Патент на изобретение №2352546

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЖУРНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение качества ажурного керамического изделия. Способ изготовления ажурного керамического изделия включает приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг. Перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см²/г.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, посуды.

Известен способ изготовления ажурного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг [1]. При прорезывании сквозных отверстий возможно смещение керамической массы, вследствие чего края отверстий имеют неровности, нарушается конфигурация отверстий. Это приводит к снижению качества ажурного керамического изделия.

Задачей изобретения является повышение качества ажурного керамического изделия.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления ажурного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг, перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см²/г.

Способ поясняется примером изготовления ажурного керамического изделия в виде панно.

Подготавливают, например, фарфоровую керамическую массу. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-22%. Из керамической массы формуют пластическим способом пласт толщиной 5-7 мм. На поверхность пласта наносят (напыляют) кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см²/г, а затем прорезают (хаотично или в виде рисунка) сквозные отверстия. Количество напыляемой кварцевой муки 0,005-0,01 г на 1 см² поверхности заготовки. Кварцевая мука препятствует прилипанию к режущему инструменту керамической массы и ее смещению. Будущее изделие сушат, например, при температуре 50°С до влажности 2-4% и проводят при температуре 900°С первый обжиг. При необходимости, после первого обжига на изделие может быть нанесена глазурная суспензия. Кварцевая мука не препятствует глазурованию. При температуре 1350°С проводят второй обжиг изделия.

Способ позволяет получать ажурные керамические изделия с ровными краями отверстий без нарушения их конфигурации.

Источники информации

1. Щепочкина Ю.А. Художнику о керамике. – Иваново, Изд-во МИК, 2000. – С.34-35.

Формула изобретения

Способ изготовления ажурного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, прорезывание в заготовке сквозных отверстий, сушку, обжиг, отличающийся тем, что перед прорезыванием отверстий на поверхность заготовки наносят кварцевую муку с удельной поверхностью 4000-6000 см²/г.