула изобретения
Подбирающий барабан для стеблей льна, включающий каркас с ограждениями, в середине которого смонтирован охватываемый ремнем шкив с пружинными подбирающими пальцами на его боковинах, отличающийся тем, что подбирающие пальцы закреплены на боковинах шкива на неподвижных цапфах, а в верхней части ограждений напротив пальцев установлены ролики, служащие для отклонения пальцев назад при передаче стеблей барабаном на ремень.
РИСУНКИ
|
|